1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....表面粗糙度值要求为,要求粗铣半精铣比对单边余量，公差。半精铣的加工余量单边粗铣加工余量单边毛坯名义尺寸毛坯最大尺寸毛坯最小尺寸粗镗后最大尺寸粗镗后最小尺寸半精镗后与零件图尺寸相同即五加工基本工时工序粗铣半精铣底面选择工具据切削手册根据表选择硬质合金刀具根据表铣前深度铣削宽度端铣刀直径由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数铣刀几何形状查表由于选择切削用量决定铣削深度由于加工余量不大,铸体为金属型,铸造表面粗糙度为所以可以在次走刀内切完决定每齿进给量当使用铣床功率为查表时取选择铣刀磨纯标准及刀具寿命根据表铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时,精加工时,由于铣刀直径故刀具寿命查表根据表当各修正系数为故根据型立铣说明书设计手册表选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表当近似根据型立铣说明机床主轴允许功率为......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的孔与操纵机构相连，二下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为体，加工时分开。二零件的工艺分析车床共有两处加工表面，其间有定位置要求。分述如下以为中心的加工表面这组加工表面包括的孔，以及其上下端面，上端面与孔有位置要求，孔壁上有个装配时钻铰的锥孔，个的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。以为中心的加工表面这组加工表面包括的孔，以及其上下两个端面。这两组表面有定的位置度要求,即的孔上下两个端面与的孔有垂直度要求。由上面分析可知，加工时应先加工组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外组。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。确定毛坯种类零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....设计采用了快换装置。拆卸时，松开夹紧螺母扣，拔下开口垫圈，实现工件的快换。攻螺纹时，松开压紧螺母即可替换可换钻套，进行攻螺纹加工。钻床夹具的装配图见附图结论通过本次的课程设计，使我能够对书本的知识做进步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进行工件的工艺路线分析工艺卡的制定工艺过程的分析，对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习参考文献赵家奇,机械制造工艺学课程设计指导书版机械工业出版社,上海理工大学陆剑中孙家宁主编,金属切削原理与刀具版机械工业出版社何七荣主编,机械制造工艺与工装第二版高等教育出版社,李益民主编,机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社,崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社邹青机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社张进生机械工程专业课程设计指导北京机械工业出版社王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社致谢我要感谢设计指导老师高英杰老师。在设计中......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....对称安装铣刀,入切量及超切量则故工序钻扩两孔选择钻头选择锥柄麻花钻查表钻头几何形状表及表双锥,修磨横刃ξ选择切削刀具进给量按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁由于故应乘以孔深修正系数按钻头强度决定进给量根据表当钻头强度允许的进给量按机床进给机构强度决定进给量根据表当机床进给机构允许的轴向力为钻床允许的轴向力为见设计手册表进给量为从以上三个进给量比较可看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为根据钻床,选择决定钻头磨纯标准及寿命由表当时,钻头后刀面最大磨损量取为,寿命切削进度由表④检验机床扭矩及功率根据表当时根据钻床说明书当时根据表当时查设计手册表由于故选择之切削用量可用,即⒊计算基本工时,入切量及超切量由表查出两孔扩孔选择扩刀选择硬质合金扩孔钻钻头几何形状为选择进给量及切削进度查简明机械加工工艺手册表切削速度钻取查表时,根据钻床说明书选择钻头磨纯标准及寿命由表当时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....当时,钻头后刀面最大磨损量取为寿命决定切削速度由表硬度由钻床说明手册选取计算工时二钻底孔锥柄麻花钻钻头几何形状为表及表双锥修磨横刃选择切削用量按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁硬度时由于所以应乘以修正孔系数则由钻床手册取决定钻头磨纯标准及寿命由表,当时,钻头后刀面最大磨损量取为寿命决定切削速度由表硬度由钻床说明手册选取计算工时工序攻螺纹切削速度则按机床选取则基本工时攻孔工序办精绞精绞两孔选择绞刀查设计手册表选用硬质合金锥柄机用绞刀选择进给量绞刀磨纯标准及寿命由表,当时......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....我万分的感谢他给我的宝贵的指导意见和鼓励。在他的课堂上，我受益匪浅，得到了不少对我设计有帮助的知识和想法。最后，很感谢阅读这篇课程设计的老师。感谢您抽出宝贵的时间来阅读这篇课程设计。序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。零件分析零件的作用车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其它加工数据，并填入机械加工工艺过程综合卡片。五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序钻螺纹底孔的夹具。本夹具将用于立式钻床，刀具为高速钢麻花钻。问题的提出本夹具主要用来钻螺纹底孔，该孔为斜孔，跟拨叉的中线有定的角度要求，在加工时应保证孔的角度要求。此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差，精度不是主要问题。二夹具设计定位基准选择由零件图可知，螺纹孔为斜孔，相对于拨叉中线有的要求，为使定位误差为零，应该选择拨叉中线为定位基准保证该角度。此外，还应以孔端面为基准，从而保证螺纹孔在拨叉体上的位置。为了提高加工效率，现决定采用手动夹紧工件快换装置，并采用快换钻套以利于在钻底孔后攻螺纹。切削力及夹紧力计算刀具硬质合金麻花钻，。由实际加工的经验可知......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....精加工时由于铣刀直径故刀具寿命查表根据表当各修正系数为故根据型立铣说明书设计手册表选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表当近似根据型立铣说明机床主轴允许功率为故选择切削用量决定铣削深度由于加工余量不大,可以在次走刀内切完决定每齿进给量当使用铣床功率为查表时取选择铣刀磨纯标准及刀具寿命根据表铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时,精加工时由于铣刀直径故刀具寿命查表根据表当各修正系数为故根据型卧式铣说明书设计手册表选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表当近似根据型卧式铣说明机床主轴允许功率为故因此所选择的切削用量可以采用即计算基本工时式中根据表,对称安装铣刀......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....即垂直于工作台,查切削手册表，切削力计算公式为其中，，，，，，与加工材料有关,取与刀具刃磨形状有关,取与刀具磨钝标准有关,取，则在孔两个端面只需要采用开口垫圈和六角螺母适当夹紧后本夹具即可安全工作定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为两个定位销，这两个定位销的尺寸与公差规定为与本零件在工作时与其相匹配轴的尺寸与公差相同，即。此外，这两定位销共同保证加工孔偏斜的角度，其中心连线与工作台面成角。计算钻套中心线与工作台的垂直度误差。钻套外径与衬套孔的最大间隙为衬套外径与钻模板孔的最大间隙为则钻套中心与工作台平面的垂直度误差为。计算定位销轴与工作台的平行度误差。定位销轴与夹具体孔的最大间隙为夹具体孔的长度为，则上述间隙引起的最大平行度误差为，即。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该考虑提高劳动生产率......”。