1、组效率石注配套功率大于时，机组效率应不低于。要求基本要求均质泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。如排出压力流量介质等应能正常工作介质温度介质的动力易度毛仓机加工件及装配质量应符合量。全数检验，抽检。价抽样检验和判断处置规则应符合。可采用正常检验次抽样方案，检验批为产品月或日产量或次订货批量台，检验水平为般检验水平，接收质量限为乃也可由供需双方协商确定。型式检验凡遇卜列情况之者，应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定正式生产后，如结构材料工艺有较大改变，可能影但应满足下列要求。对测量精度无明显影响测压孔距吸入侧管路阀门的距离不小于倍的管径。为了保证测量精度，降低测压力时的仪表摆动幅度，允许在仪表前设置阻尼装置。流量容积法质量法。，容器应具有刻度，标定的相对极限误差不大于万，测量液面差不少于采用质量法测量流量时，衡器的感量应小于被测质量欣。试验报告般应包括下列内容试验地点日期人员试计算流量转子流量计法么杯刀运式中实测流量，单位为立方米每小时爪汤流量计的刻度流量，单位为立方米每小时浮子密度，单位为千克每立方米创水即标定介质，在标准状态下的密度，被测介质的密度，单位为千克每立方米容积法单位为千克每立方米。式中在时间内注入容器的液体体积，单位为升液体注入容器所的密度，被测介质的密度，单位为千克每立方米容积法单位为千克每立方米。式中在时间内注入容器的液体体积，单位为升液体注入容器所需时间，单位为分质量法里式中脚在时间内注入容器的液体质量，输送液体在试验温度下的密度单位为千克单位为千克。
2、检验均质率为乳化液，乳化液为号机械油和乳化剂及水的混合液，其比例为号机械油欣，乳化剂，水。其余检验为常温清水如对试验介质有特殊要求时，按协议进行。推荐如图所示。功率测量系统电动机均质泵求除外。表单位为立方米每小时额定流量刀。表额定排出压力续容积效率。表配套功率机组效率配套功率机组效率石注配套功率大于时，机组效率应不低于。要求基本要求均质泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。如排出压力流量介质等应能正常工作介质温度介质的动力易度毛仓机加工件及装配质量应符合验单位盖章试验性质制造厂名称均质泵型号产品编号试验运转条件环境介质关于试验方法及使用测量仪器仪表的说明试验测量值试验结果包括性能曲线结论。检验规则出厂检验每台产品均应检查试验合格后，并附有产品合格证使用说明书和装箱单以及随机附件才可出会检验项目外观检查装配质量检查运转试验安全装置检验额定工作压力下的流兆帕尸吸入压力，单位为兆帕可靠性考核，采用下列方法之均可。在产品质量监督检测单位认可下根据用户实际使用报告统计，但不应少于个用户报告由产品质量监督检测单位进行，但样机台数应能满足可靠性试验的要求。参数的测量压力孔径为或等于的瞥径，如受均质泵尺寸等原因的限制，可适当增大测压孔径及距吸入侧连接面的距离高压均质泵.的距离，但应满足下列要求。对测量精度无明显影响测压孔距吸入侧管路阀门的距离不小于倍的管径。为了保证测量精度，降低测压力时的仪表摆动幅度，允许在仪表前设置阻尼装置。流量容积法质量法。，容器应具有刻度，标定的相对极限误差不大于万，测量液面差不。
3、检查装配质量检查运转试验安全装置检验额定工作压力下的流的规定。工作性能要求。，其流量应不低于额定流量的。在额定工作压力和额定转速下，机组效率应不低于规定值的石。在额定工作压力下，在己均质的液料中，直径不大于卜的微小粒子数量占总微小粒子数量的比例均质率应不小于运行要求在额定工作压力下运行时，电动机应不过载。高压均质泵。仪表的精度应不低于表的规定。表仪器仪表名但应满足下列要求。对测量精度无明显影响测压孔距吸入侧管路阀门的距离不小于倍的管径。为了保证测量精度，降低测压力时的仪表摆动幅度，允许在仪表前设置阻尼装置。流量容积法质量法。，容器应具有刻度，标定的相对极限误差不大于万，测量液面差不少于采用质量法测量流量时，衡器的感量应小于被测质量欣。试验报告般应包括下列内容试验地点日期人员试用性能的前提下，允许用油石或刮刀修理。，不应有缺少和松动现象。安全性能与卫生性能要求凡经过磁力加工的零部件均应进行完全退磁处理。以确保该零部件不带磁。医药日化等有卫生要求的液料的均质泵，应保证其与液料接触的零部件材质包括密封件无毒，对均质后的液料等不带有任何副作用用户定制或合同要求除外。表单位为兆帕额定工作压力用户定制或合同需时间，单位为分质量法里式中脚在时间内注入容器的液体质量，输送液体在试验温度下的密度单位为千克单位为千克每升叭。尸凡尺式中尸测量压差，单位为兆帕侧凡排出压力，单位为兆帕尸吸入压力，单位为兆帕在额定工作压力下运行，轴承和滑动面处的温升不应翅讨环境温度，最高温度不超过，各部件表面不求除外。表单位为立方米每小时额定流量刀。表额。
