（其他） 1装配图.bak

（图纸） 1装配图.dwg

（图纸） 2动模座板.dwg

（图纸） 3左垫块.dwg

（图纸） 4斜导柱.dwg

（图纸） 5动模垫板.dwg

（图纸） 6动模板.dwg

（图纸） 7推件板.dwg

（图纸） 8楔紧块.dwg

（图纸） 9侧型芯.dwg

（图纸） b10滑块.dwg

（图纸） b11定模板.dwg

（图纸） b12定模座板.dwg

（图纸） b13凹模.dwg

（图纸） b14定位环.dwg

（图纸） b15浇口套.dwg

（图纸） b16限位拉钉.dwg

（图纸） b17型心.dwg

（图纸） b18 推杆 .dwg

（图纸） b19顶杆固定板.dwg

（图纸） c20推板.dwg

（图纸） c21右垫块1.dwg

（其他） Desktop__.ini

（其他） 毕业设计报告.doc

（其他） 翻译材料（最终）.doc

（其他） 开题报告书.doc

（其他） 目录.doc

（其他） 任务书.doc

（其他） 摘要.doc

1、选定的注塑机为，满足要求。.模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸的拉杆间距相适应模具长宽拉杆面积即故满足要求。模具闭合高度校核本模具的闭合高度为，型注射机所允许模具的最小闭合厚度为，最大厚度为，即模具满足的安装条件。.开模行程校核注射机的开模行程应满足分开模具取出塑件的需要。所选注塑机为型，其最大行程与模具厚。

2、热交换器的作用。模具温度调节系统直接影响到制品的质量和生产效率。本塑件在注塑成型时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统，是否需要冷却系统可以做如下的设计计算。.求塑件在固化时每小时释放的热量设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，产量为粗算每套.。查中国模具设计大典表.得聚丙烯的单位热流量为求冷却水的体积流量。

3、料溶体充满模具型腔时，沿锁模方向会产生个很大的作用力，此力总是力图使模具沿分型面胀开。为此，注射机的额定锁模力必须大于型腔内塑料熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和即注射面积的乘积。般，闭模时要从模外加大于型腔内压力倍以上的锁模力。式中熔融型料在型腔内的压力塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和，经计算为注塑机的额定锁模力，。故.此。

4、保证楔紧机构的强度。楔紧块用螺钉固定于动模板上，这样制作容易，调整方便，易于更换。楔紧块的楔角楔紧块的楔角应略大于斜销的斜角般为，这样才能保证在模具开模过程中楔紧块始终能现已不必开花快的后退动作，否则斜销将无法带动滑块。从前面知道斜销的斜角为，故选楔紧块的楔角为。第八章温度调节系统的设计在塑料注塑成形中，注塑模具不仅是塑料熔体的成形设备，还起。

5、由中国模具设计大典式.得式中冷却介质的体积流量单位时间内注入模具中的塑料重量塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容•冷却介质的出口温度冷却介质的进口温度查中国模设计大典表.冷却水的稳定湍流速度和流量，可知所需的冷却水管直径非常小，加之，塑件材料冷却速度快，要求浇注系统及冷却系统的散热应缓慢，故可不设冷却系统，依靠空冷的方式冷却。

6、注射行程时，注射装置所能达到的最大注出量。目前我国已统规定用加工聚苯乙烯塑料时注射机次所能注出的公称容积来表示。为了保证正常的注射成型，选择注射机时，注塑机的最大注塑量应大于制品的质量或体积包括流道及浇口凝料和飞边，通常注塑机的实际注塑量最好在最大注塑量的。所以，选用的注塑机最大注塑量应满足在般情况下，仅对最大注射量进行校核，但对热敏性塑料还。

7、热交换器的作用。模具温度调节系统直接影响到制品的质量和生产效率。本塑件在注塑成型时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统，是否需要冷却系统可以做如下的设计计算。.求塑件在固化时每小时释放的热量设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，产量为粗算每套.。查中国模具设计大典表.得聚丙烯的单位热流量为求冷却水的体积流量。

8、注意注射机能出处理的最小注射量，因为每次注射量太小时，塑料在料筒内停留的时间会过长，导致塑料高温分解，从而降低塑料的质量和性能。其最小注射量应不小于额定注射量的。.式中注塑机的最大注塑量，塑件的体积该零件.浇注系统体积该零件。故.此处选定的注塑机注塑量为,所以满足要求。.锁模力校核锁模力是指注射机的锁模装置对模具所施加的最大夹紧力。当高压的塑。

