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doc 外文翻译--五种基本机械加工技术 ㊣ 精品文档 值得下载

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《外文翻译--五种基本机械加工技术》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....撞击振动和噪声较小对工人健康厂房基础周围环境及设备本身都有很大好处。液压机缺点用泵直接传动时,安装功率比相应的机械压力机大。由于工作缸内升压及降压都需要定时间,阀的换向时间较长以及空程速度不够高,因此在快速性方面不如机械压力机,故高速冲压自动机仍以机械压力机为主。近年来液压机在快速性方面已有不少改进。由于液体具有可压缩性,如卸载时瞬时释放能量,会引起振动压机本体或系统,因此不太适合于冲裁剪切等工艺。工作液体有定使用寿命,到定时间应更换。液压机的分类液压机有如下几种分类方法按传递压强的液体种类分类可分为油压机和水压机两大类。按机身结构形式分类可分为梁柱式如三梁四柱式单臂式型框架式和卧式等。按工艺用途分类可分为如下几种锻造液压机用于自由锻造钢锭开坯以及有色与黑色金属模锻冲压液压机用于各种板材冲压......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在平尺上放把角尺,将千分表紧固在活动横梁下平面上,使千分表测头顶在角尺的检验面上当活动横梁向下运行时,在两个互相垂直的方向图和图上,在最大可测行程内测量。偏差按千分表的最大读数差值确定在长度上为附录二常用资料及数据附表缸筒内径尺寸系列注括号内数值为非优先选用者超出本系列的缸筒内径尺寸应按优先数和优先数系列中系列选用附表液压缸活塞杆外径尺寸系列附表液压缸活塞行程参数系列ⅠⅡ附录三普通公制螺纹的螺栓螺钉及双头螺栓的许用应力螺纹外径螺纹底径面积许用拉应力许用应力结论本设计为四柱式通用液压机,可广泛用于塑性材料的压制加工工艺,如压制冲裁弯曲翻边薄板拉伸等也可用于校正砂轮成型金属零件的冷挤成型等工艺。通过本设计者对该机所进行结构设计与计算,得出如下结论根据本文对工作缸的强度进行计算及校核,其结果完全满足设计要求此外还对上横梁强度和刚度进行计算,其强度和刚度均满足设计要求。本设计的液压机......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....液压机具有以下特点基于液压传动的原理,执行元件缸及柱塞或活塞结构简单。结构上易于实现很大的作用力,较大的空间及较长的行程,因此适应性强,便于压制大型工件或较长较高的工件。在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。可以在下转点长时间保压,这对许多工艺是十分需要的。可以用简单的方法各种阀门在个工作循环中调压或限压,而不至超载,容易保护各种模具。滑块活动横梁的总行程可以在定范围内任意地无级地改变,滑块行程的下转点可以根据压力或行程的位置来控制或改变。滑块速度可在定范围内进行调节,以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时,滑块速度的调节与压力及行程无关。与锻锤相比,工ⅡⅡ截面ⅡⅡ等量简化截面图ⅡⅡ截面及其简化截面式中ⅡⅡ截面剪切力简化截面宽度简化截面高度本章小结本章主要是介绍液压机强度与刚度的计算,通过受力分析,对工作缸活塞部分以及上横梁进行强度计算并对其进行校核,这是本次液压机设计的基本保障,通过校核完全符合要求......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....的螺纹内径为内。螺栓拉伸应力为式中螺栓数目螺栓截面积许用拉伸应力对大于螺栓对小于螺栓缸口导套挤压计算缸口导套材料选用,导套挤压应力为式中符号见图,尺寸为带入数据,可得法兰盘计算法兰材料选用钢,故弯曲应力弯弯式中符号见图,尺寸为代入数据,可得弯弯活塞部分的强度计算活塞杆材料为钢,活塞杆直径为,长度,长径比值。在加压过程中活塞仅受压,面积较大。故对其挤压及稳定性可略去不计。活塞头部导向套计算图活塞头部结构导套材料为,活塞头部结构见图。导套挤压应力为式中符号见图,尺寸为许用挤压应力代入数据,可得活塞头部锁母螺纹应力计算锁母螺纹所受的力式中符号见图,尺寸为带入数据,可得螺纹剪切应力内螺纹弯曲应力弯内弯式中螺纹选取为中螺纹中径,中内螺纹内径,内螺纹长度螺距螺纹高度螺纹完满系数,对三角形螺纹取。代入数据......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....主截面ⅡⅡ强度计算根据材料力学可知断面抗剪切力主要由立柱承受,故可按简化截面矩形见图来计算。其最大应力在中心横断面。