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《JZI型校直机设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....但它占地面积大，故只在大中型条材校直中应用。现以日本大同机械制作所研制的型卧式液压校直机为例来说明这种校直机的基本结构主要性能和参数。参看图，机架为形结构，最大压力为。可校直圆钢方钢管材型材及钢轨等条材也可用于钢材的冷弯变形。机器操作台很小并采用移动式脚踏开关，操作位置可以自由改变可以进行直观的精细加工和微量进给，容易得到所需要的加工精度。机架采用焊接结构并经过整体退火具有足够的强度和刚度。支点距离可用手轮或电动机来调节，支点镶块可根据作业需要随时更换，改变加工品种很方便。往复动作的活塞杆经加工镀鉻并抛光处理，能防止漏油面摩擦阻力很小，耐用寿命很长。图卧式液压校直机外形图液压缸压头支撑横梁活动支点液压控制板电动机油箱油泵脚踏开关该机的技术性能指标及主要参数如下。最大压力行程空行程速度.加压速度.返程速度.油泵轴向柱塞式油压流量.电动机.精密液压校直机前面介绍的普通液压校直机在每次压弯工件后只能凭感观检查其校直效果，凭经验确定其是否合格，这就容易产生高低不和疏漏等质量问题......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并具有压力超限报警油温超限报警和行程超限系统卸压控制功能，操作方便。该机的研制成功，提高了我国型材精密校直工艺装备的水平。用于汽车拖拉机机床纺织机械等行业，对轴类管类棒料零件进行精密校直，可减少加工余量，提高制件精度和生产效率。该机市场前景广阔，元器件和材料全部国产化，其价格不足目前进口价的。它的开发成功，将会带来很高的经济效益和社会效益。我国现在主要用系列单柱校正压装液压机进行型材校直，校直力从约七个规格，在“七五”期间平均年产量近千台，产值约万元，约占全国液压机总产量的，总产值的产品水平低，重复生产多采用压力型凭经验校直方式，校直精度差，工件质量不稳定，且缺少附件，满足不了精校工艺的需要。因为压装工艺与校直工艺对设备和液压系统要求不样，放在起也不定合理在国外发达国家很少见到，主要是苏联还在批量生产，目前国内销售形势也不甚好。第二章校直设备的发展与分类机械汽车电机等行业大量使用轴类杆类零件，这些零件的原材料在粗加工或热处理等过程中不可避免的会出现弯曲变形，如果不进行校直处理会直接影响工件的后序加工和使用......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....进入年代我国在赶超世界先进水平方面又迈出了大步，些新研制的校直机获得了国家的发明专利些新成果获得了市省及部级科技成果进步奖有的获得了国家发明奖。近年来我国在反弯辊形七斜辊校直机，多斜辊薄壁转毂式校直机，平行辊异辊距校直机及校直液压自动切料机等研制方面相继取得成功。在校直高强度合金钢方面也已获得很好的校直质量。其校后的残留挠度为。此外，从世纪年代以后拉伸与拉弯校直设备得到很大发展，对管材生产起到重要作用。在传统工艺中，多数厂家选用手动压力机，较之量难以控制，效率低下，难以满足校直要求而自动校直是种先进的生产制造工艺，近年来随着我国工业整体技术水平和技术要求的提高，该工艺被越来越广泛地应用于机械汽车电机等行业中。合肥工业大学与合肥压力机械厂合作，在广泛地市场调研及与国外产品的性能水平对比基础上联合攻关，经过年多的努力，研究成功最大校直力为的单柱精密校直液压机，年月在合肥通过部级鉴定。该机的研制成功提高了我国型材精密校直工艺装备的水平。用于汽车拖拉机机床纺织机械等行业，对轴类管乏理论阐述再次是理论的概括性不够......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....就需要在取下工件之后在专门平台或工具上进行检查，不合格者重新上机再校，费时费事效率很低。为了克服普通校直机的这种缺点而研制出精密液压校直机，它是将检测仪表直接装在两个移动支点之间，每次压弯后跟踪检测其校直效果，不达到直度要求不卸下工件。现在以德国顿柯斯机械厂制造的型液压校直机为例作些介绍。参看图，该机由两大部分组成为液压压弯系统二为支承检测系统。图中部分及机身内的油泵油箱等为液压压弯系统，它与普通液压校直机的液压系统基本相同。图中的各部分为支承检测系统，这个系统比较复杂且对保证校直质量起重要作用。具体地说，型开式结构的机架具有较大的操作空间，调节支点距开距观测压弯位置更换压弯垫块移送工件翻转工件及更换压头等工作都较方便。但机架刚性较低，不适于大断面工件的校直工作。型机架的主轴基本上有简支梁结构与悬臂梁结构两种。前者主轴的刚度好，轴承磨损均匀，可以承受较大校直力后者加工制造及装配检修都较容易，广泛应用于中小型压力校直机。在大断面工件校直时需要较大工作台面，虽然可用形机架但其立柱受到很大弯矩作用及不安全......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....并从世纪下半叶以来发展很快。在大型材及大锻件的校直生产中几乎全部采用液压校直机。液压校直机具有压力大结构紧凑重量轻效率高易控制好调整等系列优点，很适合于压力校直第三章压力校直机.压力校直机的工作原理压力校直机与辊式校直机同属于利用反复弯曲并逐渐减小压弯挠度方法达到校直目的的设备。