1、材料责任区和区域划分保护人员配置等。工程部负责实施并监督分包施工单位的成品保护责任的落实，并将督促的结果纳入项目现场管理考核工作中。工序完成后，成品保护列入交接检内容，在工长主持下检查，并将存在的问题及时反馈给有关责任人。般问题由项目经理部按责任制责任人和合同责任处理。重大问题或造成重大质量缺陷时，按不合格品控制工作程序中严重不合格工序执行。技术培训管理制度项目部成立岗位资格鉴定小组，在开工前或每年的十二月对现有岗位人员进行资格鉴定，评价该岗位员工是否具备相应的工作能力和要求，并填写人员资格鉴定表，并建立项目部人力资源台帐。岗位资格鉴定小组根据人力资源鉴定结果行业规定上级要求及岗位资格要求，进行统计分析，提出具备能力不具备能力及岗位人力资源不足的人员及岗位清单，填写人力资源资格能力鉴定结果统计表。确定培训要求，并编制培训计划。根据人力资源资格能力鉴定结果统计表确定培训要求，并编制培训计划。需外部培训的由技术组与有关机构联系，落实培训，安排相应人员参加培训。需内部培训的，由技术组安排授课人员，组织落实教材和培训地点等。参加外部培训的人员以考试成绩毕业证书岗位资格证书等作为评价结果，技术组在人力资源台帐中登记，将有关结果记人事档案。参加内部培训的根据考试考核的结果作为评价结果。每季度技术组对上季度实施的培训活动的效果进行评价，写出书面小结，并在培训计划备注中填写情况记录。技术信息和技术文件管理制度项目部设置专职技术信息员和技术文件管理员，对和本工程有关的技术信息和项目部的技术文件进行管理。信息员通过公司内部交流媒体上级和政府的文件和领导谈话及各种资料来收集本工程的技术信息，将信息整理成文并登记备案，通过项目部的会议或下发文件等方式传递信息。重要的信息要及时向项目经理汇报。技术文。

2、施工条件。八发现上道工序存在质量问题，应立即通知施工人员整改，必要时应有书面通知，待问题解决后才能施工。原材料检验试验制度生产组核查材料质量证明，无证时拒绝使用。对检查不合格时，技术组按不合格品控制工作程序程序文件执行。材料进货的检验试验员对进场材料负责标识，标牌按贯标规定的尺寸，用颜色分明材料受检状态。材料组提供材料供应合同相关附件给技术组，技术组生产组和采购员保管员共同对进场的材料进行检验。施工试验技术组编制试验计划，试验员负责安排试验取样制作清理送试取单。材料复验按技发字号文执行。原材料复试结果必须真实可靠，不得弄虚作假。机电设备使用前的检验和试验，由技术组提供检查标准，同生产组共同检验。材料使用对原材料需做复试的必须复试合格后才能使用。不合格的材料严禁使用，并退还厂家或降低标准使用，对使用的部位采取措施进行处理。质量分析及质量问题处理制度质量问题的分析是避免质量问题不重复出现，使质量持续提高的目的。正确处理质量问题，使质量问题造成的损失最小。生产技术材料等部门提出质量问题。技术负责人组织工长技术材料等相关人员参加质量问题分析。质量问题分析从材料工艺及技术交底操作人员的技能以及管理等方面进行分析，总结出问题的主要原因。由技术部门制定质量问题的处理与预防措施，制定的措施要切实可行。由生产部门负责落实处理与预防措施，并进行跟踪检查执行情况。计划统计及预算和成本控制制度项目部设置专职预算员和计划统计员，负责本工程的预算和计划统计工作。加强施工任务单和限额领料单的管理。特别要做好每个分部分项工程完成后的验收，以及实耗人工实耗材料的数量核对，以保证施工任务单和限额领料单的结算资料绝对正确，为成本控制提供可靠的数据。将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分部分。

