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doc 【毕业设计】线轮注塑模具毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:35 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:07

《【毕业设计】线轮注塑模具毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....变被动为主动。日前,电视机和显示器外壳空调器外壳摩托车塑件等已采用这种方法,手机和电话机模具开发也已经开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同,才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。事实证明,这种做法不但使模具厂变被动为主动,而且对开发业务和缩短模具生产周期也十分有利,受到用户的欢迎。随着模具企业设计和加工水平的提高,过去以钳工为核心,大量依靠技艺的现象已有了很大的变化。在种意义上说模具是种工艺品的概念已逐渐被模具是种高新技术工业产品所替代,模具上下模单配成套的概念正在被只装不配的概念所替代。模具正从长期以来主要依靠技艺而变为今后只要依靠技术。这不但是种生产手段的改变,也是种生产方式的改变,更是种观念的改变。这趋向使得模具标准化程度不断提高,模具精度越来越高,生产周期越来越短,钳工比例越来越低,最终促使整个模具工业水平不断提高,正在被社会所接受。我国模具行业,目前已有个国家级高新技术企业......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....故材料应具有足够的抗腐蚀性能,以抵抗塑料中存在的有害物质及受热分解时析出的气体的侵蚀而损坏应有足够的硬化层深度及心部强度塑料模工作时,易受机械及高速熔料冲击,为防止模具表面堆塌变形必须具备有表面较高的硬度和心部强度应具有良好的机加工性能多数塑料模往往是先淬硬后加工,以保证模具型腔尺寸精度,所以模具要在左右的硬度下有良好的加工性能应具有良好的冷压性能些形状复杂批量小的塑料模,往往采用冷挤压加工,因此,模具材料应具有在退火状态下硬度低塑性好冷作硬倾向小的性能。线轮注塑模零件选材原则要选择综合力学性能好的钢材以满足模具的工作要求要根据模具的加工方法选择模具钢材要根据模具的精度及产品的批量及性能要求选择模具钢材要根据制品批量大小,以最低成本选材原则选择模具用钢。线轮注塑模材料的选用成型工作零件的选用表塑料模成型工作零件材料的选用零件名称工作条件选用材料凹模型芯凸模螺纹型芯螺纹型环成型镶嵌件成型推杆形状简单......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....取,故式中单位时间每分钟内注入模具中的塑料质量,该模具每分钟注射次,所以求冷却水的体积流量式中冷却水的密度,为冷却水的比热容,为冷却水的出口温度,为度冷却水的入口温度,为度。求冷却管道直径查表得为使冷却水处于湍流状态,取表冷却水流速与管道直径的关系冷却管道直径最低流速冷却水体积流量求冷却水在管道内的流速得求冷却管道孔壁与冷却水之间的传热模系数查表得,当水温为度时,求冷却管道总传热面积式中模具温度与冷却水温度之间的平均温差,模具温度取度冷却装置的结构形式简单流道式即通过在模具上直接钻孔,并通以冷却水而进行冷却,是生产中最常用的形式。螺旋式其特点是使冷却水在模具中产生螺旋状回路,冷却效果较好,但制造较麻烦,所以现场般不采用。隔片导流式用于多型芯的冷却水道......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....用于长型心的冷却形式。导热杆及导热型心式在型心上镶有导热性好的合金,冷却水与合金的全部或尾部接触,以提高冷却效率。综上,该模具塑料释放的总热量不大,只在浇口套周围开设冷却水道即可,均采用简单流道式水道直径为,在定模板上设置根,左右对称布置。线轮注塑模材料的选用及技术要求线轮注塑模材料的性能要求塑料模包括热固性塑料压缩模和热塑性塑料注射模等。这类模具由于制品形状复杂,表面粗糙度要求较高,主要失效形式是磨损而造成的制品拉毛工作部位堆塌和裂纹等,因此,塑料模对本身选用的钢,应具有相关的要求应具有良好的抛光性能塑料模的成型表面都要求镜面表面质量,故所选的材料,应具有良好的抛光性能,以保证制品有良好的外观质量及顺利脱模应具有良好的耐磨性模具的型面应有足够的硬度表面硬度般不低于以便于在压制含有云母粉石英粉玻璃纤维等无机填料的塑料制品时,模具有足够的抗力,不致于被磨损应有足够的抗腐蚀性能塑料模具是在高温下......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....与此趋向相适应,生产模具的主要骨干力量从技艺型人才逐渐变为技术型。人才是十分必要的。