1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....取值为故条料宽度为.。冲压进距毛坯排样图如图所示图排样图根据以上分析，冲压如图所示的零件的级进模分为八个工位第工位冲个圆孔，其中ϕ的孔作导正孔第二工位导正第三工位外形冲切第四工位外形冲切第五工位凸台。第六工位空位第七工位弯曲第八工位弯曲。第九工位弯曲断料。计算材料的利用率，个进距内的冲裁面积故个进距的材料利用率为.第三章模具总体结构设计模具的装配图如图所示，为了保证模具的精度，该模架采用导柱模架。条料的运动精度由送料机粗定位和导正销精定位来保证。工在进行零件外形冲裁时，由于零件外形复杂，考虑到凸凹模的加工和工作强度，同部位的外形冲裁分解到两个工位上进行，这样的布置既有利于凸凹模的加工制造，又保证了凸凹模的工作强度。工位的冲裁设计除了完成零件外形冲裁还具有侧刃定距的作用，对条料移动起粗定距的作用。模具在向下冲压时，推弯滑块在上模斜楔的作用下，与浮动弯曲凸模起完成弯勾的成形。模具向上回程时，弯曲件在浮动弯曲凸模的作用下被抬起。浮动弯曲凸模的设计是本模具的特色之。该部位的弯曲是勾形......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....完成压筋冲窝弯曲拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压，在最后工位经冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统，配备有自动送料自动出件安全检测等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂，具有如下特点在副模具中，可以完成包括冲裁，弯曲，拉深和成形等多道冲压工序减少了使用多副模具的周转和重复定位过程，显著提高了劳动生产率和设备利用率。由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上，故不存在复合模的“最小壁厚”问题，设计时还可根据模具强度和模具的装配需要留出空工位，从而保证模具的强度和装配空间。多工位级进模通常具有高精度的内外导向除模架导向精度要求高外，还必须对细小凸模实施内导向保护和准确的定距系统，以保证产品零件的加工,手机,屏蔽,罩框级进,成型,工艺,成形,设计......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....但在制造质量精度制造周期和成本方面，以国外相比还存在定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种，在制造精度使用寿命模具结构和功能上，与国外多工位级进模和多功能模具相比，存在定差距。.模具技术冲压技术的进步首先通过模具技术的进步来体现出来。对冲模技术性能的研究已经成为发展冲压成形技术的中心和关键。世纪年代初期，国外飞机汽车制造公司开始研究计算机在模具设计与制造中的应用。通过以计算机为主要技术手段，以数学模型为中心，采用人机互相结合各尽所长的方式，把模具的设计分析计算制造检验生产过程连成个有机整体，使模具技术进入到综合应用计算机进行设计制造的新阶段。模具的高精度高寿命高效率成为模具技术进步的特征。冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部分越来越多的采用冷冲压加工产品零部件，如机械制造车辆生产航空航天电子电器轻工仪表及日用品等行业。在这些部门中......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....把弯曲凸模设计成浮动式，因此浮动弯曲凸模就起到成形时作弯曲模成形后起抬料的双重作用，板料被推动顺利向前运动。从工位开始，弯曲件向下弯曲，为了便于板料的运动除了利用浮动弯曲凸模抬料外，本模具还设计了专用的浮顶装置个条形浮顶销和数个浮顶销。条形浮顶销顶面的长度尺寸要确保条料外形冲裁后的缺口顺利通过，且顶面的右端设计为的倾斜面。多个圆柱形浮顶销分布在侧用于浮顶板料的载体部分，确保条料的刚性和平稳移动。弯曲件的两个部位也经过了两次弯曲，第次是在工第二工位设置导正销对带料导正，在以后的工位中，视其工位数和易发生窜动的的工位设置导正销，也可在以后的工位中每隔个工位设置导正销。第三工位可根据冲压条料的定位精度，设置送料步距的误差检测装置。冲压件上孔的数量较多，且孔的位置太近时，可分布在不同工位上冲出孔，但孔不能因后续成形工序的影响而变形。对有相对位置精度要求的多孔，应考虑同步冲出。因模具强度的限制不能同步冲出时，应有措施保证它们的相对位置精度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....再送到后续加工工位进行成形。载体和搭口的设计搭边在多工位级进模中有着特殊的作用，它是将坯件传递到各工位进行冲裁和成形加今后年新代模具系统必然是当今最好的设计理念最新的成形理论和最高水平的制造方法相结合的产物，其特点将反映在专业化网络化集成化智能化四个方面。主要表现在模具的专业化程度不断提高基于网络的体化系统结构初见端倪模具的智能化引人注目与先进制造技术的结合日益紧密。.