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doc 年180万吨甲醇及转化烯烃可行性研究报告(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

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《年180万吨甲醇及转化烯烃可行性研究报告(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....这种聚合蒸发系统无故障且便于使用催化剂具有极高的活性,其转化率很高聚合物颗粒的大小和分布可以得到控制聚合物具有很高的立体规整度和刚性。北星双峰聚丙烯技术拥有北星双峰技术的北欧化工公司成立于年,是全球第四大聚烯烃生产商,主要生产双峰形式的聚乙烯,该公司从年涉足聚丙烯领域,并于年建成第套聚丙烯装置。北星双峰的聚丙烯工艺采用模块结构和多级聚合技术,能在很大范围内决定分子量分布和获得刚性与韧性相结合的产品。该工艺以个环管反应器和个气相反应器构成个基本模块单元,生产均聚物和无规共聚物。基本模块与个或两个橡胶气相反应器串联,用来生产不同共聚单体比例的产品。第级橡胶气相反应器可以生产乙丙橡胶含量的产品和高柔软性产品,在低温下具有高抗冲强度。第二级橡胶气相反应器可以生产乙丙橡胶含量高达的产品,具有非常高的抗冲强度,无需特殊共混工序就能得到先进多相产品。菲利普工艺该工艺采用首尾相连的带有换热夹套的单管热交换器的环管反应器进行液相本体聚合......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....另外,对部分工艺也做了改进和优化,使原料和公用工程消耗明显降低,操作灵活性生产效率都显著提高。工艺工艺由个环管反应器和个气相反应器组成。其环管反应器在超临界状态下操作,反应温度,反应压力。在此状态下,液体密度较低,传热能力强,催化剂在高温下活性增强,使转化率提高。另外,环管反应器出口物不需闪蒸即可进入气相反应器,未反应单体通过压力变化自动气化,同时带走气相反应热,有效节约能源。采用控制是工艺的个显著特征。与传统的相比,它的多变量控制可以进行大量数据通信能预测未来值,并进行反馈安全处理边界条件,防止超出工艺极限。采用控制可降低生产波动,提高产品质量的稳定性。工艺专有催化剂具有高活性耐高温对氢气敏感等特点。在高温下,分子量分布变窄,可生产无规度较高的产品和柔性聚丙烯。但由于该工艺是九十年代开始起步的,比其它工艺的历史短,在世界聚丙烯技术市场所占的比例也较低。工艺工艺为立式气相搅拌釜,单台生产能力万吨年,内装螺旋带式搅拌器使气固两相均匀分布......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....九十年代后期,在消化吸收引进技术基础上,我国已基本实现了聚丙烯环管反应器的国产化,不仅成功用于老聚丙烯装置的扩能改造上,而且新建了数套规模在万吨年的聚丙烯装置。但是国产化的技术只相当于国外八十年代末期的水平,并且在建的规模最大的套装置仅万吨年,在规模上无法满足本工程的要求。此外,国产化技术在产品性能牌号数量能耗物耗等方面也与目前国外先进水平有定差距,难以满足本工程对产品性能和竞争力的要求。因此,本工程暂按照引进国外最新的聚丙烯工艺技术考虑,但也要密切关注国内技术和产品的开发进展。工艺技术比较和选择在所有聚丙烯专利技术中,目前被广泛采用的有和四种工艺,但九十年代崛起的工艺也有很大的发展前途。工艺工艺是种气相流化床工艺,具有简单灵活安全的特点。该工艺用很少的设备就能生产包括均聚物和抗冲共聚物在内的产品。工艺操作压力低,使系统中的物料的贮量减小,因而操作安全,不存在事故失控时设备超压的危险。本工艺没有液体废料排出......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....聚合反应温度,压力,聚合停留时间取决于使用的催化剂。目前该公司只生产均聚和无规共聚物。产品熔体流动指数范围,采用氢作分子量调节剂。气相法工艺该类工艺是丙烯直接气相聚合生成固相的聚合物产品,按反应器形式划分有如下专利技术气相流化床反应器住友工艺气相立式搅拌床反应器工艺气相卧式搅拌床反应器工艺。气相法自年代中期以来发展很快,尤其是被称为第三代聚烯烃技术的气相流化床配合超冷凝态操作,被认为是最有希望的工艺之。工艺工艺是联碳公司和壳牌公司在八十年代中期联合开发的种气相流化床聚丙烯工艺,是将应用在聚乙烯生产中的流化床工艺移植到聚丙烯生产中,并获得成功。该工艺采用高效催化剂体系,主催化剂为高效载体催化剂,助催化剂为三乙基铝和氧二乙基铝和给电子体。具有般高效本体法工艺的特点,不需脱灰,不存在溶剂回收和精制问题。先进的气相流化床技术带来流程简化,投资少等优点,且装置布置紧凑,生产现场设备不多。工艺均聚产品的熔体流动流指数为,产品的等规度可达......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....接近柱塞流型,有折流板和特殊的搅拌器系统,在个反应器内形成定的粉料停留时间分布,相当于三个传统反应器串联的效果。该工艺原为和公司共同享有,但后来两公司开始分别转让专利技术,其主要区别是催化剂的不同。的催化剂专利多为均聚产品和高结晶聚丙烯,而的则多为共聚产品。聚丙烯技术发展至今,就整个工艺技术来讲,浆液法是最古老的,成本高,流程相对较长,操作与投资费用较高,除了生产少量高性能的塑料合金外,八十年代以后新建改建的大型工厂,般不再采用这种技术。