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《（答辩稿）洗衣机排水管道某零件的注射模具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....浇口的选择考虑本塑件的形状及材料表面的切料点，本设计浇口采用侧浇口。优点是浇口形状简单且尺寸容易准确控制，缺点是产品表面有浇口瑕疵，须切断浇道。.冷料穴设计冷料穴是为了防止冷料穴进入浇注系统的流道和型腔,从而影响注塑成型和塑料件质量而开设的容纳注射间隔所产生的冷料井穴。料穴在开模时能起到将主流道的冷凝料拉出的作用，冷料穴的直径比应比主流道的大端直径稍微大些。冷料穴的常用结构有以下两种带形头拉料杆的冷料穴。带球形头拉料杆的冷料穴。本设计采用带形头拉料杆的冷料穴，冷料穴冷料穴开设在主流道的末端。拉料杆二维图如下图所示图.拉料杆.浇口套和定位圈设计浇口套的设计衬套般选用碳素工具钢，如等，热处理要求。主流道衬套与定模板的配合可采用......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....冷料穴设计.浇口套和定位圈设计浇口套的设计定位圈的设计成型零部件设计.成型零部件材料选择.成型零部件结构设计型腔结构设计型芯结构设计.成型零件尺寸计算影响制品尺寸精度的因素成型零件工作尺寸计算成型型腔壁厚计算导向机构设计.导柱的设计要求.导柱的选择.导套的设计和选择侧向分型抽芯机构设计.抽芯机构的类型.抽芯距和抽芯力的计算抽芯距抽芯力.斜导柱和斜滑块设计斜导柱斜滑块楔紧块脱模机构设计.脱模装置.脱模机构设计原则设计原则脱模力的计算.顶杆顶出机构的设计顶杆顶出机构的设计要求和特点顶杆强度的计算.复位装置温度调节和排气系统设计.温度调节系统设计温度调节对制品质量的影响冷却系统的设计原则冷却系统的结构.排气系统设计模具总体设计.模具工作过程.模具选用材料及热处理.环保和经济技术分析结论参考文献致谢绪论......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....实践证明，如果模具成型零件的制造误差在级之间，成型零件的制造公差占塑件尺寸公差的。模具成型零件的表面磨损对于中小塑件，模具的成型零件最大磨损可取塑件公差的，而大型塑件，模具的成型零件最大磨损应取塑件公差的以下。由塑料收缩率引起的塑料制品的尺寸误差般情况，由成型收缩率波动而引起的塑件尺寸误差要求控制在塑件尺寸公差的以内。模具活动成型部件的配合间隙变化引起洗衣机排水管道零件的注射模具设计摘要洗衣机,排水管道,零件,注射,模具设计,毕业设计,全套,图纸洗衣机排水管道零件的注射模具设计摘要本次设计详细介绍了洗衣机排水管道零件的注塑模具设计，主要包括塑件材料的分析与设计方案的论证注塑机的选择成型零件的设计侧向分型与抽芯机构的设计导向机构的设计脱模机构的设计温度调节系统的设计，以及模具各部分的计算和校核等......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....塑件材料选用了丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，浇口形式选用了侧浇口，模具结构为直接分型推杆推出机构。同时运用了软件设计模具三维图。关键词注塑模具，塑料，模具设计，抽芯机构目录绪论.题目背景.塑料模具的发展概况.塑料模具的发展前景和趋势塑件分析.塑件的结构分析塑件三维图塑件二维图精度分析.塑件的材料分析塑件材料材料的特性的工艺特性的成型工艺.塑料的成型工艺.注射成型的过程成型前的准备注射成型过程制品的后处理方案论证.方案论证.采用方案注射机的选择.确定零件的体积.注射机的选择及参数注射机的类型注射机的主要技术参数.注射机的校核分型面的选择.分型面选择原则.分型面设计浇注系统设计.浇注系统作用及要求.浇注系统的布置.主流道设计主流道设计要求主流道计算.分流道设计分流道设计要求......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....浇口套二维图定位圈的设计定位圈是使浇口套和注射机喷嘴孔对准定位所用。定位圈直经为与注射机定位孔配合直经，应按选用注射机的定位孔直经确定。直经般比注射机孔直经小毫米，以便装模。