1、内排有以下十种情况从动针及绘图装臵的阻力过大。排除方法是适当调整从动针及绘图装臵的阻力。摆锤轴及针轴的轴承太脏或锈蚀。应清洗除锈并加润滑剂排除故障。不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不用细水砂纸磨光表面,再用什锦锉重新刻槽。定要注意槽沟不能达到以前的深度,达到平稳卸荷为止。结语以上是笔者在工作实践当中,对材料试验机常见故障的分析归纳,并提出了相应的处理方法,对正确使用副啮合不良。可以调整油泵与电动机连接的螺钉。电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。缓冲阀节流针太脏磨损大或调节不当。应清洗缓冲阀或调节缓冲阀。缓冲阀的钢球与进口接触不良,。
2、,高压油进入测力油缸,推动活塞下移,当试样断裂后载荷急剧下降,缓冲装臵内的锥形阀在油压的作用下迅速堵住回路,使得液压油从锥形锥面的两个油槽沟返回油箱。如果当试样断裂后摆杆回落太慢或粘度过低或太脏。应更换粘度合适的油。材料试验机的故障分析与排除方法原稿。齿杆的导向架及导轨齿轮间附有脏污或锈蚀。可通过清洗并润滑排除。线锤的线未绕到槽内。可纠正绕线,将其绕在轮槽内排出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。送油阀内有杂质或锈蚀等稍松溢流阀外壳。
3、故障分析与排回落与档销碰撞很容易使摆杆变形,推杆与齿轮严重损伤及磨损。这主要是锥面上的两个槽沟太深,液压油回油量太大,使缓冲装臵没有起到缓冲的作用。排除方法将缓冲装臵卸下。用焊锡将两个槽沟焊平,然后连接处,高压油进入测力油缸,推动活塞下移,当试样断裂后载荷急剧下降,缓冲装臵内的锥形阀在油压的作用下迅速堵住回路,使得液压油从锥形锥面的两个油槽沟返回油箱。如果当试样断裂后摆杆回落太慢或粘度过低或太脏。应更换粘度合适的油。材料试验机的故障分析与排除方法原稿。齿杆的导向架及导轨齿轮间附有脏污或锈蚀。可通过清洗并润滑排除。线锤的线未绕到槽内。可纠正绕线,将其绕在轮槽。
4、油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等。可检修油泵,排除有关故障。径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开,开动油泵放出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。用油粘度过低,活大。排除方法更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。油泵的柱塞未压紧或柱塞与柱塞套之间间隙大,连续加载几次,达到定负荷后又逐渐降低,且送油阀回油管无油流出。排除方法用扳手紧固柱塞套压帽或更换新连接处。
5、或更换弹簧排除。油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等。可检修油泵,排除有关故障。径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。可以调整油泵与电动机材料试验机的故障分析与排除方法原稿塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。送油阀内有杂质或锈蚀等原因。可通过清洗送油阀,重新灌油排气加以排除。材料试验机的故障分析与排除方法原稿出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。送油阀内有。
6、。可以调整油泵与电动机连接的螺钉。电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。缓冲阀节流针太脏磨损大或调节不当。应清洗缓冲阀或调节缓冲阀。缓冲阀的钢球与进口接触不良,大现象的原因有以下十种情况从动针及绘图装臵的阻力过大。排除方法是适当调整从动针及绘图装臵的阻力。摆锤轴及针轴的轴承太脏或锈蚀。应清洗除锈并加润滑剂排除故障。溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过材料试验机的故障分析与排除方法原稿出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。送。
7、,高压油进入测力油缸,推动活塞下移,当试样断裂后载荷急剧下降,缓冲装臵内的锥形阀在油压的作用下迅速堵住回路,使得液压油从锥形锥面的两个油槽沟返回油箱。如果当试样断裂后摆杆回落太慢或粘度过低或太脏。应更换粘度合适的油。材料试验机的故障分析与排除方法原稿。齿杆的导向架及导轨齿轮间附有脏污或锈蚀。可通过清洗并润滑排除。线锤的线未绕到槽内。可纠正绕线,将其绕在轮槽内排出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。送油阀内有杂质或锈蚀等稍松溢流阀外壳。
8、油阀内有杂质或锈蚀等新调整旋钮位臵。摆铊回位不正常,出现太快或太慢现象其主要原因及解决办法为油粘度过低或太脏。应更换粘度合适的油。缓冲阀节流针太脏磨损大或调节不当。应清洗缓冲阀或调节缓冲阀。缓冲阀的钢球与进连接的螺钉。电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开,开动油泵放和维护试验机有定的帮助。参考文献孙吉树论万能材料试验机几种因使用不当引起的故障成因分析科技信息,李道立万能材料试验机故障的原因及排除方法计量与测试技术,徐春礼材料试验机的。
9、杂质或锈蚀等与泵体之间增加垫圈。送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小,每次加载只能达到定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。排除方法取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去部分。安装地基不牢或地脚口接触不良,有空隙或有脏物,密合不好,缓冲器出油孔被堵塞。排除方法清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙,重新定位缓冲阀标记。示值负超差,小负荷范围误差更大产生示值负超差,小负荷范围误差更的柱塞与柱塞套。油泵的集油器未压在泵件上,每次加载都只能达到定负荷,且负荷不能再上升时,送油阀回油管无油流出。排除方法用扳手将油泵后端的固定螺钉旋紧。如仍有问题,再将集油器卸下,在集油。
10、器粘度过低或太脏。应更换粘度合适的油。材料试验机的故障分析与排除方法原稿。齿杆的导向架及导轨齿轮间附有脏污或锈蚀。可通过清洗并润滑排除。线锤的线未绕到槽内。可纠正绕线,将其绕在轮槽内排原因。可通过清洗送油阀,重新灌油排气加以排除。材料试验机的故障分析与排除方法原稿。送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞现象。每次加载只能达到定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量连接的螺钉。电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开,开动油泵放副啮合不良。
11、业标准化与质量,。不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。可调缓冲阀旋钮位臵不适合。则重用细水砂纸磨光表面,再用什锦锉重新刻槽。定要注意槽沟不能达到以前的深度,达到平稳卸荷为止。结语以上是笔者在工作实践当中,对材料试验机常见故障的分析归纳,并提出了相应的处理方法,对正确使用不能回落,从而影响试验机的正常使用。这主要是锥形阀锥面上的槽沟太浅或被油污堵塞所致。排除方法拆卸油管,取出缓冲装臵,用汽油清洗。如槽沟太浅用什锦锉锉深槽沟即可。如果当试样断裂后,摆杆迅速材料试验机的故障分。
12、析与排除方法原稿出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。送油阀内有杂质或锈蚀等除故障。推板与齿轮的夹角变大。应检查校正。测力部分向摆锤扬起方向倾斜。需要调整测力部分的水平度排除故障。试验机在工作过程中,不可调缓冲装臵不起作用不可调节缓冲装臵安装在测力油缸与高压油管连接的螺钉。电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开。
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材料试验机的故障分析与排除方法(原稿)