某冲孔灌注桩施工组织设计 ㊣ 精品文档 值得下载

可靠的地质参考资料。

在超前钻施工过程中，遇到溶土洞时，应及时补浆，防止塌孔。

护筒埋设桩基础在放出桩位后，查明桩位处有无地下管线即可开始埋设护筒，护筒内径应大于钻头直径，让桩锤的中心对准桩位，然后根据护筒的大小埋设护筒，护筒应高出地面泥浆面及施工水位，埋入土中应不少于。

泥浆处理系统在现场共设置三个的泥浆池及沉淀池，泥浆池与桩孔之间由供浆胶管及回流泥浆沟连接，泥浆池沟用用砖砌筑在每个泥浆池内挂设泥浆泵，作为泥浆输送的主要动力。

在冲孔过程中，泥浆的回流则主要为落差流回流沉淀桩基础工程技术标池，经筛分检测后导流至泥浆池，以便循环使用。

冲孔桩在成孔过程中，泥浆具有护壁排碴冷却机具和切土润滑作用。

泥浆配制是保证成孔质量的关键措施。

根据我公司成功的施工经验，结合本工程的特点，拟采用优质粘土及膨润土配制泥浆。

泥浆指标控制范围般情况下，比重，粘度，含砂率不大于，胶体率不小于在砂层中泥浆指标可适当加大。

新制备的泥浆回收重复利用的泥浆浇砼前孔内的泥浆均需要进行物理性能指标测定，各项指标均符合规范及设计要求后方可使用。

泥浆循环时，泥浆带上来的渣屑流经沉淀池后沉淀下来，好浆流进循环池进行二级沉淀，再进储浆池，最后由泥浆泵通过胶管注入孔中。

施工过程中要根据不同地层的地质条件控制泥浆比重，以提高成孔质量和进尺速度。

为能及时补充因遇到溶洞或土生斜孔时，往孔内填入片石，用冲击桩机将斜面硬层冲平。

卡锤原因冲孔速度太快，地质情况不明，岩面倾斜或遇有溶洞等。

预防措施应严格按操作规程进行冲孔作业，当遇有岩面倾斜或溶洞时，应采取有效措施先期进行处理后再按常规进行冲孔。

沉渣过厚原因泥浆指标不符合要求，含砂率过大下放钢筋笼时间过长或钢笼碰撞孔壁，造成塌方。

桩基础工程技术标预防措施清孔时严格控制泥浆指标，保证清孔后，孔内泥浆各项指标符合设计要求尽量缩下放钢筋笼的时间，下放时应徐徐下放，不得快速冲下，如钢笼安放外动力箱开关接驳供施工临电之用，另工地现场配置台的柴油发电机备用。

临时设施工地现场设有围墙围蔽，靠近嘉华南道处开有大门，按业主提供场地布置，现场办公室和员工人员宿舍等。

场地内设置二个临时钢筋加工区及堆放场，在场地均匀布置三个泥浆池。

临时设施及道路拟按施工总平面布置图见附图布置。

施工流水布置第期区酒店及写字楼及地下车库冲孔灌注桩工程同时施工，总的施工顺序采取由内往外的方法施工，出入口部分的冲孔灌注桩放置为后施工。

工程现场有灌渠通过，本工程的部分桩桩位处于灌渠之下，根据招标文件介绍，该灌渠需要改道，处于其之下的延缓桩柱约为根的具体施工方法详细见第五章。

其它施工前应向有关部门办理好报建开工消防和噪音振动等必要手续，会桩基础工程技术标同有关单位进行图纸会审和基线复核的手续，并进行测量放线班组技术安全交底工作绘制施工流水图等。

本工程场地内存在较多土洞及溶洞，为保证施工安全和质量，冲孔灌注桩在施工之前必须根据设计要求进行超前钻，以清楚了解每桩孔的地质资料，做好相应措施。

桩基础工程技术标第三章施工工艺施工工艺流程测量放线安放护筒桩机就位测量复核安放钢筋笼吊放导管导管检查浇注水下砼砼配比设计置换泥浆补浆清孔验收冲击成孔冲孔质量检查泥浆处理器或泥浆池移机排渣渣土外运协助检测钢筋笼制作钢筋笼验收泥浆指标测定冲孔桩施工工艺流程图超前钻重新测放桩位桩基础工程技术标主要施工方法测量放线复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。

根据预先测设的测量控制网点，定出各桩位中心点，先进行超前钻，然后重新测放桩位中心点，双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。

冲桩前必须先校核桩锤的中心是否与桩位中心重合。

在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。

超前钻由于施场地为存备工作，使各工序连接合理紧凑，每个工序应为下个工序创造条件。

从安全生产上保证根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。

严格执行三级安全生产的交底制度。

从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。

从工作机制上保证健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量比安全比工效比进度比文明桩基础工程技术标目录第章工程概述第二章施工部署组建项目经理部项目管理体组织机构项目经理