1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....使缺少定位，不过是可以靠两个形块来加紧力来约束轴的扭转力，然后进行钻削的的加工，这样对于回转体的发兰盘而言是可以保证相关面的标准，确保的圆周度。精基准的选择。以为精基准加工表面。这组加工表面包括右端面左端面右端面退刀槽和孔。因为主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。三制定工艺路线制定工艺路线得出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工艺路线方案工序Ⅰ粗车左端面。粗车左侧面。粗车外圆。粗车左外圆。粗车右端面。工序Ⅱ粗车右右端面。粗车右侧面。粗车右外圆。粗车外圆。工序Ⅲ钻扩粗铰精铰孔并车孔左端的倒角。工序Ⅳ半精车左右端面左端面，精车左端面左端面......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。加强使用软件及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处能够做到熟练运用。就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料手册和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。能够顺利的完成这次课程设计......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使用专用夹具，选用切入磨法。砂轮选择查机械制造工艺设计手册表，表，表得砂轮选择结果为单面凹带锥砂轮，砂轮尺寸，黑碳化硅磨料，橡胶结合剂，磨料粒度。查金属工艺人员手册砂轮耐用度为。二确定切削用量砂轮速度查机械制造工艺设计手册表，工件速度表，砂轮宽度，则轴向进给量径向进给量三计算基本工时工序磨削突台距离轴线的侧平面选用机床卧轴矩台平面磨床并使用专用夹具。功率为,工作台纵向移动速度选择砂轮查机械制造工艺设计手册表，表，表得砂轮选择结果为平行砂轮，砂轮尺寸，黑碳化硅磨料，橡胶结合剂，磨料粒度。查金属工艺人员手册砂轮耐用度为二确定砂轮速度三轴向进给速度即磨削进给量查工艺设计实训教程表取四径向进给量磨削深度查工艺设计实训教程表得则取径向进给量，走刀次五确定基本工时工序面抛光工序刻线刻字工序外圆镀铬工序检测入库参考文献艾兴等编切削用量简明手册北京机械工业出版社，王绍俊主编机械制造工艺设计手册北京机械工业出版社......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....车柱体上的倒角。工序Ⅴ半精车精车右端面。车槽。倒角和。工序Ⅵ精车左端面右端面工序Ⅶ粗铣精铣柱体的两侧面。工序Ⅷ钻孔，铰孔。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ磨削面，即外圆面右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面，。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工艺路线方案二工序ⅠⅠ粗车柱体左端面。工序Ⅱ粗加工孔钻中心孔。扩孔。工序Ⅲ粗车柱体右端面，粗车柱体左端面，半精车左右端面左端面，精车左端面左端面，粗车外圆，半精车外圆，车柱体的倒角，车柱体的过度倒圆。工序Ⅳ粗车半精车精车右端面，车槽，粗车半精车外圆外圆及倒角。工序Ⅴ粗铰。精铰。工序Ⅵ精车左端面右端面。工序Ⅶ铣上两平面粗铣两端面。精铣两端面。工序Ⅷ钻孔，铰孔工序Ⅸ钻透孔工序Ⅹ磨右外圆，外圆，外圆。磨面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....半精车右侧面。半精车右外圆。右端面倒角。切槽。工序Ⅵ精加工孔粗铰。精铰。工序Ⅶ精车精车左端面。倒角。精车右侧面。倒角。工序Ⅷ铣上两平面粗铣两端面。精铣两端面工序Ⅸ钻孔，铰孔工序Ⅹ钻透孔工序Ⅺ磨外圆，右外圆，外圆。磨面，即左外圆面右端面左端面工序Ⅻ磨上距轴心平面工序面抛光工序刻字刻线工序外圆镀铬工序检验入库。总工艺方案的分析我们的总方案基本克服了二方案的缺点，继承它们的优点。可以做到先粗加工半精加工精加工，粗钻扩和铰是分开加工，粗铰。精铰，放在精车左端面切削手册表当取时。根据机床说明书见切削用量手册表取主轴转速机则实际切削速度为当机时,工作台为每分钟进给量是进给速度机由机床说明书见切削用量手册表取计算基本工时距离面,距离面则距离面距离面二精铣两侧面工序要求左边端面表面粗糙度,选卧式铣床,使用专用夹具选择刀具由机械制造工艺设计简明手册表及铣刀杆手册,选两把高钢镶齿三面刃铣刀,铣刀外径,由切削用量手册表,确定铣削深度由于左边余量为,右边余量为......