1、于保证矿井产量，井底车场位于储量中心，井下运营费用低辅助运输采用立井，运输速度快斜井采用皮带运输，提升能力大，能实现连续运提延伸斜井井筒的施工比较方便，对生产的干扰少地面工业广场可布置在井田边界，少压煤柱。工业广场和斜井井筒大量压煤井口位置不易布置在井田中央，立井井口和斜井井口不利于集中布置，工业广场比较分散斜井线路长，管道铺设工程量大，费用高井筒复杂，通风阻力大第Ⅲ方案井下为双翼生产，易于保证矿井产量主副井井口距离较近，便于集中布置工业广场工业广场可以布置在井田边界，不压或少压煤柱井底车场位于储量中心，井下运营费用低斜井提升能力大，采用皮带提升，能实现连续运提，提升费用低斜井大量压煤，煤柱损失量大斜井线路长，管道铺设工程量大，费用高斜井的有效断面利用率低，井同较长，通风困难立井井筒掘进技术和施工设备较复杂，掘进速度慢井筒延伸费用较高二水平井筒延伸干扰水平的正常生产。延伸井筒施工比较方便，对正常生产的干扰小。第Ⅳ方案井下为双翼生产，易于保证矿井产量，井底车场位于储量中心，井下运营费用低采用斜井施工，掘进及施工设备简单，初期投资少斜井采用皮带运输，提升能力大，能实现连续运提延伸斜井井筒的施工比较方便，对生产的干扰少工业广场可布置在井田范围内，生产比较集中提升费用低。斜井井筒要比立井长得多，通风阻力较大由于斜井较长，沿井筒敷设管路电缆所需的管线长度较大，留保安煤柱，增加煤柱损失第二水平立井井筒延伸困难，二水平都需留较多的保安煤柱深部开采时矿井多段提升转载，环节多，系统复杂，增加提升费用第Ⅴ方案掘进技术与施工设备简单，掘进速度较快，便于施工井下为双翼生产，易于保证矿井产。
2、平采区采煤工作面的生产正常接替。尽量降低掘进率，减少井巷工程量和基建投资。矿井各水平的开采顺序按照从上到下的原则，作好水平接替和矿井延深工作。采区内各煤层和各工作面必须有定的顺序组织开采才能保证均衡生产。在煤层群中，上下煤层的开采顺序，般先采上层在采下层，在同分段内，上下层如同时开采，应使上层工作面超前段距离，避免受下层顶板岩石移动影响。般上层超前以上，使老顶来压不致影响下层开采。同煤层内，沿倾斜方向的开采顺序，采用下行式开采顺序。沿煤层走向方向的开采顺序采用双翼开采，有利于矿井的均衡生产和合理配采，确保生产的连续性，有利于矿井的通风运输等主要生产系统的管理。第水平划分为四个采区，采区走向长平均，倾向长。配采煤层牌号相同不需配采，两翼配采产量的比例与两翼的储量分布的比例大体致。本矿井为大型矿井设两个备采工作面生产工作面结束前安排接替工作面。采煤工作面年进度为。选择矿井开拓方案影响选择矿井开拓方案的因素很多，主要是地质因素技术因素和管理因素。矿井建设首先要选择合理的开拓方案。它直接关系到矿井的综合经济效益。选择矿井开拓方案的主要依据是地质因素和地理因素，其中地质构造煤层赋存状况和地形条件又是关键因素，但在特定的条件下，技术装备和管理水平也可能成为决策时的主要因素。为此，在选择矿井开拓方案时需要综合考虑上述各种影响因素。预提开拓方案及确定较优方案根据本矿井的实际情况，现提出五个可行的矿井开拓方案进行比较，先通过技术比较，从中确定两个技术上相对优越的方案，然后对这两个方案进行详尽的经济比较，并综合考虑各种因素，从而确定个技术上可行经济上合理的最佳方案。现针对第水平的开拓。