9、具即可。第九章标准模架的选用按进料口浇口的形式模架分为大水口模架和小水口模架两大类，香港地区将浇口称为水口，大水口模架指采用除点浇口外的其他浇口形式的二板式模具所选用的模架，小水口模架指进料口采用点浇口模具三板式模具所选用的模架。大水口模架总共有四种形式型型型型。小水口模架就是指采用点浇口的模具所选用的模架，总共有种型式型型型型型型型型，其中。

10、字母开头的种型式适用于自动断浇口模具的模架。模具结构采用模两腔两板式结构，采用侧浇口顶出机构直接采用顶竿顶出。根据塑料模具设计附录所提供的模架图选模架型号为。浇口套也可选标准件，因为注塑机喷嘴口直径为，查塑料模具设计表选择进料口直径为的浇口套。具体结构见模具装配图。第十章注塑机参数校核.最大注塑量校核注塑机的最大注射量是指柱塞或螺杆在作次最大。

11、的有效长度取。在这里取斜导柱的直径为.斜导柱的强度条件式为式中危险截面上的最大弯曲应力最大弯矩斜导柱的抗弯截面模量许用弯曲应力。斜销长度和最小开模行程计算斜销的长度应根据抽拔距斜销直径及其斜角的大小确定，其计算公式为式中斜销总长度斜销固定部分大端直径斜销固定板厚度斜销直径斜销的斜角取斜销长度为斜。.滑块与导滑槽设计滑块与侧抽芯的连接方式设计该。

12、模具的侧向抽芯机构用于成型塑件的侧向孔，由于侧向孔的尺寸较小，考虑到型芯强度和装配问题，采用组合式结构。将型芯单独制造，这样既可节省优质钢材，又方便加工和方便修配更换。侧型芯嵌入到滑块中，采用圆柱销固定。滑块的导滑方式为使模具结构紧凑，降低模具装配复杂程度，拟采用整体式滑块和整体式导向槽形式。为提高滑块的导向精度，装配时可对导向槽或滑块采用配。

参考资料：

[1]（独家原创）灌装机供瓶机构设计（全套CAD图纸）（第10409784页，发表于2022-06-26 12:25）

[2]（独家原创）工程钻机的设计（全套CAD图纸）（第10409783页，发表于2022-06-26 12:25）

[3]（独家原创）滑道式提升机及其控制电路的设计（全套CAD图纸完整版）（第10409782页，发表于2022-06-26 12:25）

[4]（独家原创）基于ProE的装载机工作装置的实体建模及运动仿真设计（全套CAD图纸完整版）（第10409781页，发表于2022-06-26 12:25）

[5]（独家原创）镜头盖注塑模模具设计（全套CAD图纸）（第10409780页，发表于2022-06-26 12:25）

[6]（独家原创）开关泵大盖塑料模具设计（全套CAD图纸完整版）（第10409779页，发表于2022-06-26 12:25）

[7]（独家原创）拉手卡子零件冲压模具设计（全套CAD图纸）（第10409778页，发表于2022-06-26 12:25）

[8]（独家原创）弧面蜗杆加工专用数控机床设计（全套CAD图纸完整版）（第10409777页，发表于2022-06-26 12:25）

[9]（独家原创）洪水调节设计（全套CAD图纸）（第10409776页，发表于2022-06-26 12:25）

[10]（独家原创）机床_车床主轴箱箱体右侧10_M8螺纹底孔组合钻床设计（全套CAD图纸完整版）（第10368320页，发表于2022-06-26 12:25）

[11]（独家原创）滚针轴承自动装针机设计（全套CAD图纸）（第10368319页，发表于2022-06-26 12:25）

[12]（独家原创）环面蜗轮蜗杆减速器设计（全套CAD图纸）（第10368318页，发表于2022-06-26 12:25）

[13]（独家原创）活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计（全套CAD图纸）（第10368317页，发表于2022-06-26 12:25）

[14]（独家原创）机床手柄注塑模具设计（全套CAD图纸）（第10368316页，发表于2022-06-26 12:25）

[15]（独家原创）基于逆向工程的过程控制系统机电一体化设计（全套CAD图纸）（第10368315页，发表于2022-06-26 12:25）

[16]（独家原创）集成电路塑封自动上料机机架部件设计及性能试验设计（全套CAD图纸完整版）（第10368314页，发表于2022-06-26 12:25）

[17]（独家原创）CAD/CAM技术在摩托车护片锻模设计中的应用（全套CAD图纸）（第10368313页，发表于2022-06-26 12:25）

[18]（独家原创）控制面盖注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）（第10368312页，发表于2022-06-26 12:25）

[19]加工中心自动换刀系统设计（盘式）（CAD图纸）（第10368311页，发表于2022-06-26 12:25）

[20]（独家原创）经济型的数控改造设计（全套CAD图纸完整版）（第10368310页，发表于2022-06-26 12:25）