3、程关键质量管理点工序及其质控措施的编制工作，并在施工中进行控制验证。安全员职责负责施工现场全面环保生产安全文明施工工作的实施和管理，并指导监督检查实施效果，消灭安全隐患，确保环境生产安全文明施工在全过程处于受控状态。负责项目安全生产目标的实施及参与安全技术措施的编制并报生产经理进行审定，接受总公司例行监督检查。组织落实主控的质量保证体系环境管理体系程序文件的正常运行。精通业务，掌握工程在施情况施工特点机械设备临舍的分布状况，强化安全管理，正确使用安全管理否决权。贯彻执行文明安全施工环保管理的各项规定，负责施工现场文明安全土地创建达标工作。负责组织与生产经理共同对进场新工人分包方特殊工种人员进行入场教育三级教育及安全技术培训考核。督办各种手续证件，负责安全交底。加强对特殊工种的控制，严格持证上岗。负责现场消防保卫工作的实施与管理。负责安全生产文明施工的日常检查工作，并作记录。专业工长职责熟悉施工图纸标准规范，组织班组进行分部分项工程的施工，对施工中的具体工作做好指导检查和监督，确保质量阶段计划目标的实现。执行月周施工进度计划，安排本专业每天的施工任务。认真执行有关安全生产的规定，对所管专业的生产安全施工质量负直接责任。认真执行施工组织设计项目质量计划，保证质量保证体系环境管理体系的正常运行，做好分部分项工程的技术交底和安全交底工作，并督促检查施工班组进行班前技术安全交底。组织施工班组进行自检互检和交接检。填写隐预检记录，会同质检员办理隐预检报监验收。填写分部分项工程的质评记录，会同质检员报验后交资料员整理归档。负责本专业在施工过程中对质量生产安全有影响部位的影响资料的留置工作。组织落实本专业施工过程中的成品保护工作。负责现场文明施工管理，保证文明工地目标的实现。负责劳务管理，。

4、项工程的成本差异，分析差异产生的原因并采取有效的纠偏措施。做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析月度预算成本与实际成本的差异。对于般的成本差异要在充分注意不利差异的基础上，认真分析有利差异产生的原因，以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低劣而造成返工损失，对于盈亏比例异常的现象则要特别重视，并在查明原因的基础上，采取果断措施，尽快加以纠正。在月度成本核算的基础上，实行责任成本核算。也就是利用原有会计核算的资料，重新按责任部门或责任者归集成本费用，每月结算次，并与责任成本进行对比，由责任部门或责任者自行分析成本差异和产生差异的原因，自行采取措施纠正差异，为全面实现责任成本创造条件。经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物资保证。如遇拖期或质量不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔，对缺乏履约能力的单位要采取断然措施，立即终止合同，并另找可靠合作单位，以免影响施工造成经济损失。做好材料计划与材料使用统计，定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况，检查成本控制责权利的落实情况。发现成本差异偏高或骗低的情况，应会同责任部门或责任者分析产生差异的原因，并督促他们采取相应的对策来纠正差异，如有因责权利不到位的原因，调整有关各方的关系，落实责权利相结合的原则，使成本控制工作得以顺利进行。技术措施及成品保护措施管理制度项目经理为成品保护工作的直接责任人，技术部负责编制分阶段的成品保护方案并具体实施。从施工开始至工程交付业主签字验收为止的项目施工全过程都处于成品保护阶段。成品保护的主要范围工程设备结构过程中的工序成品装修过程中的工序成品安装过程中的工序成品交叉作业过程中的易污染成品工程完工至交付业主前的成品保护。成品保护方案应包括成品保护的依据及范围保护措施及所用。