4、少于采用质量法测量流量时，衡器的感量应小于被测质量欣。高压均质验单位盖章试验性质制造厂名称均质泵型号产品编号试验运转条件环境介质关于试验方法及使用测量仪器仪表的说明试验测量值试验结果包括性能曲线结论。检验规则出厂检验每台产品均应检查试验合格后，并附有产品合格证使用说明书和装箱单以及随机附件才可出会检验项目外观检查装配质量检查运转试验安全装置检验额定工作压力下的流同包装的毛重，单位为千克峪在包装箱的适当部位应标有必要的文字和图示，其图形应符合汀的规定。包装和运输。，包装前，产品外露的机械加工表面应有防锈措施。装箱单产品合格证产品使用说明书。必要的随机附件。产品般采用整箱发运，运输方式及要求可根据需要或按合同确定。贮存经检验合格的均质泵应放于干燥通风良好的成品库中，对临时露天存用额定电压负载法，用两瓦特表法直接测取电机输入功率，其放大倍数应不低于倍，每次取样不少于，间隔时间不少于。，其均质率按。试验结果的计算流量转子流量计法么杯刀运式中实测流量，单位为立方米每小时爪汤流量计的刻度流量，单位为立方米每小时浮子密度，单位为千克每立方米创水即标定介质，在标准状态下志包装运输贮存标志标牌应符合厅的规定。产品型号名称额定流量，单位为立方米每小时小额定压力，单位为兆帕配套电机功率，单位为千瓦制造厂名出厂编号及日期质量净重，单位为千克比。包装箱外形的文字和标志应整齐清楚，内容如下制造厂名称产品型号名称外形尺寸长宽高，单位为毫米质量净重及连求除外。表单位为立方米每小时额定流量刀。表额定排出压力续容积效率。表配套功率机组效率配套功率。
5、排出压力续容积效率。表配套功率机组效率配套功率机组效率石注配套功率大于时，机组效率应不低于。要求基本要求均质泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。如排出压力流量介质等应能正常工作介质温度介质的动力易度毛仓机加工件及装配质量应符合质量法的时间测量，应采用法定计时仪表进行。，根据不同传动方式换算成均质泵的转速。，直接测取均质泵柱塞在单位时间内的累计往复次数，求出平均值，即为均质泵柱塞在时间间隔内的往复次数。其方法采用额定电压负载法，用两瓦特表法直接测取电机输入功率，其放大倍数应不低于倍，每次取样不少于，间隔时间不少于。，其均质率按。试验结果的计放的应采取防雨防潮等措施。，应进行必要的检查。可靠性考核，采用下列方法之均可。在产品质量监督检测单位认可下根据用户实际使用报告统计，但不应少于个用户报告由产品质量监督检测单位进行，但样机台数应能满足可靠性试验的要求。参数的测量压力孔径为或等于的瞥径，如受均质泵尺寸等原因的限制，可适当增大测压孔径及距吸入侧连接面响产品性能时产品长期停产后，恢复生产时批量生产的产品，周期性的检验时每年至少进行次出检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的抽样检验和判断处置规则应符合。推荐采用正常检验次抽样方案，检验批量应满足样本大小至少为台批量为台时例外，检验水平为特殊检验水平，接收质量限为石。称精度等级出厂检验型式检验噪声仪，士温度计士电流互感器电压电流表乃注采用数字式仪表或仪器，其精度等级应符合本表的规定。!均质泵的试验用介。
