某工程高压旋喷桩施工组织设计 ㊣ 精品文档 值得下载

喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆内有土粒水及浆液量小于注浆量为正常现象，超过或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。

流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷如系附近有空洞暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因，般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致提高旋喷压力喷浆量不变适当缩小喷嘴直径旋喷压力不变加快提升和旋转速度对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前根桩返浆回灌，以防止空穴现象。

六固结体控形固结体的形状，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。

由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用边提升边旋转注浆，考虑到深层部位的成形，在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层硬土可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。

七确保桩顶强度当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水作用，般均有不同程实施工程质量进行控制管理与监督，主持对工程质量的定期检查评议整改及工程质量验评。

处理施工过程中的技术质量问题。

监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。

主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证组织实施项目施工组织设计，主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书施工方案，经总工程师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导。

指导监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料记录的收集保管并保证其与工程进度同步准确真实完整通电及硬化道路工作设立临时生活设施检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台按顺序对旋喷桩进行编号。

二测量放样依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求距离中误差，角度中误差参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性三注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之。

旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于的长度，以保证固结体的整体性。

由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度含水量土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不致，影响承载力。

因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。

特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

复喷在不改变旋喷技术参数的条件下，对同土层作重复注浆喷到顶再下钻重喷该部位，能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。

四水泥用量的控制在喷浆提升过程中，控制水泥用量是关键。

水泥的用量与喷浆压力喷嘴直径提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法若水泥量剩余措施如下适当增加喷浆压力加大喷嘴直径减慢提升速度若水泥量不够措施如下保证桩径的情况下适当减少压力喷嘴直径适当减少保证桩体强度的情旋喷压力加快提升速度等添加适量粉煤灰。

确保桩体连续性喷浆时必须连续，不能间断施工中旦出现故障，待修好后，必须再向下搭接长度不小于材料质量控制水泥采用级普通硅酸盐水泥，要求每批水泥有出厂合格证化验单，并且对每批号水泥做进场抽样复验，袋装每吨复验次，合格后方可使用。

禁止使用过期雨淋受潮结块水泥水泥浆液必须搅拌均匀，对超过初凝时间小时的水泥浆液严禁使用。

六质量保证体系见附图紫燕华庭桩基工程施工组织设计河南省有限责任公司编制刘冠勇审核何建军审定陈景洲目录工程概况