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doc 【毕业设计】汽车连杆加工工艺及夹具设计(打印) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:59 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:06

《【毕业设计】汽车连杆加工工艺及夹具设计(打印)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....表面粗糙度不大于。这是因为连杆大头两端面与曲轴连杆轴颈两轴肩端面间有配合要求,而连杆小头两端面与活塞销孔座内档之间没有配合要求。连杆大头端面间距离尺寸的公差带正好落在连杆小头端面间距离尺寸的公差带中,这给连杆的加工带来许多方便。螺栓孔的技术要求在前面已经说过,连杆在工作过程中受到急剧的动载荷的作用。这动载荷又传递到连杆体和连杆盖的两个螺栓及螺母上。因此除了对螺栓及螺母要提出高的技术要求外,对于安装这两个动力螺栓孔及端面也提出了定的要求。规定螺栓孔按级公差等级和表面粗糙度应不大于加工两螺栓孔在大头孔剖分面的对称度公差为。有关结合面的技术要求在连杆受动载荷时,接合面的歪斜使连杆盖及连杆体沿着剖分面产生相对错位,影响到曲轴的连杆轴颈和轴瓦结合不良,从而产生不均匀磨损。结合面的平行度将影响到连杆体连杆盖和垫片贴合的紧密程度,因而也影响到螺栓的受力情况和曲轴轴瓦的磨损。对于本连杆,要求结合面的平面度的公差为......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....功能不齐全,它只能做加减,并且次只能处理位,但令人吃惊的是切都在块芯片上。在之前,工程师利用芯片或其他零部件开发计算机,从此揭开了微型计算机发展的序幕。年,利用微处理开始生产家用电脑,它能处理个二进制数,年推出的,第次打开了市场。公司运用这块芯片推出了个人电脑,电脑发展经历了奔腾奔腾奔腾奔腾,所有这些微处理都是因特尔公司生产的,它们都是在的设计基础上开发的,奔腾能执行上的任套指令,但是它比快倍。从以下表格我们可以看出因特尔公司近几年来所生产的各种处理器。表格名称时间晶体管数量微米时钟频率数据位宽,位,位位总线,位,位位奔腾位位总线奔腾位位总线奔腾位位总线奔腾位位总线,从这个表中,大体可以看出时钟频率和之间存在定的关系,最大的时钟频率是生产进程的个函数,并且它在芯片内会延迟,晶体管和之间有定的关系,例如在兆赫兹时就运行次,但只是以的速度来执行大于每时钟周期执行条指令......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....时钟流水线以及信息记录器里面的二进制数字行大约十亿条指令。随机存贮器只读存贮器位址和数据总线。读写般说来都与随机存贮及只读存贮有关。在我们的样本微处理器中,我们有位总线地址宽,位数据总线宽,那意味着微处理器能存入个字节,它次能读或写个二进字位,我们假定这个简单的微处理器只读存贮开始的位置上有个字节及随机存贮在开始的位置上有个字节。代表只读存贮器。芯片是用来永久性收集预置字节的位总线告诉芯片取哪个字节及放在哪条数据总线上。当线变化状态时,芯片就会把被选择的字节呈现到数据总线上去......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....故用得越来越多,成为连杆毛坯的种主要形式。总之,毛坯的种类和制造方法的选择应使零件总的生产成本降低,性能提高。目前我国有些生产连杆的工厂,采用了连杆辊锻工艺。图为连杆辊锻示意图毛坯加热后,通过上锻辊模具和下锻辊模具的型槽,毛坏产生塑性变形,从而得到所需要的形状。用辊锻法生产的连杆锻件,在表面质量内部金属组织金属纤维方向以及机械强度等方面都可达到模锻水平,并且设备简单,劳动条件好,生产率较高,便于实现机械化自动化,适于在大批大量生产中应用。辊锻需经多次逐渐成形。图连杆辊锻示意图图图给出了连杆的锻造工艺过程,将棒料在炉中加热至,先在辊锻机上通过四个型槽进行辊锻制坯见图,然后在锻压机上进行预锻和终锻,再在压床上冲连杆大头孔并切除飞边见图。锻好后的连杆毛坯需经调质处理,使之得到细致均匀的回火索氏体组织,以改善性能,减少毛坯内应力。为了提高毛坯精度,连杆的毛坯尚需进行热校正......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....下面是这个简单微处理器的结构表图表图表记录器,和都是构成触发器的简单的锁存器。位置锁恰好记录器,和。编码计算器是具有特别递增能力的锁,当接到指令时,它就增加或者重新设置到零。数据逻辑单元可能和位的加法器样简单,或者它可能会做加减乘和除位数值,我们假定这儿属于后者。