3、间距为，井筒位置位于井田走向中央，工业广场布置在井筒周围。井口位置和工业广场的布置如图所示主井副井工业广场工业广场和井口位置水平划分及阶段垂高的确定，各水平间连接暗井和布置设计时，井田沿煤层倾斜方向划分阶段数量多少，主要取决于井田倾斜长度和阶段高度的尺寸大小，井田开拓设计着重欲选择开采水平的标高，使其贯穿于全部煤层有利于开采。阶段高度或斜长往往随煤层倾角与回风道标高不同而有较大变化，阶段斜长在定程度上受采区斜长控制，缓斜煤层和近水平煤层的深部以及倾斜长度过大的局部块段，往往采用上下山或增设中间水平开采。本井田可行的几种水平划分和阶段垂高确定方案见参阅表上山和下山开采在工作面方面没有多大的差别，但在采区运输提升排水和上下山掘进等方面却有不同之处。上山开采煤向下运输，上山的运输能力大，运输费用低但有折反运输井下涌水可直接流入井底水仓，排水系统简单，风流由采区下部的集中运输巷道流向采区上部的集中回风平巷，通风系统简单，通风容易。下山开采煤向上运输，无折返运输，运输工作量少各采区都要解决采区内的排水问题，如矿井涌水量大，增加了硐室和排水设备而且通风系统较复杂。但是，可以充分利用原有开采水平的井巷和设施，节省开拓工程量和开拓时间，有利于集中生产和水平接替，延长水平服务年限。考虑到本井田涌水量不大，瓦斯含量不高，所以通风和排水都不会影响本矿井的水平划分。所以划分两个水平时，各水平都采用上下山开采，有利于水平接替，相对节省开拓时间。节省开拓费用。开采水平间的连接可采用暗斜井或暗立井连接，暗井的开拓可充分利用原有设备和设施，尽量使提升系统单，转运环节少，经营费用低，管理较方便。故。
4、兼顾下水平的延伸，预提出五个开拓方案方案Ⅰ对立井开拓，主副井均采用立井开拓，主井用箕斗提升，副井用罐笼提升，主要任务是提矸，担负人员和设备的升降坑木入井，主副井均兼做进风井。开拓方案剖面图见图主立井井底车场副立井主石门集中运输大巷主石门立井开拓系统示意图方案Ⅱ斜井立井联合开拓，主井为斜井开拓，皮带运提，副井为立井开拓，罐笼提升，主要担负提矸，人员和设备的升降坑木入井。开拓方案剖面图见图井底车场副立井主石门集中运输大巷穿层斜井穿层斜井主石门斜井立井开拓系统示意图方案Ⅲ对斜井开拓，即主副井都用斜井开拓，主井皮带运提，副井串车提升。开拓方案剖面图见图斜井开拓系统示意图井底车场主石门主斜井副斜井集中运输大巷方案Ⅳ对反斜井开拓，主井用皮带运提，副井用串车提升，主副井兼做进风井。开拓方案剖面图见图反斜井开拓系统示意图方案Ⅴ反斜井立井联合开拓，反斜井做主井，皮带运提，立井做副井，罐笼提升，做辅助运提，两井均兼做进风井。开拓方案剖面图见图反斜井立井开拓系统示意图开拓方案技术比较预提方案比较表方案优点缺点井底车场主石门集中运输大巷主斜井副斜井副立井主斜井集中运输大巷主石门井底车场第Ⅰ方案井口位置接近于井田中心，井下为双翼生产，易于保证矿井产量井底车场位于储量中心，井下运营费用低对地质条件的适应性较强，提升能力大，机械化程度高，易于自动控制井筒为圆形断面，结构合理，维护费用低，有效断面大，通风条件好，人员升降速度快工业广场布置在井口附近，只压个煤柱。立井井筒掘进技术和施工设备较复杂，掘进速度慢，需要穿越含水层，施工复杂，工作条件差下水平的延伸较困难提升费用高。第Ⅱ方案井下为双翼生产，。
