1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....数控及自动编程的发展简介数控机床的发展过程由于计算机科学技术的发展，年美国泊森斯公司和麻省理工学院合作，研制成功了世界上第台以数字计算机原理为基础的数字控制简称三坐标铣床，开创了机械加工自动化的新纪元。年数字控制简称数控机床进入使用化阶段，在发展曲面的加工中发挥了重要的作用。我国从年开始研制数控机床，年代中期进入实用阶段。目前我国已有许多机床厂能够生产不同类型的数控机床。我国经济型数控机床的研究生产和推广也取得了较大的发展，有力的推动了各行业的技术改造，取得了明显的经济效益和社会效益。未来数控机床的发展趋势主要表现在以下三个方面即数控技术水平方面数控系统方面及驱动系统方面。自动编程软件的发展联系及优越性技术是现代制造技术领域中的重要组成部分。经历半个多世纪的发展，至今已形成了比较完整的科学技术体系，并在高新技术领域占有很重要的位置。随着技术的发展，体化成为可能......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....高效，低成本的特点。还重点对圆锥轴套零件的加工工艺进行分析，最后对零件自检数据进行分析，和加工的结果分析。通过此次设计，我初步具有了分析和设计零件轮廓的能力，为以后解决生产实际问题和技术改造工作建立基础，并了解了，现代制造技术与现代生产管理的结合，是制造技术发展的前沿与趋势。致谢首先感谢的是我的导师董金梁老师，董老师极其耐心地为我遍遍讲解论文的组织及编写，及时指导我解决所遇到的难题，无微不至的关怀与指导是论文得以顺利完成的重要保证。感谢在交通技师学习的过程中所有给过我帮助和支持过我的人，衷心感谢他们为我所作的切。参考文献周虹数控加工工艺与编程北京人民邮电出版社定控制其尺寸精度的工艺方法。在该项分析过程中，还可以同时进行些尺寸的换算，如增量尺寸与绝对尺寸。在利用数控车床车削零件时，常常对零件要求的尺寸取最大和最小极限尺寸的平均值作为编程的尺寸依据......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。因此在本设计中加工路线是按先粗车给精车留余量，然后再精车，按先主后次的加工原则尽量使刀具集中，即用把刀加工完相应的部位，在换另把刀加工其他部位。以减少空行程和换刀时间，因此车外圆自右向左加工，起加工路线为先倒角切削螺纹的实际外圆侧角切削锥度部分撤消圆弧部分车削。切槽考虑到槽不太宽，可采用把刀刀完成，选择刀具宽度与槽宽相等，分多刀步进切削。步进深度为。车螺纹分析螺纹深度不深，采用两刀完成螺纹加工。切断零件加工结束后，选择切断刀将工件从棒料上分离出来完成个零件的加工。选择切削用量数控编程时，编程人员摘要为了在激烈的巿场竞争中立于不败之地，各工业发达国家均投入了大量的资金，对现代制造技术进行研究开发，并提出了各式各样全新的制造模式。如集成制造柔性制造智能制造数字制造网络制造等......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....能够完成制造业所需的各个方面功能设计的软件包，集成了零件设计产品装配及加工，具有铣削车削点火花线切割等加工编程能力。轴套配合件的车削工艺要求数控加工工艺分析涉及面很广，在此主要从数控加工的可能性和方便性方面来分析，在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。车削零件时注意的要点在编程车削加工零件时，需计算出每个节点的坐标，要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时应注意根据零件图纸上给出的尺寸数据，选择符合程序编制方便的原理。根据零件各加工部件的结构工艺性，选择符合数控加工特点。根据零件图纸，确定合适的工作坐标系。④在装夹过程中，应尽量减少装夹次数。车削零件时考虑尺寸的精度要求分析图纸的尺寸精度要求，以判断能否利用车削工艺达到，并确必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速背吃刀量及进给速度等......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....图二维图转换成实体图毛坯的生成车削工艺分析分析零件图纸和工艺分析如图所示该轴类零件由圆柱圆锥圆弧螺纹和槽等表面组成。零件材料为号钢，无热处理要求，该零件进行精加工，图中不加工。图零件图通过上述分析，可以采用下面的工艺措施选用具有直线圆弧插补功能的数控车床加工，机床名称数控机床,如下图所示。