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....徐圣群主编简明机械加工工艺手册上海上海科学出版社，第版周风云主编工程材料及应用第二版武汉华中科技大学出版社，年月孙本绪熊万武编机械加工余量手册，北京国防工业出版社，陈望编著车工实用手册北京中国劳动社会保障出版社，蔡在亶编著金属切削原理上海同济大学出版社，年月第版马福昌编金属切削原理与应用山东山东科技出版社，年月第版张耀宸主编机械加工工艺设计实用手册北京航空工业出版社，曾志新主编机械制造技术基础武汉武汉理工大学出版社，重印王小华主编机床夹具图册北京机械工业出版社，陈锦昌等主编计算机工程制图广州华南理工大学出版社，赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社，序言零件的分析零件的作用二零件的工艺分析工艺规程设计确定毛坯的制造形式二基面的选择三制定工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较与分析四机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定五确定切屑用量及基本工时参考文献序言需要图纸......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....右边三次走刀完成，则确定每齿进给量由切削用量手册表在铣床功率为切削用量手册表,工艺系统刚性为低,用高速钢成形盘铣刀加工时,选每齿进给量选铣刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表铣刀后刀面最大磨损量为,由切削用量手册表铣刀直径,则确定切削速度由切削用量手册表,取则查机床说明书见机械制造工艺设计简明手册表选取主轴转速机则实际切削速度为,当机时,工作台每分进给量机由机床说明书机械制造工艺设计简明手册表选取铣床工作台进给量计算基本工时距离面,距离面则距离面距离面工序Ⅸ钻孔选用型摇臂钻床。刀具选择由机械制造工艺设计简明手册选用直径高速钢标准锥柄麻花钻。确定切削用量查切削用量手册,由钻床取由切削用量手册取,则,由钻床取，故基本工时其中则二铰孔刀具选择直径高速钢锥柄机用铰刀，刀具磨钝标准为,耐用度。确定切削用量加工余量为,故背吃刀量。查切削用量手册，由工艺手册。确定切削速度计算切削速度，其中,则得取则基本工时其中则工序Ⅹ钻选用型摇臂钻床刀具选择选用直径高速钢标准锥柄麻花钻......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....基本按照加工原则来加工的，先粗加工半精加工精加工。给钻孔确定基准，确保孔的行位公差，不过次性加工好，同时零件要求很高的，在后面的加工会对它的精度的影响，并且左端面和右端面要与轴有定位置公差，这样很难保证它们的位置的准确性。而方案二是只给钻孔保证底座平面度，不过钻头的下钻时不能准确定位，会影响的位置公差，从而也影响后面加工的左端面和右端面的端面跳动。不过在方案二中粗钻扩和铰是分开加工，粗铰。精铰，放在精车左端面右端面前面，这样确保左端面和右端面要与轴有定位置公差。我们小组综合的方案如下工序Ⅰ粗车零件左端粗车左端面。粗车左侧面。粗车外圆。粗车左外圆。粗车右端面。工序Ⅱ粗车零件右端粗车右右端面。粗车右侧面。粗车右外圆。粗车外圆。工序Ⅲ粗加工孔钻中心孔。扩孔工序Ⅳ半精车零件左端半精车左端面。半精车左侧面。半精车外圆。半精车左外圆。半精车外圆并倒角。车过渡圆角。半精车右侧面。倒角......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....由切削用量手册,由钻床取由切削用量手册，取查由钻床说明书，取机,故三计算基本工时其中则工序Ⅺ磨削外圆选用万能磨床,使用专用磨床夹具。磨削外圆选择砂轮查机械制造工艺设计手册表，表，表得砂轮选择结果为平行砂轮，砂轮尺寸，黑碳化硅磨料，橡胶结合剂，磨料粒度。查金属工艺人员手册砂轮耐用度为。确定切削用量砂轮速度查机械制造工艺设计手册表，工件速度表，砂轮宽度，则轴向进给量径向进给量计算基本工时工件直径砂轮直径的修正系数工件材料的修正系数工件速度砂轮常用合理耐用度二磨削外圆选择砂轮选用磨削外圆同砂轮。确定切削用量砂轮速度查机械制造工艺设计手册表，工件速度表，砂轮宽度，则轴向进给量径向进给量计算基本工时单面加工余量切入次数切入法磨削进给量考虑加工终了时的无火花光磨以及为消除加工面宏观几何形状误差二进行的局部修磨的系数。光整时间光整时间的修正系数三磨削外圆选择砂轮选用磨削外圆同砂轮。确定切削用量砂轮速度查机械制造工艺设计手册表，工件速度表，砂轮宽度......”。