5、保证实现质量进度安全及成本杜绝材料浪费目标。资料员职责负责工程技术资料的收集整理汇总交圈工作，并做好工程竣工资料。掌握施工进度情况，督促质检员专业工长及时准确同步，并按规定标准进行填写报验。参与结构验收及竣工验收工作。负责对技术资料建立总目录分目录，保证资料整理清晰有序，经常对技术资料及质量保证资料归档情况进行检查，发现问题及时处理。负责利用微机对资料进行管理，建立技术资料数据库，每月日对微机内资料进行刻录光盘。负责工程概结算的编制以及向甲方总公司进行工程量月报表工钢筋的施工规范及操作工艺，注意新工艺新规范的学习。根据设计图纸施工规范及操作工艺进行钢筋翻样。钢筋翻样要与实际操作相结合，避免将条文生搬硬套，要本着便于施工节约材料符合规范的原则。钢筋翻样要按先后顺序编号标识，使操作者目了然。钢筋翻样后要进行试加工，既样板。无误后加工并应请技术部门审阅。在本工地要有钢筋工长审阅签字。隐预检管理制度为确保工程达到设计与规范要求，加强施工中过程控制。充分发挥质量检查人员的作用，特制定本制度。必须贯彻百年大计，质量第的方针，把好工程质量关。二根据国家规定的技术标准，验收规范操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面检查和监督。三每道工序施工完，同岗位上的操作人员除自检外还应互相检验，检验出的问题及时改正过来，上道工序交给下道工序时必须要交接检。四对规范要求隐蔽的分部分项工程，在施工完后施工班组自检合格后，必须由技术负责人组织工长和质检员进行验收，合格后报监理验收。五各分项工程未经工长质检员监理验收不得进行下道工序的施工。六在隐蔽工程验收时发现质量问题，必须按要求整改，并经工长质检员和监理验收合格后，方可进行下道工序施工。七工序施工前应首先检查上道工序施工是否完成，已具备下道。

6、行货比三家从质量，价格和服务上，选择材料供应人。负责与材料供应人签订加工订货合同，报项目经理审批，并监督合同执行。负责对分类合格供应人名册进行编制与更新，报项目经理审核。负责监督检查控制材料的合理使用，加强材料现场管理，完善材料的节约措施，组织材料的结算和回收。负责项目的材料成本核算，不断完善和提高项目的材料管理。合理利用资金，降低材料的库存和无形损耗。负责编制项目机械设备使用计划，严格控制进场时间，监督检查机械设备的安装验收收集资料及使用维护管理。对机械设备的操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格操作规程。搞好班组核算，加强考核和监督。负责监督检查材料管理员的工作，加强考核，经常检查各种台帐，并召开内部会议，交流改进工作。负责编制项目经营工作总结，不断提高项目经营管理的水平。质检员职责严格执行国家标准规范质量验评标准有关规定及计划要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量，行使质量否决权，确保项目总体目标和阶段目标的实现。编制项目质量检验计划，增强施工预控能力和过程中的检查对各分项工序验收坚持样板引路制，使质量问题消除在萌芽状态之中。负责过程检验工作，落实有关质量控制的程序文件，使项目质量保证体系正常运行。负责对施工组织设计质量计划技术交底的实施有效性进行检查，定期每周将质量信息反馈给技术负责人。负责对分部分项工程进行报监验收检查，使其符合设计及规范要求，并负责分部分项工程的质量评定工作，坚持检查结果上墙制。认真与材料组共同对进场材料在质量数量上进行检查，使其符合施工要求。掌握施工进度，确保工作质量，关心生产安全，使其在施工过程中处于受控状态。负责做好成品保护及质评记录，并及时移交资料员整理归档。按项目创优计划，对工程全过程进行实体照片拍摄或保存摄像资料。负责施工过。

7、项工程的成本差异，分析差异产生的原因并采取有效的纠偏措施。做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析月度预算成本与实际成本的差异。对于般的成本差异要在充分注意不利差异的基础上，认真分析有利差异产生的原因，以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低劣而造成返工损失，对于盈亏比例异常的现象则要特别重视，并在查明原因的基础上，采取果断措施，尽快加以纠正。在月度成本核算的基础上，实行责任成本核算。也就是利用原有会计核算的资料，重新按责任部门或责任者归集成本费用，每月结算次，并与责任成本进行对比，由责任部门或责任者自行分析成本差异和产生差异的原因，自行采取措施纠正差异，为全面实现责任成本创造条件。经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物资保证。如遇拖期或质量不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔，对缺乏履约能力的单位要采取断然措施，立即终止合同，并另找可靠合作单位，以免影响施工造成经济损失。做好材料计划与材料使用统计，定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况，检查成本控制责权利的落实情况。发现成本差异偏高或骗低的情况，应会同责任部门或责任者分析产生差异的原因，并督促他们采取相应的对策来纠正差异，如有因责权利不到位的原因，调整有关各方的关系，落实责权利相结合的原则，使成本控制工作得以顺利进行。技术措施及成品保护措施管理制度项目经理为成品保护工作的直接责任人，技术部负责编制分阶段的成品保护方案并具体实施。从施工开始至工程交付业主签字验收为止的项目施工全过程都处于成品保护阶段。成品保护的主要范围工程设备结构过程中的工序成品装修过程中的工序成品安装过程中的工序成品交叉作业过程中的易污染成品工程完工至交付业主前的成品保护。成品保护方案应包括成品保护的依据及范围保护措施及所用。