定位圈般采用号钢或钢。本设计的定位圈二维图如下图所示图.定位圈二维图成型零部件设计成型零件是指注射模具闭合时构成模具型腔的零件。通常包括了凸模凹模成型杆成型块等。设计时应首先根据塑料的性能制件的使用要求确定型腔的总体结构进料口分型面排气部位脱模方式等，然后根据制件尺寸，计算成型零件的工作尺寸，从机加工工艺角度决定型腔各零件的结构和其他细节尺寸，以及机加工工艺要求等。在工作中，成型零件承受高温高压塑件熔体的冲击和磨擦。在冷却固化中形成了塑件的形体尺寸和表面。在开模和脱模时需要克服塑件的粘着力......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....模具的设计已应用了当代先进的设计手段。各行各业对模具需求量的增大，增加了大量的模具设计与制造的技术人才。本课题为中等以上难度的塑料模具设计，从模具的结构设计，各种参数的设计与计算，材料的选择与处理，零件的加工工艺方案的制订，三维造型等均得到定的锻炼。.塑料模具的发展概况伴随着改革开放所带来的各式各样的新技术和新思想，我国的制造业得到了的很大程度上的发展，并且拥有很广阔的发展前景。模具是制造业不可或缺的部分，它是目前大部分行业必需的，很多行业都离不开模具，它涉及到机械设计制造塑性加工锻造金属材料及其热处理高分子材料金属物理粉末冶金塑料橡胶玻璃等诸多学科范畴和行业。利用成型的模具制造出的产品所拥有的高生产率高精度高复杂性高致性和低消耗......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....常用语中小型简单模具。但由于整体式凹模加工困难，热处理不方便，因此不适宜用作复杂形状制品的模具。整体嵌入式凹模在多型腔的模具中，每个型腔的凹模常被单独加工为相见，其外形多采用带台阶的圆柱体或矩形镶件，从下部嵌入到凹模固定板中。整体嵌入式凹模加工和安装容易，热处理变形小，便于凹模损坏时的更换和维修，成型后的塑件如有毛刺扥缺陷时，有利于脱模和后处理。局部镶嵌式凹模为了方便加工，或者因为凹模的部分容易损坏，常采用局部镶嵌式凹模。凹模镶嵌的配合表面要磨平抛光，以减少塑件成型时的表面毛刺，保证塑件表面质量。大面积镶嵌式凹模对于形状复杂的凹模，最常用的方法是将凹模做成通孔式的，再镶以底板，或者将凹模壁做成镶嵌块。采用大面积镶嵌式结构时应仔细将各个结合面磨平抛光。这种结构的特点是便于加工和热处理，但增加了工时......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....它的强度和刚度必须在许可范围内。成型零件的结构，材料和热处理的选择及加工工艺性，是影响模具工作寿命的主要因素。.成型零件的材料选择本例的模具成型零件包括凸模凹模和侧抽芯部件。由于型腔直接与高温高压的塑料相接触，它的质量直接关系到制件质量，因此要求它有足够的强度刚度硬度耐磨力以承受塑料的挤压力和料流的磨擦力和足够的精度和表面光洁度，以保证塑料制品表面光高美观，容易脱模，般来说成型零件都应进行热处理，使其具有以上的硬度。根据塑件表面质量要求，查塑料注射成型工艺及模具设计附录模具零件常用材料及热处理，本设计成型零件材料选用，淬火加低温回火，硬度以上。.成型零件的结构设计凹模型腔的结构设计凹模又称型腔，用以形成制品的外表面。凹模的类型分为以下几种整体式凹模整体式凹模由整块材料加工制成，特点是牢固......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....可将四壁和底板分别加工经研磨后压入模套中，侧壁之间采用扣锁连接以保证连接的准确性。这种结构牢固受力大，因此常被采用。本设计的模具有多个行腔，选择整体嵌入式凹模型芯的结构设计型芯用来形成制品的内表面，由于型芯结构与凹模结构类似，所以本设计采用整体嵌入式型芯，从上部嵌入到型芯固定板中。.成型零件的尺寸计算成型零件的工作尺寸主要有型腔和型芯的径向尺寸包括矩形和异形的长度和宽度尺寸型腔的深度和型芯的高度尺寸型腔型芯与型腔型芯的位置尺寸等。在模具设计中，应根据塑件的尺寸精度来确定模具成型零件的工作尺寸和精度。同时需要考虑材料的成型收缩率等因素的影响。影响制品尺寸精度的因素模具成型部件的制造误差模具成型零件的制造误差越小，塑件的尺寸精度越高，但是模具零件的加工困难......”。