本体法是以液态丙烯含部分丙烷为溶剂的聚合方法,由于减少了溶剂回收工序,易于操作,发展较快,目前本体法工艺已相当成熟,年代后期改造新建的工厂大都基于此法。气相法工艺是丙烯在气相中直接聚合,因此气相法工艺的发展前景非常乐观。现有聚丙烯生产工艺中,传统的浆液法工艺所占的比例在明显下降,在年间,由下降至本体法工艺仍然保持着优势,由上升到而气相法工艺则迅速增长,由增至。表示出几类聚丙烯工艺的比较......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此对环境的影响较低。与其它工艺相比,该工艺更容易达到环保安全的严格要求。该工艺的另特点是可以配合超冷凝操作,即所谓的超冷凝态气相流化床工艺。由于液体含量多少不是流化床不稳定,形成聚合物结块的主要因素。该技术通过将反应器内的液相比例提高到,可使生产能力提高提高,在反应器体积不变的情况下,生产能力显著提高。工艺工艺是种液相聚合和气相聚合相结合的工艺。液相聚合反应器是两个串联的环管反应器,该反应器具有传热系数大流速快催化剂分布均匀反应条件容易控制结构简单材质要求不高等特点。由于液相聚合生成的聚合物颗粒较大,不容易被气流吹走,因此,该工艺的气相反应器采用密相流化床技术,节省了反应器上部分离空间,使反应器体积缩小,降低了造价。该工艺催化剂性质优异,聚合工艺配合得当,并在设计上使停留时间和催化剂效用最优化。所生产的产品范围广,用途多,性能优异。其均聚物和无规共聚物净度高光学性能好,挥发物含量低无异味抗冲共聚物具有高刚性高抗冲性的特点。工艺目前已发展到第二代,已能生产双峰聚丙烯......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在催化剂作用下在溶剂中进行聚合,聚合物以固体颗粒状态悬浮在溶剂中,采用釜式搅拌反应器有脱灰脱无规物和溶剂回收工序,流程长,较复杂,装置投资大,能耗高,但生产易控制,产品质量好以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒,再经气流沸腾干燥和挤压造粒。气相本体法系统不引入溶剂,丙烯单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合流程简短,设备少生产安全生产成本低聚合反应器有流化床工艺立式搅拌床工艺及卧式搅拌床工艺等。液相本体法含液相气相组合式系统中不加溶剂,丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合流程简单,设备少投资省动力消耗及生产成本低均聚采用釜式搅拌反应器工艺,或环管反应器工艺。国内工艺技术概况国内聚丙烯工业起步较晚,年北京化工研究院开始研究聚丙烯。年建成年产吨连续聚合聚丙烯中间试验装置。年兰州化学工业公司引进年产吨溶剂法聚丙烯装置,采用的是英国吉玛的技术,用来生产均聚产品。年北京燕山石化公司从日本引进三井油化技术建成年产万吨聚丙烯装置,从此我国有了共聚产品......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....该工艺命名为。年,与它的两个许可证持有者及公司之间达成协议,共同研究发展技术。以前,直采用低成本的第二代催化剂,使产品必须经过脱氯和脱臭处理。年,研制成功种高产率催化剂,在提高反应器产量的同时,可省去脱氯步骤。年随着和公司在聚烯烃业务领域的合并成立公司,根据反垄断法,个公司不能同时拥有和两项聚丙烯专利技术,因此公司把技术及相应业务出售给和公司。全世界采用技术的聚丙烯生产装置有套亚太套,西欧套,美国及南美各套,合计生产能力万吨年。工艺技术在聚合反应器中采用特殊螺旋式搅拌器,防止结块,以此来解决聚合中气固两相之间不易均匀分布的问题,使其产品质量尽可能均稳定。该工艺均聚产品的熔体流动流指数为。工艺年现已与合并为在美国建成第个气相均聚聚丙烯工厂,年得到气相工艺的技术转让许可证,随后开发了气相抗冲共聚产品的工艺,年双方同意合作开发,并称为工艺。年,和分开,各自独立进行技术开发和技术转让。工艺采用两个串联的低轴向扩散反应器,可生产从高挠曲模量到低温应用的抗冲聚丙烯......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....每年向市场提供定量的粉料产品。到八十年代,中国聚丙烯工业得到迅速发展,先后引进十几套采用第三代高活性高等规度催化剂的公司公司的前身的技术第代和三井油化技术的聚丙烯装置。年初,燕山石化公司引进气相法聚丙烯技术,规模为万吨年,为国内目前最大的聚丙烯单条生产线。除引进十几套聚丙烯装置外,我国还大力开发间歇式液相本体法聚丙烯工艺,并建成约套装置,规模从千吨到万吨。但开工率及生产负荷都很低。由于其高能耗产品牌号少应用范围窄及产品质量问题,随着气相法的发展这些间歇式装置将逐渐被淘汰。在开发聚丙烯工艺技术的同时,我国在高效催化剂上进行了大量的研究。如北京化工研究院开发的络合型催化剂,中科院化学所开发成功的催化剂和北京石油化工研究院开发成功的高效球型催化剂,已经先后用于国内聚丙烯装置和引进的大型聚丙烯装置,该催化剂首先在引进的三井油化工艺装置上取得成功,并于年在引进的第代液相环管装置上获得成功,其性能已达到国外同等产品的水平......”

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