5、了受地质水文条件限制外，首先考虑上述因素。集中运输大巷采区石门煤层阶段主要参数水平数目个划分阶段数目个阶段斜长阶段垂高水平服务年限水平实际出煤量万备注两个水平三个水平注水平采出煤量计算中把储量备用系数所指的备用储量，半划分为地质损失，半划分为增产储量该增产储量合并计入水平实际采出煤量中主要运输大巷及回风道的布置方式和位置选择主要运输大巷阶段或水平主要运输大巷是沟通采区与井底车场的主要交通运输干线，并进行通风排水及布设管线。当上阶段采完后，又可以作为下阶段或水平的总回风道，其工作年限长。主要运输大巷在符合开拓要求的前提下，要尽量缩短大巷长度避免过多的弯曲转折以减少开拓工程，作到运输方便，有利通风，并应设在坚硬耐久不易风化无自然发火的煤岩层内。布置方式分为集中布置，分组集中布置与分层布置三种。本矿井设计采用分组集中布置，请参阅图集中运输大巷布置大巷位置选择为了保证生产使用，便于维护减少煤柱损失，般将主要运输大巷布置在煤层底板不受采动影响的坚硬岩层或煤组下部媒质坚硬围岩稳定无自然发火的簿及中厚煤层中，为了保护大巷不受采动影响，底板岩石大巷必须与煤层保持适当距离，根据我国经验，煤层与大巷间岩柱尺寸随煤层赋存深度和岩石性质而变，般为。大巷与煤层距离本矿井选用岩石大巷，根据不同水平的水文地质条件大巷与煤层间距取，请参阅图运输大巷分组集中布置方式大巷般要在技术可行的多种开拓方式中进行技术经济分析比较后，才能确定。矿井各水平煤层上下山和采区的开采顺序，第水平的划分和配采关系开采顺序是指矿井工作应有计划有步骤的按顺序进行，作到采掘并举，掘进先行，合理的开采顺序应满足下列要求保证开采。
6、少拆村庄，尽量减少环境污染的方针。井下条件井筒沿走向的最有利位置应当设在储量等分线上或其附近。沿井田倾斜方向主要运输石门的运输功与石门长度成正比，所以井筒位置应该力求减少石门长度。采用单水平开拓时，应该尽可能靠近运输大巷，并采用卧式车场采用多水平开拓时，应该按初后期石门长度总和最小位置确定井筒位置。为了减少煤柱，在选择井筒位置时，如果能设在井田之外，应选择在无煤区，薄煤区，高灰分区，变质区，火成岩活动区和开采有实际困难的部位。如不能设在井田之外应结合其他条件尽量使井筒设在煤层浅部以减少压煤，也便于后期回收。从地面生产系统布置要求，平坦地形最适合矿井建设，不仅平场工程量小，大型建筑物的基础处理也比较简单。但是井口附近又不能过分低洼要避免洪水灾害要尽可能避开滑坡岩崩流沙和泥石流危险区，以及其他不利于施工的工程地质条件。主副井相对位置的选择斜井或立井在同工业场地内相对位置般如下斜井根据煤矿安全规程，矿井各出口之间的距离不得小于。该规定系指岩柱最小尺寸。考虑到斜井井口经常设有人车站人车存车线等，使井筒断面增大，故在方案或初步设计阶段确定主副井位置时，般使两互相平行的主副井中线或提升中线相距，。立井主副井之间距离按规定同样不得小于，设计时考虑井上井下生产流程能够合理衔接以及井塔施工安装和设备布置需要，主副井中心距约变动于请参阅图主副井相对位置。本井田可采用立井开拓主井设箕斗副井为罐笼或斜井主井为皮带开拓，井筒位于井田中央。煤层综合考虑上述各种因素选定井筒位置，本着优先考虑第水平快速达产，以便使整个矿井投产，兼顾下水平的延伸开拓的原则，主井井筒位置的坐标为井口标高。主副井之间。
