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省政府下达节能减排指标。
通过十五节能减排措施有效实施，西宁能耗指标大幅降低，污染物排放也相应减少。
十二五期间，西钢将继续本着节能环保高效发展思路，坚持创新改革调整结构提质降耗节能减排经营方针和科学发展管理理念，本着技改与总论项目名称项目名称西宁股份有限公司节能技改项目承办企业基本情况企业基本情况西宁是在原西宁钢厂基础上组建和发展起来，并具有年产百万吨特殊钢国有控股股份制企业，是中国西北地区最大特殊钢生产企业，连续年被青海省政府命名为财政支柱企业和利税贡献大户企业。
曾荣获全国五劳动奖状全国质量管理先进企业青海省招商引资先进单位等荣誉称号。
公司现有职工人，公司注册资本金亿元，截止年底，公司总资产亿元，净资产亿元。
年公司被评为中国制造业强企业，排名位。
西宁是三线建设时期国家为改善钢铁工业布局于年兴建，年月日正式投产。
在年发展历程中，西钢从个年设计产钢万吨钢体来说，均热炉温度制度具有以下特点炉温是变化，炉温变化是分阶段。
无论是升温阶段炉温变化速度，还是保温阶段保持不变炉温，都要求炉温控制具有较高准确性。
合金钢钢锭整个加热周期内，无论是升温期还是保温期，都要求炉温分布尽量均匀。
燃烧设备采用高速烧嘴燃烧技术，现已广泛应用于各行业各种炉窑上。
高速烧嘴主要特点是烧嘴喷出高速焰气能卷吸炉内气体，形成强烈循环，可提高炉内对流传热性和温度均匀性。
合理布臵烧嘴位臵，避免烧钢过程中火焰直接冲刷钢锭，同时保证加热效果。
排烟方式上部单侧供热均热炉，烧嘴设臵在长方形炉坑个端墙上，火焰呈形，烟气由烧嘴下面排烟口排出，进入换热器。
优点是单位主跨间生产率高，可缩短运锭距离。
装出料方式确定装出料采用钳吊，车间配用台起重量钳吊。
均热炉排渣系统确定均热炉排渣系统采用干出渣定期出渣方式排渣。
排渣采用无轨渣车。
渣廊设排水设施，保持地面干燥。
炉子基本技术数据炉子主要尺寸单坑炉子主要尺寸如下炉膛长度炉膛宽度炉膛高度原料规格及要求均热炉车间钢锭规格主要有两种，具体规格数据见表。
钢锭规格表表钢锭规格大头尺寸小头尺寸锭身长度帽口高锭总高度锭重大钢锭小钢锭炉子主要技术性能加热炉主要技术性能指标如下炉型单侧上部烧嘴供热常规燃烧换热式均热炉炉子用途合金钢钢锭轧制前加热公称装炉量炉钢种碳素结构钢，碳素工具钢合金工具钢合金结构钢弹簧钢轴承钢不锈钢等钢锭装炉温度冷装室温热装钢锭出炉温度最高燃料及发热值高焦混合煤气，低发热值燃料消耗量正常最大空气消耗量正常最大烟气生成量正常最大烧嘴型式煤气高速烧嘴空气预热温度排渣方式干出渣，定期除渣揭盖机构起重量，车间设台。
能源介质消耗电源主电源条件频率低压，。
辅助电源条件传动系统控制电压配电系统控制电压传感器及电磁阀自动化系统信号。
电气负荷电气负荷总装机容量。
燃料加热炉燃料采用高焦混合煤气，其主要参数如下低发热值接口压力温度常温正常消耗量座均热炉车间最大消耗量座均热炉车间冷却水均热炉区域设有三个夹钳冷却槽，需要冷却水。
水质浊循环水用途夹钳冷却用水补充用量暂定，水箱规格根据夹钳实际尺寸确定氮气管道吹扫用氮气用途用于开炉和停炉时煤气管道吹扫与放散纯度温度室温压力与管网压力相同，接点压力不低于消耗量次单坑，次车间每次吹扫时间仪表动力用氮气或压缩空气用途用于各种阀门执行机构动力。
纯度压力消耗量最，需要冲渣循环水冷却后降温输送，冲渣后水温可达左右。
高炉生产用冲渣水约，高炉生产用冲渣水约，经冷却塔及自然冷却降温，损失了大量余热余温，因此西宁以循环综合高效为宗旨，对座高炉水渣余热余温回收利用节能技术改造项目实施是非常必要。
电炉冶炼产生大量高温废气，烧结车间环冷机二段产生大量废气，这些废气如果直接排放则浪费大量能源。
合理有效地利用电炉和烧结生产过程中产生高温废气余热，产生蒸汽部分供
（定稿）钢铁厂节能技改项目投资可研商业计划书（最终定稿）