检测记录器是个特殊的锁,它能够把经过比较的数值锁在算术逻辑单元里,算术逻辑单元就能正常的比较两个数字,并判断他们是否相等,是否个大于另个等,检测记录器也能正常锁住个阶段加法的进位位,它把这些数值储存在触发器上,然后信息译码器能用这些数值来做出判断。图表中个标注了的方框,这些是三态缓冲器,它能传递,或者它能基本上断开它信息的输出,它允许多个信息输出,连接到电源线,但是他们中只有个能准确驱动或到流水线上去。信息记录器和译码器要控制其余所有的部件。虽然这些图表上没有显示这些结构......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....方能进入机械加工生产线。连杆的机械加工工艺过程由上述技术条件的分析可知,连杆的尺寸精度形状精度以及位置精度的要求都很高,但是连杆的刚性比较差,容易产生变形,这就给连杆的机械加工带来了很多困难,必须充分的重视。连杆机械加工工艺过程如下表所示表工序工序名称工序内容工艺装备铣铣连杆大小头两平面,每面留磨量粗磨以大平面定位,磨另大平面,保证中心线对称,无标记面称基面。下同钻与基面定位,钻扩铰小头孔铣以基面及大小头孔定位,装夹工件铣尺寸两侧面,保证对称此平面为工艺用基准面组合机床或专用工装扩以基面定位,以小头孔定位,扩大头孔为铣以基面及大小头孔定位,装夹工件,切开工件,编号杆身及上盖分别打标记。组合机床或专用工装锯片铣刀厚铣以基面和侧面定位装夹工件,铣连杆体和盖结合面,保直径方向测量深度为组合夹具或专用工装磨以基面和侧面定位装夹工件,磨连杆体和盖的结合面铣以基面及结合面定位装夹工件......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....装夹工件,锪两螺栓座面。保证尺寸钻钻螺栓孔扩先扩螺栓孔,再扩深螺栓孔并倒角铰铰螺栓孔钳用专用螺钉,将连杆体和连杆盖装成连杆组件,其扭力矩为镗粗镗大头孔倒角大头孔两端倒角磨精磨大小头两端面,保证大端面厚度为镗以基面侧面定位,半精镗大头孔,精镗小头孔至图纸尺寸,中心距为可调双轴镗镗精镗大头孔至尺寸称重称量不平衡质量弹簧称钳按规定值去重量钻钻连杆体小头油孔,压铜套双面气动压床挤压铜套孔压床倒角小头孔两端倒角镗半精镗精镗小头铜套孔珩磨珩磨大头孔珩磨机床检检查各部尺寸及精度探伤无损探伤及检验硬度入库连杆的主要加工表面为大小头孔和两端面,较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面,次要加工表面为轴瓦锁口槽油孔大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。连杆的机械加工路线是围绕着主要表面的加工来安排的。连杆的加工路线按连杆的分合可微处理器微处理器是建在块芯片上的个计算器......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....那种运算速度的提高与芯片上的晶体管数量有直接关系。微处理器的内部结构微处理器执行告诉处理器该做什么的系列的机器指令,在这个指令的基础上,微处理器完成个基本的功能微处理器用它的算术逻辑单元,能够完成像加减乘除这系列算术操作,现在的微处理器包含有完整的浮点处理器,它们能够完成非常复杂的浮点数的操作。微处理器能把数据从个存储单元移到另个存储单元。微处理器能做出决定,并且在那些决定的基础上发出系列新的指令。这些或许就是微处理器能完成的复杂的功能,但那些仅是它的个基本功能,下面的图表说明微处理器是如何执行这些简单功能的微处理器有地址总线,它把地址送到储存器,它还有个数据总线,把数据送到储存器或者从储存器里接收数据,它也有读写总线,告诉储存器是想设置还是想取出这个定了位置的储存单元,它还有时钟线,告诉时钟脉冲记录处理器的结果,以及重新设置线把编码器重新设置到零或者其他什么的以及重新执行命令......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....要求具有很高的强度。因此,连杆材料般采用高强度碳钢和合金钢如钢钢等。近年来也有采用球墨铸铁的,粉末冶金零件的尺寸精度高,材料损耗少,成本低。随着粉末冶金锻造工艺的出现和应用,使粉末冶金件的密度和强度大为提高。因此,采用粉末冶金的办法制造连杆是个很有发展前途的制造方法。连杆毛坯制造方法的选择,主要根据生产类型材料的工艺性可塑性,可锻性及零件对材料的组织性能要求,零件的形状及其外形尺寸,毛坯车间现有生产条件及采用先进的毛坯制造方法的可能性来确定毛坯的制造方法。根据生产纲领为大量生产,连杆多用模锻制造毛坯。连杆模锻形式有两种,种是体和盖分开锻造,另种是将体和盖锻成体。整体锻造的毛坯,需要在以后的机械加工过程中将其切开,为保证切开后粗镗孔余量的均匀,最好将整体连杆大头孔锻成椭圆形。相对于分体锻造而言,整体锻造存在所需锻造设备动力大和金属纤维被切断等问题......”

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