课题的主要特点及意义该课题主要针对手机屏蔽罩框零件，在对过电片凸包落料和压弯等成形工艺分析的基础上，提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案根据零件的形状尺寸精度要求，设计过程中综合考虑采用“单排法”排样，成形侧刃定位，保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时，提高了材料的利用率和劳动生产率。本课题涉及的知识面广，综合性较强，在巩固大学所学知识的同时，对于提高设计者的创新能力协调能力，开阔设计思路等方面为作者提供了个良好的平台。第二章冲压工艺方案的制定材料为钢，厚度.。经对零件的结构分析......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不少过去用铸造锻造切削加工方法制造的零件，现在已被质量轻刚度好的冲压件所代替。通过冲压加工，大大提高了生产率，降低了成本。第章绪论.概述冲压成形作为现代工业中种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国防工业和日常生活的生产之中。在吸收了力学数学金属材料学机械科学以及控制计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的种高精度高效率长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之。这种模具除进行凸包落料工作外......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....批量生产，精度较高。该零件为手机屏蔽罩框，是家电子生产企业产品中的个主要零件，如图所示。该零件生产属于大批量生产，零件结构紧凑，冲裁壁厚很小最小处为.，成形过程相互干涉，在复合模中难于实现若用简单的落料凸包弯曲模等单工序模也可达到冲压要求，这样模具虽然简单了，但是冲压所用的设备和人员较多，冲压工序中的定位也较麻烦，加上零件较小，装料时易产生不安全的现象，而且工序较多效率较低故不被推广。为减少零件在生产中的多次定位对其精度和生产率的影响，要产品批量较大，对零件的致性要求较高，二是具有钢良好的弯曲和冲裁性能，经过反复比较，适宜采用较为复杂的多工位级进模制造。.工艺分析本手机屏蔽罩框从总体上看是个冲裁弯曲件,主要成形工序包含凸包外形冲裁和个部位的弯曲等种工序。批量生产，精度较高。该零件需要控制的尺寸有.,,ϕ.,.未注公差可按公差等级级计算。该零件材料为钢，料厚为.，因而从尺寸精度和材料方面分析比较适合用冲压加工。经计算得零件面分析比较适合用冲压加工。计算机集成制造系统......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....成形方向的选择向上或向下要有利于模具的设计和制造，有利于送料的顺畅。若成形方向与冲压方向不同，可采用斜滑块杠杆和摆块等机构来转换成形方向。为提高凹模镶块，卸料板和固定板的强度，保证各成形零件安装位置不发生干涉，可在排样中设置空工位，空工位的数量根据模具结构的要求而定。对弯曲和拉深成形件，每工位的变形程度不宜过大，变形程度较大的冲压件可分几次成形。这样既有利于质量的保证，又有利于模具的调试修整。对精度要求较高的成形件，应设置整形工位。为避免形弯曲件变形区材料的拉伸，应考虑先弯曲度，再弯成。在级进拉深排样中，可应用拉深前切口，切槽等技术，以便材料的流动。当局部有压筋时，般应安排在凸包前，防止由于压筋造成孔的变形。突包时，若突包的中央有孔，为有利于材料的流动，可先冲小孔，压突后再冲到要求的孔径。当级进成形工位数不是很多，工件的精度要求较高时，可采用“复位”技术，即在成形工位前，先将工件毛坯沿其规定的轮廓进行冲切，但不与带料分离，当凸模切入材料的后......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....将会给冲压制造业带来更好的经济效益，使现代冲压技术水平提高到个新的高度。.模具的发展与现状模具是工业生产中的基础工艺装备，是种高附加值的高技术密集型产品，也是高新技术产业的重要领域，其技术水平的高低已成为衡量个国家制造水平的重要标志。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。目前我国模具工业的发展步伐日益加快，“十五期间”产品发展重点主要应表现在汽车覆盖件模精密冲模大型及精密塑料模主要模具标准件其它高技术含量的模具。目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，其中，冲压模占模具总量的以上，但在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国美国日本等发达国家相比还存在相当大的差距。以大型覆盖件冲模为代表，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。轿车覆盖件模具设计和制造难度大，质量和精度要求高，代表覆盖件模具的水平。在设计制造方法手段上已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平......”。

（论文） 说明书.doc

（图纸） 图.dwg

（图纸） 图--加左视图后.dwg