（图纸） A2-1立柱.dwg

（图纸） A2-2主轴.dwg

（图纸） A4齿轮.dwg

（图纸） 进给结构图A0-2.dwg

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（其他） 周次计划检查落实表.xls

（图纸） 装配图A0-1.dwg

（图纸） 装配图A0-3.dwg

（图纸） 总装图A0-4.dwg

（其他） 钻床主轴进给机构改造--变速机构设计开题报告.doc

（其他） 钻床主轴进给机构改造--变速机构设计论文.doc

1、率η.轴承效率η.总效率ηηηη散热面积估算箱体工作温度此处取,中等通风环境。校验合格。润滑油粘度和润滑方法润滑油粘度根据.由表机械设计手册选取度。润滑方法由机械设计手册表，可采用侵油或喷油润滑。花键的选择结论与展望作为大学期间最后个作业，毕业设计为我们提供个很好的锻炼机会。

2、刚度高，当量摩擦系数比三角形导轨低，承载能力高，加工检验和维修都方便，特别是数控机床双矩形动导轨贴塑料软带，是滑动导轨的主要形式。矩形导轨存在侧向间隙，必须用镶条进行调整采用窄式组合。移动导轨的预选由机床设计手册新版表.，移动导轨结构尺寸预选为下,其结构简图如图.所示。.平。

3、度较为适合，蜗轮尺寸无需调整。许用接触应力最大接触应力因此合格。轮齿弯曲疲劳强度验算齿根弯曲疲劳极限由机械设计手册表查出弯曲疲劳最小安全系数.许用弯曲疲劳应力轮齿最大弯曲应力因此校验合格。蜗杆轴绕度验算轴惯性矩允许蜗杆绕度蜗杆轴绕度此处取，校验合格。温度计算传动啮合效率焦油。

4、，所以要采用系列措施来提高导轨耐磨性。其中除了选用合适材料热处理润滑外，还应该采用保护装置，即采用防护罩，使机床导轨不外露，这样直接能防止切屑及灰尘等落到导轨上。由金属切削机床设计，导轨的截面形状与组合选择为双矩形导轨数控钻床用滑动导轨贴塑就可以了，可不用滚动导轨。这种导轨。

5、动导轨的验算对于数控多工位的钻床的导轨受力分析如图.所示。各外力对坐标轴取矩轴其中取或.支反力计算各导轨面的支反力分别为则有或牵引力对于钻床来说，进给力很小或为。导轨压强按线形分布的导轨压强值接触强度上导轨的宽度基本上等于下导轨的接触长度。根据工作台大小和导轨长度初步确定或。

6、速度当量摩擦系数由机械设计手册表查得。.传动机构的校核计算蜗轮按齿面接触疲劳强度验算转矩齿宽系数由机械设计手册表取接触疲劳极限由图.可取初步计算的许用接触应力值由机械设计手册表，取初步计算蜗轮直径取齿间载荷分配系数由机械设计手册表先求端面重合度重合度系数ε.由此得齿间载荷分。

7、刚度高，当量摩擦系数比三角形导轨低，承载能力高，加工检验和维修都方便，特别是数控机床双矩形动导轨贴塑料软带，是滑动导轨的主要形式。矩形导轨存在侧向间隙，必须用镶条进行调整采用窄式组合。移动导轨的预选由机床设计手册新版表.，移动导轨结构尺寸预选为下,其结构简图如图.所示。.平。

8、系数由表非对称支撑载荷系数.弹性系数由机械设计手册表取.节点区域系数由机械设计手册图.可取.接触最小安全系数由机械设计手册表取.总工作时间应力循环次数由表估计则指数原估计应力循环次数正确。接触寿命系数由机械设计手册图.可取许用接触应力б验算бε计算结果表明,蜗轮齿面接触疲劳。

9、或则各条件符合许用最大压强和许用平均压强的参数。.横向进给机构轴承的选择推力球轴承向心球轴承回转工作台的结构设计回转工作台是靠蜗杆蜗轮传递运动的，其传动比为。.蜗轮蜗杆的设计计算初选值当量摩擦系数设查表取大值.选值在图.的线上选取点，查得.η.中心距计算蜗轮转矩η.η使用系。

10、按要求查表.转速系数弹性系数根据蜗轮副材料查表寿命系数接触系数由图.线查出.接触疲劳极限查表接触疲劳最小安全系数.中心距取.传动基本尺寸的确定蜗杆头数由机械设计手册查得蜗轮齿数模数取.蜗杆分度圆直径查机械设计手册表取.蜗轮分度圆直径.蜗杆导程角.蜗轮宽度取蜗杆圆周速度相对滑。

11、为保证正常的起动与停止，步进电机的起动转矩必须大于或等于,由表查出.。所以选择合适。确定选用步进电机。.横向进给滚珠丝杠的选择与校核初选丝杠型号为，因此必须进行以下几个项目的校核承载能力的校核式中滚珠丝杠寿命系数横摩选丝杆查表得丝杆额定载荷为满足要求压杆稳定性验算取双推简支。

12、式支承，由钢的弹性模量.丝杠小径的截面惯性矩查手册可知，所用丝杠的最小径为.取压杆稳定安全系数.丝杠长度故满足要求。刚度验算丝杠的刚度是保证第导程的变动量要在允许范围内丝杠最小截面积设.号用于拉伸，号用于压缩，都取号，则由于选择要求滚珠丝杠精度等级为级，.所以满足要求。.滑。

参考资料：

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[20]（独家原创）筒形件落料拉伸翻边整形成型模具设计（全套CAD图纸）（第2358046页，发表于2022-06-26 12:19）