1、与湿草袋密贴。后浇带处宽厚的板带上表面采用两层草袋两层塑料薄膜养护，即层湿草袋层塑料薄膜层干草袋层塑料薄膜。做好浇筑后的测温工作，设专职测温工，及时将测温数据录入预先编制好温度曲线的描绘程序和温度应力的计算程序，实时掌握混凝土内部温度和应力的变化情况，推断下时段的温度和应力变化趋势，根据计算结果决定是否调整保温层的厚度。混凝土的配合比根据本章第条确定的原则，参考搅拌站统计资料和试配数据，确定混凝土单方主要材料用量见表。混凝土配合比每立方米混凝土主要材料用量表水泥普通硅酸盐级粉煤灰不低于级矿渣粉不低于详细试配数据参见试配报告。厚底板的抗裂验算根据结构特征，选最不利抗裂的段进行抗裂验算。结构特征外形尺寸长宽。
2、>条的规定。商品混凝土供货为了保证混凝土能够及时运送到工地，我部与混凝土供应商对运输线路进行了考察。确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保混凝土及时送到现场。行车路线见附图附图。混凝土浇筑前，会同混凝土供应商对选定的路线要再次进行详细考察，根据当时的交通状况和现场条件，调整交通方案和制定应急方案，完善混凝土供应方案。为预防底板混凝土在浇筑过程中，出现停断混凝土的情况，已与两家租赁公司联系好混凝土运输车，作为备用车辆。混凝土搅拌运输车应加盖保温套，降低运输过程中的冷量损失。混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以运行，以防止混凝土离析。混。
3、书商品混凝土出厂合格证商品混凝土抗压试验报告抗渗试验报告等。混凝土试块的取样方式现场取样时，以搅拌车卸料后至前混凝土为代表。商品混凝土坍落度测试交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差。浇筑现场每车检查次坍落度。每车混凝土入场后都必须检测温度。保证混凝土质量措施严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。严格混凝土的开盘鉴定，保证开盘混凝土的原材料相符，计量符合规定，混凝土的和易性满足要求。要根据混凝土浇筑量大小和施工进度，合理调整搅拌进度，使混凝土的浇筑温度符合要求。出厂的混凝土车严格检查，不符合要求的混凝土不准出厂。混凝土浇筑施工安排本分项工程施工安排指导思想是在施工组织设计的要求下，按部就班有条不紊地。
4、用公式其中，混凝土各龄期的弹性模量混凝土的线性膨胀系数,取考虑徐变影响的应力松弛系数，取基础底板长度基础底板厚度。为地基水平阻力系数，查赵志缙主编高层建筑施工手册在设置滑动层后偏于安全，在此取为最大综合温差，降温差验结果确定施工配合比。原材料及混凝土的检验试验报告必须在施工前报交建设单位监理单位查验，经建设单位监理单位施工单位等共同认可后，方允许投入施工。外加剂砂石等必须覆盖，不得露天存放，避免阳光直射，并在拌合前将碎石洒水降温拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温散装水泥的出场温度较高可达,因此，散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在以下。无论采取何种措施，必须保证混凝土的到工地温度不超过本方案第。
5、见图图泵管垂直布置示意图泵管水平方向用钢筋焊接马凳架设，马凳间距为。其马凳的做法详见图。图水平架设泵管的铁马凳事先与本地区交通主管部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在进入工地东侧大门前暂停并排队，并顺利进入工地，施工现场有统的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸稀料擦洗。混凝土浇筑实行浇筑令制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件预留洞口进行检查，并做好记录，符合设计要求及规范规定，且经过业主监理的隐蔽验收签字认可。
6、纵向平均配筋率最大钢筋直径混凝土强度等级计划浇筑时间年月日。浇筑时大气温度按北京专业气象台提供的资料，月平均气温为，最高气温为，最低气温为。混凝土的入模温度各龄期混凝土的中心温度按照保守状态，在本计算中取厚底板的降温系数为。各龄期混凝土内部中心最高温度估算详见表。厚底板各龄期混凝土内部中心最高温度估算表表龄期混凝土的内外温差估计，详见表。厚底板混凝土的内外温差估计值表表大气平均温度大气最低温度龄期中心温度表面温度内表温度差外表温度差最大温度收缩应力计算为留有充分的安全余量，计算温度收缩应力时，不考虑混凝土升温阶段产生的内部压应力及两端支护结构限位产生的预压应力。以下分别验算浇筑后第和的外约束应力采。
