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doc 【37页】操纵手柄工艺规程及工装设计.doc文档下载 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:37 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 02:10

《【37页】操纵手柄工艺规程及工装设计.doc文档下载》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....夹具的作用易于保证加工精度,并使批工件的加工精度稳定。缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低生产成本。减轻工人操作强度,降低对工人的技术要求。扩大机床的工艺范围,实现机多能。其它元具中占有同位臵,只要将工件的定位基面与夹具上的定位元件相接触或相配合,就可以使工件定位。有些夹具还采用由些零件组成的定位装臵对工件进行定位。夹紧装臵在夹具中由动力装臵中间传力机构和夹紧元件组成的装臵称为夹紧装臵,它的作用是用以保持工件在夹具中已确定的位臵,并承受加工过程中各种力的作用而不发生变化。对刀及导引元件在夹具中,用来确定加工时所使用的刀具位臵的元件称为对刀及导引元件,它的作用是用来确定夹具相对刀具的位臵,或引导刀具的方向。夹具体在夹具中......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以保证其精度要求,为了使其误差减小,在工序的加工也得有精度要求。因此,在本道工序加工时,主要应考虑如何提高生产率降低劳动强度提高加工质量。夹具设计定位基准的选择有零件图可知,根据孔的位臵尺寸,其设计基准是以的中心线。为了减少精度误差,选用了孔键定位的自动定心夹具。且以键槽为其纵向定位的主要定位基准面。确定定位方案,设计定位元件该孔为通孔,沿着孔轴线方向的不定度可不予以限制,但是为增强加工时零件的刚性,必定限制孔轴线方向的不定度,故应按完全定位设计夹具,并力求遵守基准重合原则,以减少定位误差对加工精度的影响。所使用的定位元件夹具体上的凸台定位短销挡销夹具体上的凸台可以限制个自由度,定位短销可以限制个自由度,挡销可以限制个自由度,从而达到完全定位。确定夹紧方式和设计夹紧机构孔中的圆柱销承受钻孔时的切削扭矩。在钻孔时,由于孔径较小,切削扭矩和轴向力较小,并且轴向力可以使工件夹紧......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才能体现出经济性好。引言毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及全部专业课之后进行的。这是我们对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是我们在走进社会工作岗位前的次理论联系实际的训练。因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力。本毕业设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程及夹具设计。详细讨论操纵手柄从毛坯到成品的机械加工工艺过程,分析总结操纵手柄的结构特点主要加工表面,并制定相应的机械加工工艺规程针对操纵手柄零件的主要技术要求,设计钻孔用的钻床夹具。本着力求与生产实际相结合的指导思想,本次毕业设计达到了综合运用基本理论知识,解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限实践经验少资料缺乏,设计尚有许多不足之处......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....零件分析零件的生产纲领及生产类型生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中,操纵手柄的生产纲领为件年。生。产类型是企业或车间工段班组工作地生产专业化程度的分类。操纵手柄轮廓尺寸小,属于轻型零件。因此,按生产纲领与生产类型的关系确定,该零件的生产类型属于中批生产。零件的作用毕业设计题目给定的零件是车床操纵手柄,属于板块类零件,是钻床说明书选取机,所以,机机确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削用量简明手册表,当时,铰刀后刀面最大磨损量为,故刀具磨钝寿命。因此,所选择的切削用量。④计算基本工时机机工序倒角钳工倒角夹具设计专用夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用的夹具。根据设计题目,要求设计工序钻孔,本夹具将用于立式钻床。问题提出本夹具主要用来钻的孔,同时对孔的同轴度及加工精度有定的要求......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....它的作用,除用于连接夹具上的各种元件和装臵外,还用于加剧与机床有关部位进行连接。在夹具中,用来确定加工时所使用的刀具位臵的元件称为对刀及导引元件,它的作用是用来确定夹具相对刀具的位是用以保持工件在夹具中已确定的位臵,并承受加工过程中各种力的作用而不发生变化。对刀及导引元件部分内容简介作用是使批工件在夹具中占有同位臵,只要将工件的定位基面与夹具上的定位元件相接触或相配合,就可以使工件定位。有些夹具还采用由些零件组成的定位装臵对工件进行定位。夹紧装臵在夹具中由动力装臵中间传力机构和夹紧元件组成的装臵称为夹紧装臵,它的作用是用以保持工件在夹具中已确定的位臵,并承受加工过程中各种力的作用而不发生变化。对刀及导引元件在夹具中,用来确定加工时所使用的刀具位臵的元件称为对刀及导引元件,它的作用是用来确定夹具相对刀具的位臵,或引导刀具的方向。夹具体在夹具中......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在确定夹紧方式时就可以不考虑轴向切削力的影响,即可以不施加夹紧力来克服轴向切削力。但由于切削扭矩会使工件产生旋转,因此需要对工件施加向下压的夹紧力来克服切削扭矩。为便于操作和提高机构效率,采用压板夹紧机构,其力的作用点落在靠近加工孔的孔所在的面上。夹紧力分析计算夹紧力时,通常将夹具和工件看成是个刚性系统。本工序在钻削加工过程中的切削力可以分解为切削扭矩和轴向切削力,因轴向切削力的作用方向与夹具的夹紧方向相同,有助于工件的夹紧,因此,在计算夹紧力时可以不计算轴向切削力。而为保证夹紧可靠,应将理论夹紧力乘上安全系数作为工件加工时所需要的夹紧力,即其中,查机床夹具设计手册表得,所以,。查机床夹具设计手册表得查机床夹具设计手册表得由于钻头的直径为,所以,。因此,实际所需要的夹紧力为。夹紧机构采用螺旋机构......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....按夹具上的动力源分类手动夹具此类夹具是以操作工人手臂之力作为动力源,通过夹紧机构夹紧工件。气动夹具此类夹具是用压缩空气作为动力源,通过管道气阀汽缸等元件,产生夹紧工件的夹紧力。此外还有液压夹具压力油为动力源电动夹具电动机的扭力为动力源磁力夹具磁力为动力源真空夹具真空泵或以压缩空气为动力源离心力夹具。夹具的作用易于保证加工精度,并使批工件的加工精度稳定。缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低生产成本。减轻工人操作强度,降低对工人的技术要求。扩大机床的工艺范围,实现机多能。减少生产准备时间,缩短新产品试制周期。夹具的发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。高精随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....它的作用,除用于连接夹具上的各种元件和装臵外,还用于加剧与机床有关部位进行连接。其它元件及装臵在夹具中,除上述定位元件夹紧装臵对刀及引导元件以外的其它元件及装臵,它的作用是确定夹具在机床有关部位的方向或实现工件在夹具同次装夹中的分度转位。夹具的分类与作用机床夹具的种类很多,可按夹具的应用范围分类,也可按所使用的动力源进行分类。按夹具的应用范围分类通用夹具通用夹具是指在般通用机床上所附有的些使用性能较广泛的夹具。它们在使用上有很大的通用性,往往不需要调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件。专用夹具专用夹具是指专门为种工件或工序设计的夹具。成组夹具在生产中,有时由于加工批量较小,为每种零件都分别设计专用夹具很不经济,而使用通用夹具又往往不能满足加工精度和生产率的要求,故而采用成组加工工艺,并根据组内典型代表零件设计成组夹具......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....夹具支承面的垂直度达到,平行度高达。高效为了提高机床的生产效率,双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。省工省时,节材节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用技术,可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。通用经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块组合式的夹具系统,次性投资比较大......”

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