7、兼顾下水平的延伸，预提出五个开拓方案方案Ⅰ对立井开拓，主副井均采用立井开拓，主井用箕斗提升，副井用罐笼提升，主要任务是提矸，担负人员和设备的升降坑木入井，主副井均兼做进风井。开拓方案剖面图见图主立井井底车场副立井主石门集中运输大巷主石门立井开拓系统示意图方案Ⅱ斜井立井联合开拓，主井为斜井开拓，皮带运提，副井为立井开拓，罐笼提升，主要担负提矸，人员和设备的升降坑木入井。开拓方案剖面图见图井底车场副立井主石门集中运输大巷穿层斜井穿层斜井主石门斜井立井开拓系统示意图方案Ⅲ对斜井开拓，即主副井都用斜井开拓，主井皮带运提，副井串车提升。开拓方案剖面图见图斜井开拓系统示意图井底车场主石门主斜井副斜井集中运输大巷方案Ⅳ对反斜井开拓，主井用皮带运提，副井用串车提升，主副井兼做进风井。开拓方案剖面图见图反斜井开拓系统示意图方案Ⅴ反斜井立井联合开拓，反斜井做主井，皮带运提，立井做副井，罐笼提升，做辅助运提，两井均兼做进风井。开拓方案剖面图见图反斜井立井开拓系统示意图开拓方案技术比较预提方案比较表方案优点缺点井底车场主石门集中运输大巷主斜井副斜井副立井主斜井集中运输大巷主石门井底车场第Ⅰ方案井口位置接近于井田中心，井下为双翼生产，易于保证矿井产量井底车场位于储量中心，井下运营费用低对地质条件的适应性较强，提升能力大，机械化程度高，易于自动控制井筒为圆形断面，结构合理，维护费用低，有效断面大，通风条件好，人员升降速度快工业广场布置在井口附近，只压个煤柱。立井井筒掘进技术和施工设备较复杂，掘进速度慢，需要穿越含水层，施工复杂，工作条件差下水平的延伸较困难提升费用高。第Ⅱ方案井下为双翼生产，。
8、平采区采煤工作面的生产正常接替。尽量降低掘进率，减少井巷工程量和基建投资。矿井各水平的开采顺序按照从上到下的原则，作好水平接替和矿井延深工作。采区内各煤层和各工作面必须有定的顺序组织开采才能保证均衡生产。在煤层群中，上下煤层的开采顺序，般先采上层在采下层，在同分段内，上下层如同时开采，应使上层工作面超前段距离，避免受下层顶板岩石移动影响。般上层超前以上，使老顶来压不致影响下层开采。同煤层内，沿倾斜方向的开采顺序，采用下行式开采顺序。沿煤层走向方向的开采顺序采用双翼开采，有利于矿井的均衡生产和合理配采，确保生产的连续性，有利于矿井的通风运输等主要生产系统的管理。第水平划分为四个采区，采区走向长平均，倾向长。配采煤层牌号相同不需配采，两翼配采产量的比例与两翼的储量分布的比例大体致。本矿井为大型矿井设两个备采工作面生产工作面结束前安排接替工作面。采煤工作面年进度为。选择矿井开拓方案影响选择矿井开拓方案的因素很多，主要是地质因素技术因素和管理因素。矿井建设首先要选择合理的开拓方案。它直接关系到矿井的综合经济效益。选择矿井开拓方案的主要依据是地质因素和地理因素，其中地质构造煤层赋存状况和地形条件又是关键因素，但在特定的条件下，技术装备和管理水平也可能成为决策时的主要因素。为此，在选择矿井开拓方案时需要综合考虑上述各种影响因素。预提开拓方案及确定较优方案根据本矿井的实际情况，现提出五个可行的矿井开拓方案进行比较，先通过技术比较，从中确定两个技术上相对优越的方案，然后对这两个方案进行详尽的经济比较，并综合考虑各种因素，从而确定个技术上可行经济上合理的最佳方案。现针对第水平的开拓。
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【毕业设计】井田开拓