本资源为压缩包，下载后将获得以下所有文档， dwg 格式为CAD图纸，展示的仅是截图，下载后图纸原稿无水印可编辑。
（其他）
大齿轮daA2.bak
（图纸）
大齿轮daA2.dwg
（其他）
大带轮A2.bak
（图纸）
大带轮A2.dwg
（其他）
开题报告.doc
（其他）
曲柄连杆机构A3.bak
（图纸）
曲柄连杆机构A3.dwg
（论文）
说明书.doc
（其他）
英文资料.doc
（其他）
原创性声明.doc
（其他）
摘要.doc
（其他）
制育秧钵机设计任务书（黄志林）.doc
（其他）
轴A3.bak
（图纸）
轴A3.dwg
（其他）
转盘A2.bak
（图纸）
转盘A2.dwg
（其他）
装配图.2dwg.bak
（其他）
装配图.bak
（图纸）
装配图.dwg
1、提出了种新式的育秧钵机，并对新式的育秧钵机的动力源传动系统执行系统进行方案讨论，得出最后的总体方案。按总体方案对各零部件的运动关系进行分析得出制秧钵机的整体结构尺寸，然后以各个系统为模块分别进行具体零部件的设计校核计算，得出各零部件的具体尺寸，再重新调整整体结构，整理得出最后的设计图纸和说明书。此次设计的制育秧钵机和老式育秧钵机相比，具有生产效率高，结构简单，性能更稳固，更容易操作，使用范围更广的特点。通过对育秧钵机的设计，使我对成型机械的设计方法步骤有了较深的认识。熟悉了齿轮带轮轴等多种常用零件的设计校核方法掌握了如何选用标准件，如何查阅和使用手册，如何绘制零件图装配图以及设计非标准零部件的要点方法。这次设计贯穿了函授所学的专业知识，综合运用了各科专业知识，从中使我学习了很多平。
2、直径毫米。有了轴的最小直径，就可以根据轴上零件的装拆和加工等因素，进行具体的结构设计。如齿轮偏心轴像定位的轴肩直径不能太小，故加了我套筒.，帮助轴向承压。如果不加轴套而加大轴肩直径，势必引起轴的其他部位直径起加大，从强度上来说这是不必要的。在者齿轮偏心轮的的轴端固定形式，采用圆螺母和止退镙圈比较合适。整个轴的装配结构，如图所示。.绘制总装配图在绘制好总体结构图主要零部件结构图的前提下，就可以进行总装配的绘制工作。为了急于求成，有的人不画总转配图和零件图，并急于投产。其结果往往是各部件装不上去，或是装上去运动不协调造成很大的浪费和不必要的返工。设计者的般经验，都是先画好总装配图，然后才画部件图和拆绘零件图。在绘制总装配图时，要尽量的采用通用件和标准间，这是衡量台及其是否优越的重要标。
3、定齿数,则.至于他们的几何尺寸和结构，设计和计算方法和转盘齿轮样，这里不在重复。大齿轮的结构如图.所示。图.大齿轮结构图.带轮的结构和尺寸已知带所传递的名义功率电.千瓦，根据“七，带传动”部分表计算如下由表，选取工作情况系数，则计算功率计电.千瓦根据计.千瓦和电转分，由图查的为型胶带，但考虑到农村使用情况，工作条件较差，日晒雨淋，胶带容易失效，故选用型胶带。参考表和，选取小带轮直毫米大带轮直径毫米验算米秒，故合用初定中心距见公式，,取毫米三角胶带的计算长度见公式应为从表中选取带相近的计算长度计毫米，其内周长内毫米实际中心距应为验算小带轮包角见公式计算三角胶带根数。由表查得，当.米秒型胶带小带轮直径毫米时，单根胶带所能传递的功率千瓦，当.时，由表查的包角.由表查的带长.从而得到取根。
4、准之。另外，还要结合本单位的实际，立足于自力更生。例如，设计中需要的孔径为毫米，而本厂之有毫米的绞刀，这时就应该考虑是否可能将的改为，以便于加工。总装配图如图.所示。至于绘制的方法和步骤，可参考切管机的图例，这就不在重复。图.育秧钵机总装配图主要零件的强度校核.转盘齿轮对齿轮齿轮知小齿轮的材料为号钢调质大齿轮的材料为铸铁尺宽毫米，取截荷系数根据介绍的方法进行验算比较乘积，取其中较小值。由表查得大小齿轮的齿形系数.,.由表查得大小齿轮的许用弯曲应力为.公斤毫米.公斤毫米。考虑开式传动齿面易磨损，许用弯曲应力值降低，则实际许用弯曲应力值应为比较乘积值，得取其中较小值，大齿轮的应作为计算强度的依据。求尺宽系数。根据得到总结本文通过对老式育秧钵机的结构形状进行分析，针对老式育秧钵机的缺点。