6、载法，用两瓦特表法直接测取电机输入功率，其放大倍数应不低于倍，每次取样不少于，间隔时间不少于。，其均质率按。试验结果的计簇机加工件及装配等质量应符合厅的规定，经检验合格后方可进行装配。，所有零件表面的毛刺切屑油污等脏物应清除。均质泵承受压力的零部件应进行液压试验，历时而，被试零部件表面应无渗漏等现象。如出现轻微的擦伤，在不影响使用性能的前提下，允许用油石或刮刀修理。，不应有缺少和松动现象。安全性能与卫生性能要求凡经过磁力加工的零部件均应进行完全本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。如排出压力流量介质等应能正常工作介质温度介质的动力易度毛仓机加工件及装配质量应符合的规定。工作性能要求。，其流量应不低于额定流量的。在额定工作压力和额定转速下，机组效率应不低于规定值的石。在额定工作压力下，在己均质的液料中，直径不大于卜的微小粒子数量占总微小吸入口真空表调节阀介质容器池调节阀流量计排出压力表图均质泵试验装置注也可采用其他试验装置进行。，应在额定电压额定频率下进行。表被测参数最大允许波动幅度排出压力场吸入压力流量转速士功率士，取算术平均值为实际测量值。装配质按万和名规定，对照实物采用目测清点法进行。，均质泵应在最小排出压力即进出口管路阀门全开状态并输高压均质泵.验单位盖章试验性质制造厂名称均质泵型号产品编号试验运转条件环境介质关于试验方法及使用测量仪器仪表的说明试验测量值试验结果包括性能曲线结论。检验规则出厂检验每台产品均应检查试验合格后，并附有产品合格证使用说明书和装箱单以及随机附件才可出会检验项目外观。
7、少于采用质量法测量流量时，衡器的感量应小于被测质量欣。高压均质验单位盖章试验性质制造厂名称均质泵型号产品编号试验运转条件环境介质关于试验方法及使用测量仪器仪表的说明试验测量值试验结果包括性能曲线结论。检验规则出厂检验每台产品均应检查试验合格后，并附有产品合格证使用说明书和装箱单以及随机附件才可出会检验项目外观检查装配质量检查运转试验安全装置检验额定工作压力下的流同包装的毛重，单位为千克峪在包装箱的适当部位应标有必要的文字和图示，其图形应符合汀的规定。包装和运输。，包装前，产品外露的机械加工表面应有防锈措施。装箱单产品合格证产品使用说明书。必要的随机附件。产品般采用整箱发运，运输方式及要求可根据需要或按合同确定。贮存经检验合格的均质泵应放于干燥通风良好的成品库中，对临时露天存用额定电压负载法，用两瓦特表法直接测取电机输入功率，其放大倍数应不低于倍，每次取样不少于，间隔时间不少于。，其均质率按。试验结果的计算流量转子流量计法么杯刀运式中实测流量，单位为立方米每小时爪汤流量计的刻度流量，单位为立方米每小时浮子密度，单位为千克每立方米创水即标定介质，在标准状态下志包装运输贮存标志标牌应符合厅的规定。产品型号名称额定流量，单位为立方米每小时小额定压力，单位为兆帕配套电机功率，单位为千瓦制造厂名出厂编号及日期质量净重，单位为千克比。包装箱外形的文字和标志应整齐清楚，内容如下制造厂名称产品型号名称外形尺寸长宽高，单位为毫米质量净重及连求除外。表单位为立方米每小时额定流量刀。表额定排出压力续容积效率。表配套功率机组效率配套功率。
8、检验均质率为乳化液，乳化液为号机械油和乳化剂及水的混合液，其比例为号机械油欣，乳化剂，水。其余检验为常温清水如对试验介质有特殊要求时，按协议进行。推荐如图所示。功率测量系统电动机均质泵求除外。表单位为立方米每小时额定流量刀。表额定排出压力续容积效率。表配套功率机组效率配套功率机组效率石注配套功率大于时，机组效率应不低于。要求基本要求均质泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。如排出压力流量介质等应能正常工作介质温度介质的动力易度毛仓机加工件及装配质量应符合验单位盖章试验性质制造厂名称均质泵型号产品编号试验运转条件环境介质关于试验方法及使用测量仪器仪表的说明试验测量值试验结果包括性能曲线结论。检验规则出厂检验每台产品均应检查试验合格后，并附有产品合格证使用说明书和装箱单以及随机附件才可出会检验项目外观检查装配质量检查运转试验安全装置检验额定工作压力下的流兆帕尸吸入压力，单位为兆帕可靠性考核，采用下列方法之均可。在产品质量监督检测单位认可下根据用户实际使用报告统计，但不应少于个用户报告由产品质量监督检测单位进行，但样机台数应能满足可靠性试验的要求。参数的测量压力孔径为或等于的瞥径，如受均质泵尺寸等原因的限制，可适当增大测压孔径及距吸入侧连接面的距离高压均质泵.的距离，但应满足下列要求。对测量精度无明显影响测压孔距吸入侧管路阀门的距离不小于倍的管径。为了保证测量精度，降低测压力时的仪表摆动幅度，允许在仪表前设置阻尼装置。流量容积法质量法。，容器应具有刻度，标定的相对极限误差不大于万，测量液面差不。
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