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板组装前要保持弧度不变形。
油罐组装油罐底板组装在油罐基础上定方位，定十字中心线，在基础边缘留下明显标记。
在罐底板上划园，直径放大，即油罐底板直径。
油罐底板直径为。
底板铺设前，其下表面应刷防腐涂料，每块底板边缘范围内不刷。
先铺弓形边缘板，焊缝对接，带垫钢条，露头在外可见。
表面焊缝余高，以平为好，超出母材表面不大于。
中幅板从十字中心开始向两边铺板搭接。
错缝不小于。
中幅在弓形边缘板上面搭接，错缝不小于。
中幅板之间焊缝先点焊牢固，长边方向四点短边方向二点，每点焊缝长度不大于。
中幅板与弓形边缘板点焊二点。
在罐底板上划筒体内园，尺寸要复查无误，在园周上打样冲点的铅垂允许偏差不大于柱高的且不大于焊接材料应严格检验，且按工厂焊接材料管理办法进行保管与发放。
现场质量控制现场所有计量器具必须全部经过检验合格且应在有效期内。
壁板预制过程中应作好保护工作，防止碰撞划擦，组装后，应对整体质量进行复查。
预制好的构件及板必须放于胎具上或专业支架上以防止变形。
检查每带板的焊缝外观质量。
每道工序都要拉线检查，且凹凸度偏差不大于。
材料验收制造油罐的主材要有质保书，炉批号，要相符。
钢板表面无腐蚀性锈斑，板材四周无锈皮脱落。
允许板材有轻微水锈存在。
板材表面无裂纹，夹渣和分层。
用卷尺检查板材外形尺寸，其外形尺寸偏差见下表钢板外形尺寸允许偏差测量部份对接板长板长宽度长度对角线之差直线度罐底板预制画出罐底板排版图弓形边缘板对接，中幅板搭接，中幅板与弓形边缘板搭接。
中幅宽度不小于，长度不小于，弓形边缘板短边长度不小于。
底板严格按照排版图下料，并标注每块板所使用的位置。
弓形边缘板的外形尺寸偏差见下表钢板外形尺寸允许偏差测量部份允许偏差宽度长度对角线之差罐顶板预制顶板应按照排版图预制罐顶板采用长条形，弧板，单块顶板拼接，采用拼接双面焊。
罐顶块数为双数，反时针铺板。
顶板预制成型后，必须用弧型样板进行检查，其间隙不得大于。
罐壁板预制壁板应按照排版图预制各圈壁板的纵向焊缝宜向同方向逐错开，其间距不得小于。
底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于。
罐壁板的宽度在公司任款软件产品均按折优惠，公司系列产品工程竣工资料制作与管理软件临时用电设计计算软件施工安全验算软件标书制作与管理软件网络计划编制制作软件施工平面图布置软件电力工程资料软件高支模架计算软件建邦监理工程师施工组织设计大全钢结构工程设计图纸及效果图大全别墅设计图纸及效果图大全室内装饰模型及效果图大全杭州嘉意德科技有限公司电话网址广州东马油脂工程储油罐安装施工方案审批审核编制中国化学工程第十六建设公司广州东马油脂工程项目部年月日目录编制说明施工方案编制依据工程概况总体施工策划储油罐制安基础验收材料验收罐底板预制罐顶板预制罐壁板预制油罐组装罐体几何尺寸检查充水试验盘管安装罐体喷沙刷漆质量保证措施安全措施施工平面布置图交工验收油罐施工质量验收标准广州东马油脂工程油罐群施工方案编制说明广州东马油脂三期工程中万储油罐制安工程包括台储罐和台储罐。
为确保工程进度与质量，特编制本方案。
施工方案编制依据立式园筒形钢制焊接油罐施工及验收规范。
武汉江汉化工设计有限公司。
设计立式油罐设计图纸。
钢制焊接常压容器。
东马油脂招标要求。
工程概况储罐主要技术性能参数如下在节筒体中要求致，对角线要求致。
下料后的壁板外形尺寸偏差见下表壁板外形尺寸允许偏差测量部份对接板长板长宽度长度对角线之差直线度下料后的壁板要进行编号。
卷板时要压边，卷制弧度与样板间隙不大于。
壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查。
垂直方向用直样板检查，其间隙不得大于水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于。
壁板组装前要保持弧度不变形。
油罐组装油罐底板组装在油罐基础上定方位，定十字中心线，在基础边缘留
广州东马油脂工程油罐群施工方案-8wr