压力机锻造设备高速化复合化相结合,提高设备加工效率在追求高速化加工的同时,还必须尽可能缩短生产辅助时间,以取得良好的技术经济效益。在数控压机上配备伺服电机驱动的三坐标上下料装置,可使冲压中心实现高效板材加工。设备控制系统的发展趋势具有现场通信网络现场设备互联互动操作性分散功能模块开放式互联网络的现场总线技术,是压力机控制技术的发展方向,对实现自动化具有明显的推动作用。注重环境保是当今世界性的潮流许多国外技术塑性成型设备愈来愈重视环保问题,如在数控转塔压力机上,工作台普遍采用柔性的尼龙刷支撑代替传统的滚珠支撑,以减少噪声污染变速压机实现快速下降,慢速冲裁工件,快速回程,使振动和噪声大大降低......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....附录四柱式万能液压机精度本标准适用于四柱式万能液压机。偏差须按允差栏内所列的规定长度测量。当实际可测量的长度超过规定时,不能推算,允差不变小于规定时,允差按可能测量的最大长度折算。折算结果,其微米位数小于以计,超过不足以计但总允差值小于,则仍以计。工作台面是液压机的检验基准面。工作台板必须符合下列允差上平面和下平面的不平度允差在长度上为上下两平面间的不平行度允差在长度上为。检验精度检验检验项目检验方法允差工作台面的不平度将平尺的检验面,按不同方向放在工作台面上,用塞尺测量平尺和工作台面间的间隙在长度上为检验检验项目检验方法允差活动横梁下平面的不平度将平尺检验面按不同方向靠在滑块下平面上,用塞尺测量平尺和活动横梁下平面间的间隙在长度上为检验检验项目检验方法允差活动横梁下平面对工作台面的不平行度在工作台上放把平尺,在平尺上放个千分表使千分表测头顶在活动横梁下平面上当活动横梁在工作行程的最上和最下位置时,在两个互相垂直的方向图和图上,在最大可测范围内测量......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....已基本贯彻系列标准,金属塑性成型设备必须通过认证。液压机的总体发展趋势液压机是材料成型设备中的重要员,在现代化工业生产中有着举足轻重的地位,其发展趋势也倍受关注。世纪年代以后,金属塑性成型设备改变了从世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势,转而向高速高效自动精密专用多品种生产等方向发展。各种机械控制的数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机机械手和工业机器人也相继研制成功。现代化的金属塑性成型机械科产生精确制品,有良好的劳动条件,对环境污染很小。液压机的工作原理和结构特点液压机的工作原理液压机是种以液体为介质用来传递能量以实现多种锻压工艺的机器。液压机是根据帕斯卡原理制成,其工作原理如图所示。两个充满液体具有柱塞的封闭容腔由管道相连通,当柱塞上作用有力时,液体的压强为,为柱塞的横截面积。根据帕斯卡原理在密闭容器中液体压力在各个方向上完全相等,压强将传递到容腔内的每个点,大柱塞上将产生向上的作用力,使工件变形,且式中柱塞的横截面积......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....取许用挤压应力。得图活塞与活动横梁联接图式中各符号见图,尺寸为代入数据,可得活塞与活动横梁联接螺母计算螺纹剪切应力内回螺纹弯曲应力弯内回弯式中各符号尺寸为螺纹选取故螺纹内径内螺纹高度内外式中螺纹长度螺距螺纹完满系数,三角形螺纹取回回程吨位,回。代入数据,可得弯弯上横梁结构的强度与刚度计算受力分析上横梁可视为受两集中力,两端支承的简支梁。图所示受力图及剪力弯矩图......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....图液压机工作原理图液压机本体结构图小柱塞大柱塞工件上横梁立柱下横梁回程缸工件回程柱塞活动横梁工作柱塞工作缸最常见的液压机本体结构见图如图所示。它由上横梁,下横梁,四个立柱和个内外螺母组成个封闭框架,框架承受全部工作载荷。工作缸固定在上横梁上,工作缸内装有工作柱塞,它与活动横梁相连接,活动横梁以根立柱为导向,在上下横梁之间往复运动,活动横梁下表面般固定有上模,而下模则固定于下横梁的工作台上。当高压液体进入工作缸并作用于工作柱塞上时,产生了很大的作用力,推动柱塞,活动横梁及上模向下运动,使工件在上下模之间产生塑性变形。回程时,工作缸通低压液体,高压液体进入回程缸,推动回程活塞及活动横梁向上运动,回到原始位置,完成个工作循环。液压机的工作循环般包括停止冲液行程工作行程及回程。上述的不同行程是由操纵系统控制液压系统中各种功能的阀门动作来实现的。液压机的液压系统包括各种高低压泵高低压容器油箱冲液罐蓄势器等阀门及相应的连接管道等。其传动方式可分为泵直接传动和泵蓄势器传动两种......”

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