7、宽的板带的纵向配筋率提高到。图基础底板分段及后浇带位置图后浇带处断面图遵循抗放结合的原则，为减小地基的水平阻力对底板的约束作用，在底板卷材防水层上干铺两层油毡作为滑动层，为防止水泥浆进入油毡之间，上层油毡搭接处须用聚氨酯粘结。特殊情况塔下底板分布有四个机坑，四个坑中间的板块处于四边约束状态，边缘拉应力较大，因此，该板块下不设滑动层，不做级配砂石换填，以较大的地基水平阻力减小边缘位移，进而减小边缘拉应力。在厚底板的上表面厚底板有木模的侧面设置的钢筋网片，增强表面抗裂能力。由于底板计划浇筑时间在最炎热的月份，气温远高于混凝土的入模温度，为尽可能减少浇筑时的冷量损失，浇筑时采取斜面分层次到顶的方式，使混凝土的。
8、土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以速度转运，然后再反向转动卸料。基础底板混凝土浇筑量大，混凝土供应商随供货派出现场调度技术人员各名驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整。商品混凝土搅拌站的生产机械设备详见表。商品混凝土搅拌站的生产机械设备览表表序号设备及机器名称型号产地出厂日期数量台功率备注搅拌机福建混凝土运输车五十铃日本趟混凝土运输车德国趟汽车泵三湖南台拖式泵三湖南台柴油泵万士浙江台柴油泵鸿德利上海台柴油泵铲车广东马力台砂石分离机江苏汽车衡北京罐装水泥运输车国产辆商品混凝土试验商品混凝土应提供商品混凝土书面资料，即提供原材料出厂合格证试验报告含碱量报告商品混凝土配合比申请通知单商品混凝土开盘鉴。
9、序施工方便要求改变养护方式，养护方式可改为采用塑料膜加草袋的方式，即层湿草袋上盖层塑料薄膜。变换养护方式时，应先铺草袋再洒水。保温保湿养护至少。养护至第时，根据测温情况和当时天气情况决定是否撤销养护。在施工条件许可的情况下，应尽可能将养护期延长到。后浇带处的养护底板后浇带处侧模有木模和快易收口网两种。木模处采用层阻燃保温草袋外面加盖层黑色塑料布保温保湿养护。塑料布和草带要绑扎在模板上，与模板密贴。木模的拆模时间，同样在第根据测温情况决定，如当时施工条件许可，则安排在第拆模。快易收口网处采用层湿草袋外面加盖层黑色塑料布保温保湿养护。湿草带要绑扎钢筋上与收口网密贴，养护期间草袋必须始终保持浸湿状态。塑料布必。
10、配备混凝土搅拌车输送泵数量及浇筑时间详见表各段须配备混凝土搅拌车输送泵数量及浇筑时间表浇段段段筑段机坑底板ⅡⅡ段机坑底板混凝土量混凝土泵混凝土搅拌车浇筑时间浇筑前的准备由于本工程处在东三环路边，交通受到限制过多。为保证交通顺畅，应配备专门的人员进行指挥，统协调部署。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好切准备。接管泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润泵管。垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵管，其脚手架搭设成塔式，靠近护坡桩的立杆放在护坡桩与槽钢锚梁之间，水平斜撑用短钢管与护坡桩边的锚梁相连接牢固，垂直方向泵管架设。
11、暴露面积最小，混凝土输送泵管用层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温。浇筑前天，用毡布覆盖底板钢筋，混凝土浇筑时随浇筑进度逐步揭开。混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的密实性。两次振捣后，用刮杆刮平，再用木抹子做两遍压实抹平，最后表面扫毛。加强养护，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在以内。降温速率宜控制在。浇筑完成后内，采用蓄水养护，蓄水深度为。因底板面积较大，宜采用分格蓄水，蓄水围堰高度不低于。两次抹面压实后立即盖层塑料薄膜，同时随浇筑进度分格砌筑蓄水围堰。蓄水养护至少，如果后，为下道。
12、按混凝土工程拌合运输浇筑大过程即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。施工段及施工顺序按设计后浇带和施工后浇带将整个底板分成五个施工段，施工段划分见图。根据以下施工进度计划，确定施工顺序如下段段段段段各段混凝土浇筑机械设备的投入混凝土泵的平均泵送量的计算根据η式中每台混凝土泵的实际平均输出量，每台混凝土泵的最大输出量，配管条件系数，取η作业效率可取。本工程采用的混凝土泵的输送能力为。η每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆计算公式式中混凝土搅拌运输车台数每台混凝土泵实际输出每台混凝土搅拌车容量混凝土搅拌运输车平均的车速度混凝土车搅拌车往返距离,取定每台混凝土搅拌车总计停歇时间则各段。
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