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rar (图纸+论文)钢球分选机的设计(全套完整) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(图纸+论文)钢球分选机的设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在料槽中进行着个复合运动,既沿轴向移动,又沿径向旋转,如图.所示,既有轴向速度,又有圆周速度,其合速度为。图.物料受力分析图.钢球运动速度分析当螺旋体以角速度绕轴回转时,距离螺旋叶片任意半径处的点钢球颗粒的运动速度可由速度三角形求解。叶片上点的线速度就是钢球颗粒牵连运动的速度,可用矢量表示,方向为沿点回转的切线方向钢球颗粒相对于螺旋面的相对滑动速度,平行于点的螺旋线切线方向,可用矢量表示。若不考虑叶片摩擦,则钢球颗粒绝对运动的速度应是螺旋面上点的法线方向,可用矢量表示。由于钢球与叶片有摩擦,钢球颗粒自点的运动速度的方向应与法线偏转摩擦角。对进行分解,则可得到钢球颗粒自点移动的轴向速度圆周速度。其中,就是料槽中钢球的轴向输送速度,而则是钢球绕螺旋轴旋转的动力源。根据钢球颗粒运动速度图的分析,可得到钢球轴向移动的速度为由于,而由于,所以式又可写成同理可得圆周速度式中,螺旋螺距螺旋转速钢球与叶片间的摩擦系数为叶片与钢球的摩擦角螺旋面升角。查表可得,钢球与叶片间的摩擦系数.。解之得.则联立式解之得......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....筛分法筛分是将颗粒或粉体物料通过层或几层带孔的筛面,使物料按宽度或厚度分成若干个粒级的过程。每层筛面都可以将物料分成筛下物也称筛过物和筛上物也称筛余物两部分。随着各种新科学新技术的发展,还出现了利用光电传感器检测物料的尺寸,外形等因素的光电式尺寸分选机。.钢球分选机的基本类型及原理考虑到钢球的质量和外形等特点,以及小型机械制造企业的现有条件,市场上出现的钢球分选机械大多采用的是筛分原理。常见的筛面基本运动形式如图.所示,有静止倾斜筛面往复运动筛面高速振动筛面平面回转筛面和滚动旋转筛面等。图.筛面运动形式经过多年的发展和改进,钢球筛分机械逐渐形成了以下几种类型溜槽利用溜槽分选钢球,是种最简单的分选钢球的办法。当钢球沿溜槽向下滚动时,完整的钢球落得较远,磨损后不完整的钢球下落较近,这样就可将不能再用的碎球剔除。溜槽的角度,必须选择恰当,般在之间,过大或过小都会影响分选效果。利用溜槽并不能将大小球完全分离。。回转式钢球分选机主要利用转动筛和固定筛交叉程度不同所形成的出口大小来分选钢球......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....无磨琢性和腐蚀性。输送量正常工况设计要求,最大输送量按设计,每天操作时间按计算时,输送量为。物料的表观密度为.。输送温度常温。输送长度。输送高度。分选,设计,毕业设计,全套,图纸钢球分选机设计摘要本次设计对钢球分选机进行了较全面的论述。首先,介绍了钢球分选机的发展现状结构类型,并指出了市场上现有钢球分选机的优点和缺点其次,分析了钢珠分选机的主要参数对其使用性能和输送能力的影响,以及工作过程中的钢球分选机的运动状态和受力情况最后,根据钢球分选机的工作原理和设计任务书的要求独立设计台钢球分选机。本次设计根据螺杆结构输送量和输送路程设计出螺旋直径,计算出了分选功率并根据该功率选择了电动机减速器和联轴器等,较好地解决了设计参数的选择和确定等问题,避免了以往只能依靠经验做设计时出现的各种不合理情况。本次设计还对钢球分选机的正确安装正常使用和平时保养等进行了说明,整个设计综合运用了机械设计和制造方面的知识,对今后的学习和工作都有实际指导意义......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....钢球已广泛应用于滚动轴承滚珠丝杆等精密传动部件中。钢球的生产也已经实现了高精度大批量的生产模式。但是由于生产过程中存在的加工误差及各项加工环节中产生的其它误差,即使在使用同批次生产出来的钢球时,也需要进行筛选筛选出尺寸致的钢球以供使用。然而,在大多数情况下,这些筛选工作都是由人工完成的,劳动强度太大误差率较高。并且,随着我国民营制造业的蓬勃发展,钢球的生产已经基本转移到生产规模铰小生产成本较低,生产灵活性较大的各种小型机械制造企业。为了降低工人的劳动强度,提高钢球的分选精度和分选效率,并考虑到这些小工厂的生产条件简陋,厂房空间小,生产资料单等特点,根据需要设计小体积低功率操作简单的电动钢球分选机主要是根据直径将钢球进行分类存储对这些小型机械制造企业具有非常积极的意义。概述.钢球分选机的发展现状经过调研发现,现在市场上出现的分选技术,大致可以分为三类空气分选法利用平风或者旋风的风能使物料逐级分层,再收集到不同的装置中。重力分选法利用物料本身的重力使物料逐级分层,再收集到不同的装置中......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可得出钢球在料槽内轴向移动速度和圆周速度随半径而变化的曲线图图。由图可见,在半径长度范围内是变化的,在螺旋轴后随半径的增加而减小,因此,钢球在螺旋内的移动过程中要产生相对滑动,在半径长度范围内也变化,并随半径的增加而增加。可见,靠近螺旋轴的钢球的比外层的大,而却比外层的要小,反之,靠近螺旋外侧的钢球的大小。这将使内层钢球较容易随螺旋轴转动,因而产生个附加的钢球流。