1、场短路电场二次电压偏低,除尘效率低阴阳极振打轴中心偏离,振打效果不好,极板积灰,阴极线肥大。灰斗出现严重变形,经过加固后问题仍然突出。干除灰系统设计出力偏小,但机组大负荷后电除尘灰斗料位普遍偏高,降低电除尘收尘效率。八本单位不满足新环保标准除尘器存在问题电除尘器投产时设计烟尘排放标准为,多年运行后,设备健康水平日益下降,电除尘器效率下降,排放超标,超过国家新环保标准九下步改造技术调研情况脱销工程已经完工,进出口均无增加电场位置,可将尾部五电场改为移动电极电场,入口烟道采用低低温省煤器。技术路线建议低低温省煤器或粉尘凝聚技术高频电源将五电场改为移动电极技术,对大面积变形极线极增加电场位置,公司正在调研移动电极技术。技术路线建议低低温省煤器或粉尘凝聚技术高频电源增加个电。
2、>种,电除尘器采用节能方式运行,电场停个供电区时,电除尘器除尘效率分别为。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,电除尘器实际处理烟气量分别为,均大于设计处理烟气量。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,电除尘器漏风率分别为。机组负荷下,节能方式运行且全投供电区时,电除尘器实际阻力分别为,均小于设计保证值。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,电除尘器折算烟尘排放浓度分别为。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,烟囱入口烟气折算到过剩空气系数为时排放浓度分别为。七运行中存在问题极线极板大面积变形,变形严重,校正后除尘效果仍不理想。电场阴极系统芒刺线,多次发生断线电场短路电场二次电压偏低,除尘效率低阴阳极振打轴中心偏离,振打效果不好,极板积灰,阴极线肥大。灰斗出现。
3、,有阳极极板积灰,阴极线变粗现象。振打底座及钢梁出现裂纹极线极板出现变形。保温间顶部钢板腐蚀渗雨。九本单位不满足新环保标准除尘器存在问题烟尘排放浓度设计为,多年运行后电除尘器效率下降,而新烟尘排放标准为。十下步改造技术调研情况,以及对改造技术路线建议电除尘器已进行过增容改造,进口烟道没有增加电场位置,结合脱销改造电除尘出口有增加电场位置,公司正在调研移动电极技术。技术路线建议低低温省煤器或粉尘凝聚技术高频电源增加个电场采用移动电极技术,对变形极线极板进行校正,顶部振打改为侧壁振打。十电除尘改造进展情况机组电除尘摸底试验已于年月份由河南电力试验研究院完成,预计本月将对机组除尘进行摸底试验。目前正在和电力研究院商谈。十二计划改造时间机组计划定于年月日月日,机组定于月日月。
4、率分别为,说明机组低负荷运行时节能效果更为明显。机组负荷下,燃用试验煤种,电除尘器采用节能方式运行,电场停个供电区时,电除尘器除尘效率分别为。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,电除尘器实际处理烟气量分别为。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,电除尘器漏风率分别为。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,电除尘器实际阻力分别为,均小于设计保证值。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,电除尘器折算烟尘排放浓度分别为。机组负荷下,节能方式运行且停个供电区时,烟囱入口烟气折算到过剩空气系数为时排放浓度分别为。炉电除尘年月份试验报告机组负荷下,电除尘器采用节能控制方式运行时总节电率分别达到,总耗电率分别为,说明机组低负荷运行时节能效果更为明显。机组负荷下,燃用试验。
5、源增加个电场采用移动电极技术,对变形极线极板进行校正,顶部振打改为侧壁振打。十电除尘改造进展情况机组电除尘摸底试验已于年月份由河南电力试验研究院完成,预计本月将对机组除尘进行摸底试验。目前正在和电力研究院商谈。十二计划改造时间机组计划定于年月日月日,机组定于月日月日。大唐安阳发电厂电除尘器改造计划设备概况大唐安阳发电厂锅炉配备台电除尘器,由兰州电力设备制造厂生产,于年投产,烟气排放浓度设计值。,年对电除尘进行电源改造,改造厂家为为大连电力研究所。二改造原因电除尘耗电量大。三改造目标减少电除尘耗电率,提高电除尘收尘效率。四改造方案改造方案为间接供电五改造效果改造后总节电率为六改造后试验数据最近炉电除尘年月份试验报告机组负荷下,电除尘器采用节能控制方式运行时总节电率分别。
6、采用移动电极技术,对变形极线极板进行校正,顶部振打改为侧壁振打。十电除尘改造进展情况机组电除尘摸底试验已于年月份由河南电力试验研究院完成,预计本月将对机组除尘进行摸底试验。目前正在和电力研究院商谈。十二计划改造时间机组计划定于年月日月日,机组定于月日月日。大唐安阳发电厂电除尘器改造计划设备概况大唐安阳发电厂锅炉配备台电除尘器,由兰州电力设备制造厂生产,于年投产,烟气排放浓度设计值。,年对电除尘进行电源改造,改造厂家为为大连电力研究所。二改造原因电除尘耗电量大。三改造目标减少电除尘耗电率,提高电除尘收尘效率。四改造方案改造方案为间接供电五改造效果改造后总节电率为六改造后试验数据最近炉电除尘年月份试验报告机组负荷下,电除尘器采用节能控制方式运行时总节电率分别达到,总耗电。