8、施工条件。八发现上道工序存在质量问题，应立即通知施工人员整改，必要时应有书面通知，待问题解决后才能施工。原材料检验试验制度生产组核查材料质量证明，无证时拒绝使用。对检查不合格时，技术组按不合格品控制工作程序程序文件执行。材料进货的检验试验员对进场材料负责标识，标牌按贯标规定的尺寸，用颜色分明材料受检状态。材料组提供材料供应合同相关附件给技术组，技术组生产组和采购员保管员共同对进场的材料进行检验。施工试验技术组编制试验计划，试验员负责安排试验取样制作清理送试取单。材料复验按技发字号文执行。原材料复试结果必须真实可靠，不得弄虚作假。机电设备使用前的检验和试验，由技术组提供检查标准，同生产组共同检验。材料使用对原材料需做复试的必须复试合格后才能使用。不合格的材料严禁使用，并退还厂家或降低标准使用，对使用的部位采取措施进行处理。质量分析及质量问题处理制度质量问题的分析是避免质量问题不重复出现，使质量持续提高的目的。正确处理质量问题，使质量问题造成的损失最小。生产技术材料等部门提出质量问题。技术负责人组织工长技术材料等相关人员参加质量问题分析。质量问题分析从材料工艺及技术交底操作人员的技能以及管理等方面进行分析，总结出问题的主要原因。由技术部门制定质量问题的处理与预防措施，制定的措施要切实可行。由生产部门负责落实处理与预防措施，并进行跟踪检查执行情况。计划统计及预算和成本控制制度项目部设置专职预算员和计划统计员，负责本工程的预算和计划统计工作。加强施工任务单和限额领料单的管理。特别要做好每个分部分项工程完成后的验收，以及实耗人工实耗材料的数量核对，以保证施工任务单和限额领料单的结算资料绝对正确，为成本控制提供可靠的数据。将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分部分。

参考资料：

[1]施工现场管理制度（第18页，发表于2022-06-24 19:13）

[2]施工现场安全警示标志标牌管理制度（第18页，发表于2022-06-24 19:13）

[3]施工现场安全管理制度（第37页，发表于2022-06-24 19:13）

[4]施工平行检验制度（第23页，发表于2022-06-24 19:13）

[5]施工脚手架管理制度（第14页，发表于2022-06-24 19:13）

[6]施工监理工作管理制度（第62页，发表于2022-06-24 19:13）

[7]生产系统维保二部服务质量奖惩机制（第14页，发表于2022-06-24 19:13）

[8]生产调度管理制度（第7页，发表于2022-06-24 19:13）

[9]生产企业八项制度（第13页，发表于2022-06-24 19:13）

[10]生产经营单位安全管理制度（第18页，发表于2022-06-24 19:13）

[11]生产计划管理制度（第6页，发表于2022-06-24 19:13）

[12]生产管理制度（第85页，发表于2022-06-24 19:13）

[13]生产管理考核制度（第7页，发表于2022-06-24 19:13）

[14]生产岗位操作规程管理制度（第9页，发表于2022-06-24 19:13）

[15]生产车间5S管理制度（第8页，发表于2022-06-24 19:13）

[16]生产部仓库管理制度（第9页，发表于2022-06-24 19:13）

[17]社区民主管理制度（第22页，发表于2022-06-24 19:13）

[18]设计部内部管理制度（第8页，发表于2022-06-24 19:13）

[19]设备异动管理制度（第5页，发表于2022-06-24 19:13）

[20]设备设施货物安全管理制度（第5页，发表于2022-06-24 19:13）