1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....两内孔精度要求参照机械制造工艺设计简明手册以下简称工艺手册表确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔半精绞精绞铣下端面。两圆柱端面加工余量及公差,圆柱圆柱端面为自由尺寸公差,表面粗糙度值要求为,要求粗铣,半精铣。半精铣的加工余量单边粗铣加工余量单边铣上端面。两圆柱端面加工余量及公差,圆柱圆柱端面为自由尺寸公差,表面粗糙度值要求为,要求粗铣,半精铣。半精铣的加工余量单边粗铣加工余量单边钻锥孔及底孔，攻丝，半，精绞，保证的表面粗糙度半精绞加工余量精绞加工余量切断确定切削用量及基本工时工序铣上平面。工具选择选择工具切削手册根据表选择硬质合金刀具根据表铣前深度铣削宽度端铣刀直径由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数铣刀几何形状查表由于选择切削用量决定铣削深度，因为表面粗糙度要去为，所以需两次走刀完成。第次走刀达到尺寸为半精铣的加工余量第二次走到达到的尺寸......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择铸件毛坯。查机械制造工艺及设备设计指导手册后称指导手册选用铸件尺寸公差等级级。三，基面的选择定位基准是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基准选择得合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工过程中将问题百出，更有甚者，造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取的外表面和底面为粗基准加工孔的上表面。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。因此选择精加工过的孔为精基准，限制四个自由度。考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统原则，以粗加工后的上表面和镗过的孔为主要的定位精基准。四，制定工艺路线拨叉设计工艺过程确定毛坯的制造形式零件材料为......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....恳请各位老师同学们批评指正,参考文献覃岭，冯建雨机械制造技术基础北京化学工业出版社，上海市金属切削技术协会金属切削手册上海上海科学技术出版社赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社邓文英，郭晓鹏金属工艺学上下册版北京高等教育出版社，陈于萍，高晓康互换性与测量技术版北京高等教育出版社，蔡兰机械零件工艺性手册版北京机械工业出版社，艾兴，肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社梁国元电子机械设计与工艺简明手册西安电子科技大学出版社刘力机械制图版北京高等教育出版社，课程设计说明书设计题目设计拨叉车床零件的机械加工工艺规程及夹具设计年产量为件设计者钟敏学号班级级机设二班指导老师周里群湘潭大学机械工程学院年月日零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的孔与操纵机构相连......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....精加工时由于铣刀直径故刀具寿命查表根据表当各修正系数为故根据型立铣说明书设计手册表选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表当近似根据型立铣说明机床主轴允许功率为故计算基本工时式中根据表,对称安装铣刀,入切量及超切量则故工序二粗镗半精镗孔选择刀具查表机械加工工艺手册表选择莫式锥柄刀杆直径高速钢刀头选择切削用量有工艺手册表得粗镗，半精镗粗镗孔至单边余量次镗去全部余量进给量根据有关手册确定立式镗床的切削速度为查表立式镗床主轴转速切削工时半精镗孔切削用量单边余量次公差去全部余量进给量根据有关手册,确定立式镗床切割进度查表立式镗床主电动机，总容量主轴转速切削工时工序三钻两孔选择钻头选择锥柄麻花钻查表钻头几何形状表及表双锥,修磨横刃ξ选择切削刀具进给量按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁由于......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....对称安装铣刀,入切量及超切量则工时为工序六钻锥孔及底孔，攻丝，半，精绞。钻锥孔锥柄麻花钻钻头几何形状为表及表双锥修磨横刃选择切削用量按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁硬度时由于所以应乘以修正孔系数则由钻床手册取决定钻头磨纯标准及寿命由表,当时,钻头后刀面最大磨损量取为寿命决定切削速度由表硬度按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁硬度时由于所以应乘以修正孔系数则由钻床手册取决定钻头磨纯标准及寿命由表,当时,钻头后刀面最大磨损量取为寿命决定切削速度由表硬度绞刀磨纯标准及寿命由表,当时......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为体，加工时分开。二零件的工艺分析零件的材料为，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求小头孔以及与此孔相通的的锥孔螺纹孔大头半圆孔小头孔端面大头半圆孔上下端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为。由上面分析可知，可以粗加小头孔端面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二，工艺规程设计，确定生产类型已知此拨叉零件的生产类型为中批量生产，所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。二......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。记过与指导老师协商，决定设计钻孔的钻床夹具。刀具为高速刚刀头，硬质合金刀。问题的提出在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上。二夹具设计，定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择外表面及底面为基准，即用两个对中夹紧的型块对中夹紧，底面起支撑作用。再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。，切削力及夹紧力的计算刀具杆直径为，高速刚刀头径向力计算根据手册切削手册，表得径向力进给力计算根据手册切削手册，表得进给力消耗功率。选用结构简单,加紧可靠的螺旋加紧,提高效率,采用螺母开口垫圈组合加紧为了克服径向力,实际加紧力应为其中查由式查表查手册得取,定位误差分析本工序采用两型块对中夹紧......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....根据钻床说明书选择查机械加工工艺师手册表,因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表当近似根据型立铣说明机床主轴允许功率为故因此所选择的切削用量可以采用即计算基本工时式中根据表,对称安装铣刀,入切量及超切量则工时为工序五粗铣上平面选择工具切削手册根据表选择硬质合金刀具根据表铣前深度铣削宽度端铣刀直径由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数铣刀几何形状查表机械加工工艺师手册，。由于,选择切削用量决定铣削宽度由于加工余量不大,铸体为金属型,铸造表面粗糙度要求为所以可以在次走刀内切完决定每齿进给量当使用铣床功率为查表时要达到表面粗糙度为，每转进给量为。，根据,所以取......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....保证孔的位置精度，由于对中装置为螺杆传动，会带来定的位置误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。夹具设计及操作的简要说明夹具的夹紧力不大，故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用快速螺旋夹紧机构。总结为期两周的课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导下，我取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造制造技术基础课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要是机械加工工艺规程设计。我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限......”。