螺旋在定的转数之前,这种附加的钢球流对物料运动的影响并不显著。但是,当超过定的转数时,钢球就会产生垂直于输送方向的跳跃的翻滚,起搅拌而不起轴向的推进作用。螺距螺距不仅决定着螺旋的升角,还决定着在定填充系数下钢球运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量和直径定时,螺距改变,钢球运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件即考虑螺旋面与钢球的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件,来确定最合理的螺距尺寸。从图可知,钢球颗粒所受螺旋面在轴向的作用力为为使,必须满足......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....出口开度最大图.中首尾交接时,出口闭合图.中。分选时,先将出口调至最小,然后再逐步增大。图.卧式回转式钢球分选机这种分选机,可以将不同规格的钢球完全分离,只是每次调节出口开度时都必须停机调整,而且当机内大钢球存有定量的时候,必须将出口调至最大,卸出钢球后,再重新装球进行分选。如图.所示,依照不同孔径筛筒的排列,筛筒有并列式串列式和同轴式三种结构。图.筛筒排列形式并列式组合将筛孔规格不同的几个筛筒按筛孔大小依次顺序排列。每段筛筒的长度较大,筛理路程较长,钢球有更多且同样多的机会被筛孔度量。为节省占地面积,筛筒间可作垂直方向的排列。各段筛理能力均衡,适宜于粒径分布较为均匀的钢球的筛分。串列式组合将筛筒分成多段,筛孔由小到大,各段长度较短,筛理路程短,钢球不能得到充分筛理,影响筛选效率。适宜于小颗粒含量较多的钢球的筛分。同轴式组合将具有不同筛孔和筒径的筛筒由内向外排列,结构紧凑,但流量最大的内筛筒直径最小,筛理能力低,而且同粒度的颗粒因穿过上级筛孔的位置不同而不具有同样的筛理路程......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....而是沿螺旋轴作个复合的空间曲线运动。设螺杆为标准的等螺距等直径螺旋面升角为的单头螺旋。当螺旋面的升角定时,在展开状态时的螺旋线可以用条斜直线来表示。下面以距离螺旋轴线处的钢球颗粒作为研究对象,进行运动分析图.。螺杆旋转时,螺旋面作用在钢球颗粒上的力为,由于钢球与叶片的摩擦关系,力的方向与螺旋面的法线方向偏离了角。角的大小对钢球的适应性变差,从而进步降低了分选的效率和精度。因此,合理地确定螺旋叶片的直径和螺距,可以有效地提高钢球分选机的分选效率和分选精度。.本次设计的特点本次设计充分考虑了现有分选机械的缺点与不足,控制了钢球在分选机中运动路径和运动速度,尽最大的可能保证了每个钢球都能最多次数地被分选槽度量,从而保证了钢球的分选精度和分选质量。该钢球分选机还具有结构简单横截面尺寸小密封性好工作可靠制造成本低单位功率较大维修简便等优点。同时,采用螺杆作为钢球的运载体,推动钢球在筒体内沿螺旋槽运动,大大缩短了分选槽的轴向尺寸,提高了空间利用率。输送螺杆的相关设计......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....最小,所以许用螺距可由下式求得若令,则式中,钢球与叶片间的摩擦系数螺旋轴直径系数,。另外,螺距的大小将影响速度各分量的分布。当螺距增加时,虽然轴向输送速度增大,但是会出现圆周速度不恰当的分布情况相反,当螺距较小时,速度各分量分布情况较好,但是轴向输送速度却较小。当确定最大的许用螺距时,必须满足的第二个条件是建立在使钢球颗粒具有最合理的速度各分量间的关系的基础上,即应使钢球颗粒具有尽可能大的轴向输送速度,同时又使螺旋面上各点的轴向输送速度大于圆周速度。即,由此可得整理得,因此在处在螺旋外径处,故可将上式写成所以螺距应满足以下两个条件钢球的摩擦系数同物料在料槽里的运动取向运动速度物料的尺寸湿度以及螺旋叶片材料及表面状态等有关。输送钢球的摩擦系数可参考连续运输机设计手册。通常可按下式计算螺距对于标准的输送螺杆,通常有当倾斜布置或输送钢球流动性较差时当水平布置时,。为了便于钢球灵活移动,及出料口的均匀布置,选取螺距为。螺纹升角。.输送螺杆的速度分析螺杆的受力和轴向速度分析在输送过程中,由于受旋转螺旋的影响......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械结构之。它的广泛应用对于提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。输送螺杆的结构和特点螺杆是常用的输送机构之,具有如下特点结构简单,造价便宜维护容易,操作安全输送空间密闭,物料损耗少外形尺寸矮小,布置紧凑,便于多点装料与卸料等。适于输送各种松散的粉粒状小块状以及些黏性不大的物料。本次设计中,螺杆主要用于钢球的排列和输送,其结构如图.所示。拟采用实体螺旋叶片等螺距的单头普通螺杆。。螺杆通过轴承安装在底座两端轴承座上,螺杆端的轴头与驱动装置相联,在上盖和底座围成的圆筒内旋转。上盖顶部设有料斗和进料口,底座底部设有分选槽和出料口。图.输送螺杆的结构其工作原理是钢球从进料口加入,当转轴转动时,钢球受到螺旋叶片法向推力的作用,该推力的径向分力和叶片对钢球的摩擦力,带着物料绕轴转动,但由于本身的重力和料槽的摩擦力的作用,钢球才不与螺旋叶片起旋转,而是在叶片法向推力的轴向分力的作用下......”

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