7、重,校正后除尘效果仍不理想。电场阴极系统芒刺线,多次发生断线电场短路电场二次电压偏低,除尘效率低阴阳极振打轴中心偏离,振打效果不好,极板积灰,阴极线肥大。灰斗出现严重变形,经过加固后问题仍然突出。干除灰系统设计出力偏小,但机组大负荷后电除尘灰斗料位普遍偏高,降低电除尘收尘效率。八本单位不满足新环保标准除尘器存在问题电除尘器投产时设计烟尘排放标准为,多年运行后,设备健康水平日益下降,电除尘器效率下降,排放超标,超过国家新环保标准九下步改造技术调研情况脱销工程已经完工,进出口均无增加电场位置,可将尾部五电场改为移动电极电场,入口烟道采用低低温省煤器。技术路线建议低低温省煤器或粉尘凝聚技术高频电源将五电场改为移动电极技术,对大面积变形极线极荷时,电除尘器电场投运正常时,电。
8、重变形,经过加固后问题仍然突出。干除灰系统设计出力偏小,但机组大负荷后电除尘灰斗料位普遍偏高,降低电除尘收尘效率。八本单位不满足新环保标准除尘器存在问题电除尘器投产时设计烟尘排放标准为,多年运行后,设备健康水平日益下降,电除尘器效率下降,排放超标,超过国家新环保标准九下步改造技术调研情况脱销工程已经完工,进出口均无增加电场位置,可将尾部五电场改为移动电极电场,入口烟道采用低低温省煤器。技术路线建议低低温省煤器或粉尘凝聚技术高频电源将五电场改为移动电极技术,对大面积变形极线极荷时,电除尘器电场投运正常时,电除尘器折算烟尘排放浓度分别为。电源改造模式为间接供电,改造后总节电率为。八运行中存在问题电除尘顶部部分电磁振打支座损坏。电除尘器入口气流分布板局部磨损振打清灰效果变。
9、电除尘摸底试验已于年月份由河南电力试验研究院完成,预计本月将对机组除尘进行摸底试验。目前正在和电力研究院商谈。十二计划改造时间机组计划定于年月日月日,机组定于月日月日。大唐安阳发电厂电除尘器改造计划设备概况大唐安阳发电厂锅炉配备台电除尘器,由兰州电力设备制造厂生产,于年投产,烟气排放浓度设计值。,年对电除尘进行电源改造,改造厂家为为大连电力研究所。二改造原因电除尘耗电量大。三改造目标减少电除尘耗电率,提高电除尘收尘效率。四改造方案改造方案为间接供电五改造效果改造后总节电率为六改造后试验数据最近炉电除尘年月份试验报告机组负荷下,电除尘器采用节能控制为时排放浓度分别为。七运行中存在问题极线极板大面积变形,变形严重,校正后除尘效果仍不理想。电场阴极系统芒刺线,多次发生断线。
10、电除尘器漏风率分别为。机组在负荷时,电除尘器实际阻力分别为。机组在负荷时,电除尘器电场投运正常时,电除尘器折算烟尘排放浓度分别为。电源改造模式为间接供电,改造后总节电率为。八运行中存在问题电除尘顶部部分电磁振打支座损坏。电除尘器入口气流分布板局部磨损振打清灰效果变差,有阳极极板积灰,阴极线变粗现象。振打底座及钢梁出现裂纹极线极板出现变形。保温间顶部钢板腐蚀渗雨。九本单位不满足新环保标准除尘器存在问题烟尘排放浓度设计为,多年运行后电除尘器效率下降,而新烟尘排放标准为。十下步改造技术调研情况,以及对改造技术路线建议电除尘器已进行过增容改造,进口烟道没有增加电场位置,结合脱销改造电除尘出口有增加电场位置,公司正在调研移动电极技术。技术路线建议低低温省煤器或粉尘凝聚技术高频。
11、除尘器折算烟尘排放浓度分别为。电源改造模式为间接供电,改造后总节电率为。八运行中存在问题电除尘顶部部分电磁振打支座损坏。电除尘器入口气流分布板局部磨损振打清灰效果变差,有阳极极板积灰,阴极线变粗现象。振打底座及钢梁出现裂纹极线极板出现变形。保温间顶部钢板腐蚀渗雨。九本单位不满足新环保标准除尘器存在问题烟尘排放浓度设计为,多年运行后电除尘器效率下降,而新烟尘排放标准为。十下步改造技术调研情况,以及对改造技术路线建议电除尘器已进行过增容改造,进口烟道没有增加电场位置,结合脱销改造电除尘出口有增加电场位置,公司正在调研移动电极技术。技术路线建议低低温省煤器或粉尘凝聚技术高频电源增加个电场采用移动电极技术,对变形极线极板进行校正,顶部振打改为侧壁振打。十电除尘改造进展情况机。
12、日。大唐安阳发电厂电除尘器改造计划设备概况大唐安阳发电厂锅炉配备台电除尘器,由兰州电力设备制造厂生产,于年投产,烟气排放浓度设计值。,年对电除尘进行电源改造,改造厂家为为大连电力研究所。二改造原因电除尘耗电量大。三改造目标减少电除尘耗电率,提高电除尘收尘效率。四改造方案改造方案为间接供电五改造效果改造后总节电率为六改造后试验数据最近炉电除尘年月份试验报告机组负荷下,电除尘器采用节能控制方尘器实际阻力分别为。机组在负荷时,电除尘器电场投运正常时,电除尘器折算烟尘排放浓度分别为。电源改造模式为间接供电,改造后总节电率为。炉电除尘年月份试验报告机组在负荷下,燃用试验煤种,电除尘器电场投运正常情况下,电除尘效率分别为。机组在负荷时,电除尘器实际处理烟气量分别为。机组在负荷时。
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