因为它是最简单的校直设备，压力校直机的工作原理是将带有原始弯曲的工件支承在工作台的两个活动支点之间用压头对准最弯部位进行反向压弯的。当压弯量与工件弹复量相等时，压头撤回后工件的弯曲部位变直。如此进行，工件各弯曲部位必将全部变直从而达到校直的目的。当然凭经验设定的压弯量很难准确的与工件的弹复量相等，所以在头次反向压弯后要检测弹复量与压弯量的差值即残留挠度值，用此值修正第二次压弯量，用新压弯量进行再次反向压弯，再检测，直到校直为止。通常靠人的感观和经验确定压弯量时，常需次以上的修正工作。现代使用微机来设定压弯量则只需次修正工作，而且速度快，质量稳定。.压力校直机的分类早期的压力校直机都是通用型的压力机......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....甚至不能包括同类断面而尺寸和材质不同的工件，如弯矩和校直曲率等都缺少通用表达式。世纪年代以来，校直技术与校直理论的发展明显加快，如拉弯校直技术很快走向成熟开发成功平动万能校直技术行星校直技术全长校直技术程序控制校直技术变凸度及变辊距校直技术，以及双向旋转校直技术等完善了等距双曲线辊形设计法创立了等曲率递减反弯辊形设计法校直耗能计算法主要工艺参数法两种拉弯制度的定性与定量分析法以及负转矩和超前接触分析法尤其在利用相对值概念对各种校直过程进行定量分析工作中取得了系统化的成果，为校直技术数字化处理打下了基础。.国内现状合肥工业大学与合肥压力机械厂，在广泛地市场调研及与国外产品的性能水平对比基础上联合攻关，经过年多的努力，研究成功最大校直力为的单柱精密校直液压机，年月在合肥通过部级鉴定。该机采用移动式手动液压伺服控制校直滑块上下运动，在行程最后范围内。可实现滑块位置的精确调整，下死点定位精度在.以内。该机为行程控制型精度校直液压机，个新工人在很短的时间内就可以学会操作，使滑块得到很高的定位精度......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....考虑到校直工艺的特殊性如行程小，不需退料，能翻钢或能换向，支点位置可调等特点而设计出专用校直压力机。最常见的仍为曲轴式压力校直机，参看表。在其连杆与滑块之间用螺纹连接，改变螺纹长度可以得到不同的开距，但行程固定不变。其进步的发展就是曲柄偏心式压力校直机。通过调节曲柄轴外的偏心套的相位角便可改变偏心距而得到不同的行程，以满足了不同断面尺寸工件的校直需要，提高了校直工作效率。上述两种校直压力机要具备很大校直力时常需要庞大的结构尺寸。为了满足大型钢材的校直需要，又不致使结构尺寸过大，而产生了大压力小行程的肘杆式校直压力机。在大型锻件及钢坯的校直中翻钢是道麻烦的工序，为解决不翻钢问题而创造了卧式换向压弯式校直机。操作者根据工件原始弯曲方向决定校直所需的反弯方向与位置。先开动辊道移送工件定好位置，然后开动齿轮齿条升降机构使小滑块升到工件的凸弯处，使大滑块变成两个支点，第三步开动蜗轮螺母把大滑块推倒工件处并将其压靠，第四步开动曲轴连杆机构使小滑块对工件进行压弯以达到校直目的。工件的弯曲方向改变时小滑块与小滑块的支点与压头作用点互换......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....其机架的立柱或立板受到的是拉力作用，强度得到很大改善。表种的肘杆式校直机的机架需要承受较大校直力，故多为门式结构。大型液压校直机更要采用门式机架而且常常用个立柱及上下横梁构成门形结构。机座有立式与卧式结构之分，主要是考虑在不改变工件移送状态下进行反弯，如大断面而且宽高比值较大的工件。随弯曲而卧态移送的工件都须采用卧校方式。下面先以图的曲柄偏心式压力式压力校直机为例来说明其结构特点。这台矫直机的各部结构名称可参看图下面的代号说明。驱动系统的高速端为皮带传动，低速端为齿轮传动。偏心轴通过偏心套及连接杆来带动滑块作升降运动。偏心套与偏心轴的相对相位可调。当两者偏心量同向相加时滑块行程最大，而反向相减时行程最小。压头下面的两个支点间距可以手动调节。在两个支点的两侧装有移送工件的支撑棍。在工件上弯曲点被校直之后支撑辊快速抬起，操作者可以轻快的推移工件使另个弯曲点对准压头，进行新弯曲点的校直......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....原来在上面的大滑块下降。如果工件原始弯曲方向为二维弯曲时，则需另设翻钢机构。机械传动的压同时，世界上随着电子技术及计算机技术的发展，工业进步速度加快，校直机的品种规格结构及控制系统都得到不断的发展与完善。世纪年代我国改革开放以后接触到大量的国外设计研制成果。有小到.金属丝校直机和大到管材校直机。有速度达到的高速校直机和精度达到.的高精度校直机。同时也引进许多先进的校直设备。如英国的布朗克斯矫直机德国的凯瑟琳校直机德马克校直机连续拉弯校直机及高精度压力校直机日本的薄板校直机等。值得自豪的是我国科技界直在努力提高自己的科研设计和创新能力。从世纪年代起就有刘天明提出的双曲线辊形设计的精确计算法及钢材的校直与校直力中提出的校直曲率方程式。年代在辊形理论方面有许多学者进行了深入的研究并取得了十分可喜的成果，还召开了全国性的辊形理论讨论会产生了等曲率反弯辊形计算法。与此同时，以西安重型机械研究所为代表的科研单位何以太原重型机器厂为代表的设计制造部门完成了大量的矫直机设计研制工作。不仅为我国生产提供了设备保证......”。