5、大带轮的材料均选用灰口铸铁结构型式，当轴小毫米，毫米时，查得小带轮为实心轮当轴大毫米，毫米时，大带轮在四椭圆轮辐附近，故采用四椭圆轮辐结构。带轮的轮槽尺寸。带传动和大带轮的结构尺寸见图.和图.图.减速器机构带传动示意图图.减速器机构中大带轮结构尺寸图.轴的结构设计现以该机的轴为例说明轴的结构设计。由图可以看出，此轴上装有个正齿轮个圆锥齿轮和个偏心轮,即承受转矩，又承受弯矩，属于转轴。设计时除了考虑强度外，还有定的刚度。从受力的情况判断，安装轴劲部分是危险断面，可以利用第页所介绍的方法，求出他的最小直径厘米式中系数，轴的材料为钢，调质处理，由表得知轴所传递的功率，前面已计算.千瓦轴的转速，前面已经计算.转分。代入上式则得厘米.毫米。考虑轴的键槽会削弱轴的强度，故轴径适当加大，选用标。
6、则代入上式得根据求齿形系数查表可得齿形系数.根据齿轮材料求查表查的铸钢单向工作时的.公斤毫米，因为是开式传动，所以将降低使用，得求值得求齿宽系数般选取求锥齿轮平均模数由上述些条件查得.求锥齿轮大端模数由于.不是标准模数，故实际选用。确定了锥齿轮的模数，齿数就可以根据计算几何尺寸，计算方法如下分度圆锥角齿顶高齿根高.毫米齿高毫米分度圆直径毫米齿顶直径齿根圆直径锥距齿宽齿顶角齿根角齿顶圆锥角齿根圆锥角图.锥齿轮的各部分尺寸锥齿孔的直径由与其配合的轴径决定，现取为毫米，则孔径也是毫米轮毂直径轮毂宽度图.对相啮合的锥齿轮.直齿圆柱齿轮的结构和尺寸般来说，转速高，转矩就小，模数也就可以小些。齿轮，齿轮转速低，并已选定模数，这里的齿轮，齿轮转速较高，模数相应的就该小些，现在确定为.又根据,确。
7、准之。另外，还要结合本单位的实际，立足于自力更生。例如，设计中需要的孔径为毫米，而本厂之有毫米的绞刀，这时就应该考虑是否可能将的改为，以便于加工。总装配图如图.所示。至于绘制的方法和步骤，可参考切管机的图例，这就不在重复。图.育秧钵机总装配图主要零件的强度校核.转盘齿轮对齿轮齿轮知小齿轮的材料为号钢调质大齿轮的材料为铸铁尺宽毫米，取截荷系数根据介绍的方法进行验算比较乘积，取其中较小值。由表查得大小齿轮的齿形系数.,.由表查得大小齿轮的许用弯曲应力为.公斤毫米.公斤毫米。考虑开式传动齿面易磨损，许用弯曲应力值降低，则实际许用弯曲应力值应为比较乘积值，得取其中较小值，大齿轮的应作为计算强度的依据。求尺宽系数。根据得到总结本文通过对老式育秧钵机的结构形状进行分析，针对老式育秧钵机的缺点。
8、直径毫米。有了轴的最小直径，就可以根据轴上零件的装拆和加工等因素，进行具体的结构设计。如齿轮偏心轴像定位的轴肩直径不能太小，故加了我套筒.，帮助轴向承压。如果不加轴套而加大轴肩直径，势必引起轴的其他部位直径起加大，从强度上来说这是不必要的。在者齿轮偏心轮的的轴端固定形式，采用圆螺母和止退镙圈比较合适。整个轴的装配结构，如图所示。.绘制总装配图在绘制好总体结构图主要零部件结构图的前提下，就可以进行总装配的绘制工作。为了急于求成，有的人不画总转配图和零件图，并急于投产。其结果往往是各部件装不上去，或是装上去运动不协调造成很大的浪费和不必要的返工。设计者的般经验，都是先画好总装配图，然后才画部件图和拆绘零件图。在绘制总装配图时，要尽量的采用通用件和标准间，这是衡量台及其是否优越的重要标。
参考资料：
（独家原创）制育秧钵机设计（全套CAD图纸完整版）