图数控机床确定装夹方案由于夹具确定了零件在数控机床坐标系中的位置，因而根据要求夹具能保证零件在机床的正确坐标方向，同时协调零件与机床坐标系的尺寸。因此数控机床的夹具应定位可靠稳定，般采用三爪自定心卡盘四爪单动卡盘或弹簧夹头。分析本工件为外轮廓加工，外表面可以依次加工，无内孔，可采用次装夹完成粗精加工。为了保证在加工螺纹时确保工件不来回晃动,减少误差,般以轴线和左端面为定位基准,左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧,右端采用活动顶尖支撑装夹方案......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具直径来选择。根据本次加工的实际情况选择主轴转速为车直线圆弧和切槽时其粗车主轴转速为，精车时，主轴转速，车螺纹时的主轴转速为。进给速度的确定进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工进度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。般粗车选用较高的进给速度，以便较快去除毛坯余量，精车以考虑表面粗糙和零件精度为原则，应选择较低的进给速度，进给速度如表所示。表进给速度表粗精外圆内孔槽在本例中选择进给速度为粗车时，选取进给量为，精车时，选取进给量为，车螺纹时，进给量等于螺纹导程，选为......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量除去精车量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，般。本例中，背吃刀量的选择大致为如下表表背吃刀量粗精外圆内孔螺纹随进刀次数依次减少槽根据刀宽，分两次进行注意背吃刀量的选择因粗精加工而有所不同。粗加工时，在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下，尽可能取较大的背吃刀量，以减少进给次数精加工时，为保证零件表面粗糙度要求，背吃刀量般取较为合适。故在本例中粗加工时切削深度为，精车时切削深度为。结论本文是对典型的圆锥轴套类零件加工技术的应用及数控加工的工艺性分析，主要是对零件图的分析，毛培的选择，零件的装夹，工艺路线的制定，刀具的选择，切削用量的确定，数控加工工艺文件的填写，数控加工程序的编写。选择正确的加工方法......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....加工时，要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控车床的特殊需要进行些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置精度。圆锥轴套配合件车削工艺设计实例圆锥轴套配合件实体零件生成实体是利用软件生成的首先打开软件新建个零件窗口，然后草绘出来零件的二维零件图，在利用软件中的实体把二维图转换成实体如图所示。先保存下，然后在打开个制造的窗口，这样会弹出个对话框，先点装配，有回弹出个子菜单，再点装配，把刚才保存的零件装配到制造这个窗口上，调下约束，把零件调到完全约束状态。然后点击完成。点里面的创建按扭，在下面的菜单栏里点定义后会弹出个窗口，然后在实体零件上选个与轴长平行的基准面，在选个与轴垂直的基准面，然后会自动弹出草绘界面，在那上面草绘出个比实体零件大的圆，然后点确定按扭，把生成的毛坯覆盖住零件长度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....技术向标准化智能化的方向发展。为了实现系统集成，资源共享和产品生产与组织管理的高度自动化，提高产品的竞争系统之间和各个子系统之间要进行统的数据交换。从狭义上讲，编程就是的同意词。利用加工技术，可以快速应对市场的变化，提高产品的竞争力。同传统机械加工相比，加工具有如下优势缩短了产品加工是的辅助时间，提高了加工效率。利用数控机床，特别是数控加工中心进行加工，基本上次装夹，减少了夹具设计与制造以及工件定位与装夹时间。加工精度高安全可靠。利用数控机床和加工技术，可以在制造前进行加工路径的模拟和仿真，减少加工过程中的误差，并能进行干涉检查。能够及早发现加工过程中的问题并加以修正。可以加工复杂的零件。般机床不能加工的零件，都可以在数控机床上进行加工并且加工精度高，可重复性好。随着体化技术的发展，很多著名的软件都具有很强的功能。在中国使用较为广泛的集成软件有和等......”。