当然,目前及相当长段时间内,技艺型人才仍是十分重要的,因为模具毕竟难以完全摆脱对技艺的要求。模具企业及其模具生产正在向信息化方面迅速发展,这也是种趋势。世纪,信息越来越多,信息技术越来越先进发达,信息已与人们的生产和生活休戚相关。在目前信息社会中,高水平的模具,现代模具企业,单单只是的应用已远远不够。目前许多企业已采用的等技术及其他许多先进制造技术和虚拟网络技术等都是信息化的表现。向信息化方向发展这趋势已被行业所共认。随着人类社会的不断进步,模具必然会向着更广泛的领域和更高水平发展。现在,能把握机遇,开拓市场,不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具的企业日子普遍好过,任务忙不过来,利润水平和职工收入都很好,日子红红火火。以此,模具企业应把握这个趋势,使自己生产的模具向高水平发展......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....要求热处理变形小的型腔型芯或镶嵌件和整强塑料的成型模需高耐磨高强度和高韧性的大型型芯型腔形状复杂,要求耐腐蚀的高精度型腔型芯形状复杂,精度要求较高,产量大的热塑性塑料注射模型腔型芯镶块需冷压加工的型腔型芯本设计的材料选用表本设计中的材料选用零件名称选用材料零件名称选用材料动模板推杆推杆固定板支块支撑板锁紧块弯板定位圈活动型芯滑块推料板推板型芯浇口套型腔凹模限位螺钉定模板型芯固定板垫板该套模具所用材料的性能比较表材料性能比较钢号切削加工性淬透性淬火不变形性耐磨性耐热性优优优良良差差差优差差差优差中中良优差差差差良结论塑料模具的发展随着塑料工业的发展而发展,近年来,人们对设备和用品清量化的要求越来越高,这为塑料制品的发展提供了更广阔的市场,也因此加快了塑料模具的发展速度。近年来,我国塑料模具的发展已经有较大提高,可以生产大型塑料模具,模具标准件使用覆盖率和商品化率已经有了较大提高。本次设计就是在此基础上......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....线轮结构简图线轮采用聚氯乙烯材料,中批量生产,其结构如下图图线轮结构简图线轮的材料聚氯乙烯是种广泛用于塑料制件的材料,硬质聚氯乙烯主要有以下成型特点非结晶形塑料,吸湿性小,极易分解流动性差成型温度范围小,应严格控制料温模具浇注系统应粗短,浇口截面积要大,不要有死角。硬的主要性能指标表硬的主要性能指标密度弹性模量比容导热率吸水率抗拉屈服强度收缩率熔点聚氯乙烯的主要用途聚氯乙烯被广泛用于腐蚀性强的化工设备中,或制成各种耐化学药品的容器管道,用在储存和输送腐蚀性的气体液体中。硬聚氯乙烯中加入合适的稳定剂和选用适当的制做工艺,可制做耐候性良好的下水道水管,防火或阻火的窗框及装饰材料。软聚氯乙烯制造的人造革,有良好的耐腐蚀性和耐折性,可以制做沙发箱子旅行袋椅子等。软聚氯乙烯还可以制做软管薄膜日用品电线绝缘包皮等。鉴于以上,选用硬聚氯乙烯作为线轮的材料......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....世界上工业发达国家的模具正加速向我国转移,其表现形式是迁厂,二是投资,三是采购。这趋势虽然并非这几年才有,但近几年更加明显。我们应抓住机遇,加快发展步伐塑料制品的结构设计塑料制品的工艺性要求塑料制品简称塑件的设计不仅要满足使用要求,而且要符合塑料的成型工艺特点,同时还要尽力使模具结构简单化。在进行制品结构工艺设计时,必须遵循以下原则在保证塑件的使用性能物理性能与力学性能电气性能耐化学腐蚀性能的前提下,尽量选用价廉且成型性能又好的塑料。并力求塑件结构简单,壁厚均匀,而且成型方便。在设计塑件时,应考虑模具的总体结构合理,使模具型腔易于制造,模具的抽芯和推出机构简单。在设计塑件时,应考虑塑料原料的成型工艺性,如流动性,收缩性等,同时其塑件形状应有利于模具的分型排气补缩和冷却。当塑件的外观要求较高时,应先通过造形而后逐步绘制处图样。总之......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....针对该塑件选用螺杆式。螺杆式注射机的成型原理闭模锁模启动注射机,动模以低压力快速向定模趋近,至快要接触式,动力系统自动切换成低压低速,使动模平稳地与动模合拢,形成注塑模腔,随之再切换成高压,以锁紧模具,为注射做好准备。注射在模具锁紧后,注射装置前移,使喷嘴与模具主流道紧密贴合,之后压力油进入注射液压缸,而与液压缸活塞杆相接的螺杆,在液压油的高压作用下,将螺杆头部的熔料高速高压地射入模腔并充满,这时作用于熔料上的压力称为注射压力。保压注入模腔的熔料受到低运过程中造成损坏。冷却装置的理论计算仅考虑冷却介质在管内作强制对流的散热,而忽略其它因数如果忽略模具因空气对流热辐射以及与注射机接触所散发的热量,不考虑模具金属材料的热阻,可对模具冷却系统进行初步的和简略的计算,该制品平均厚度为,其冷却时间略为,成型总周期在......”

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