本资源为压缩包，下载后将获得以下所有文档， dwg 格式为CAD图纸，展示的仅是截图，下载后图纸原稿无水印可编辑。
（图纸）
A0装配图.dwg
（图纸）
A0总装示意图.dwg
（图纸）
A3被动卷辊dwg.dwg
（图纸）
A3出网主卷网辊.dwg
（图纸）
A3弹簧板.dwg
（图纸）
A3进出网压辊.dwg
（图纸）
A3螺杆.dwg
（图纸）
A3墙板dwg.dwg
（图纸）
a3墙板连接快.dwg
（图纸）
A3小链轮.dwg
（图纸）
A3装配图局部放大.dwg
（图纸）
A3锥齿轮.dwg
（图纸）
A3锥齿轮轴.dwg
（图纸）
A4大链轮.dwg
（其他）
毕业设计.doc
（图纸）
辊筒焊接组件.dwg
（图纸）
辊筒总成.dwg
（图纸）
棍筒.dwg
（图纸）
机械加工工艺过程卡片1.dwg
（图纸）
机械加工工艺过程卡片2.dwg
（图纸）
机械加工工艺过程卡片3.dwg
（图纸）
机械加工工艺过程卡片4.dwg
（图纸）
机械加工工艺过程卡片5.dwg
（其他）
开题报告.doc
（图纸）
钔头.dwg
（其他）
任务书.doc
（图纸）
右轴头.dwg
（图纸）
左轴头.dwg
1、好两侧的进网及出网的同步要求，选用此方案为确定选择电机同步转速。因此选择电动机的型号为.，其主要性能如下电动机型额定功率同步转速满载转速堵转转距最大转距额定转距额定转距主要外形和安装尺寸如下中心距外形尺寸安装尺寸轴伸尺寸平键尺寸.计算总传动比和分配传动比计算总传动比ηη分配传动比式中为链轮传动比为摆线针轮传动比为圆柱磨擦轮传动比初取.由于链轮传动可以等值传递，也可以变速传递。如采用等速传递，链条的主动轮和从动轮样，目传动比也相等中间的损耗忽略不计，传递扭矩转速目相等。.计算传动装置的运动和动力参数计算各轴转。
2、工和定型过程中，应考虑渔网的最大拉力进网出网的速度差同时也能预防因近网和出网不同步造成渔网的堆叠和走偏问题，所以在进出网的传动系统中加设无级变速器渔网定型系统过载的自我保护，以防止因定形机拉力的过大导致渔网的断裂。在确保基本定型要求之外，还需要配电热加热或蒸汽加热，使网结的粘贴和定形更有效。在加设加热控制的同时，也要考虑相应的安全和过载保护功能。作为渔网材料的要求，相对应的温度不宜过大。渔网在进出定形机的同时应请注意它们之间的相对运动速度和渔网的安全定形。根据客户的具体要求和定形机的特殊用途，渔网定形机的处。
3、动机，封闭结构电压。确定电机功率工作机所需功率η.电动机到卷轮的总效率ηηηη查表机械设计手册η.链传动η.轴承η齿式联轴器η.卷筒，代入得摆线针轮减速器η.η查表机械设计手册选择电动机额定功率为.确定电动机转速卷筒的工作转速为η.查表机械设计手册推荐合理的传动比范围，取链轮传动比ι摆线针轮减速器的传动比，电动机的转速可选择的范围ηη总传动比范围根据电机的功用和产品的实际需求，去除较大的转速成得η符合这条件范围的同步电机有几种方案，根据渔网定形要求和传动速比等结合产品结构及传动装置的特殊需要达到变速要求，控。
4、型渔网进行定形处理，编织好的网片从网架上通过各种导轮和卷网轮压网轮等传动进入蒸汽部分和电加热部他，过根定形轮的拉伸定形后再经两组出网卷网轮压网轮压结冷却后，使网片的每根单丝和结合点因进网的速度差产生的拉力作用而产生永久性的变形，从而达到定形及提高网片的材质的目的。二传动系统技术要求和主要技术参数根据国内外渔网纺织机产品大量需求的同时，更需要能解决渔网通过网机生产出来但不能相对固定，使渔网网目的在小随张紧力的大小相对自由缩放。因而需要开发能适应各种渔网网结定型要求的专用机械。同时产品能快速高效自我运转。渔网在。
5、理速度，定型最大幅面宽度,渔网的最大拉力，系统需设有安全过载保护系统等。三传动方按的比较和选择常见的机械产品设计中，传递运动和扭距由三角带传输到各个零部件。根据渔网的定型要求保证渔网定型所需的拉力，能传递叫大的转距，在传动方面能保证定的传动比。常用的传动方式带传动链传动摩檫轮传动齿轮传动等。常见动力输出般由三角带传递。三角带的传动特点，结构简单，能传递中心距较大的两轴之间的传动过载时能打滑，能保证轴与轴之间安全平稳工作因为有滑动三角带，速比不能固定不变，不能适应要求较高的场合。链传动，传动装置不大，但能传递。
6、联轴器。渔网定型传输时，可采用网辊之间的摩檫力传递渔网，同时通过两网辊之间的压力使网结快速定型，通过进出网辊的同步运转使渔网连续不断的通过各种网辊及其它辅助功能的运用达到定型要求。在传动原理上能保证渔网通过网轮的相互之的挤压产生摩檫力来传递运动，使渔网循环不断的通过网内各种网辊，达到定型的目的。如果传动拉力过大，导致渔网拉断或打滑，使渔网定型效率大大降低，使得废品率不断增加，为了克服和解决这样的问题。首先，在两个辊轮之间拟定个压辊个卷网辊，卷网辊固定不动压辊可在卷网辊的上方作上下移动。其次，作为压辊的上下移。
7、工和定型过程中，应考虑渔网的最大拉力进网出网的速度差同时也能预防因近网和出网不同步造成渔网的堆叠和走偏问题，所以在进出网的传动系统中加设无级变速器渔网定型系统过载的自我保护，以防止因定形机拉力的过大导致渔网的断裂。在确保基本定型要求之外，还需要配电热加热或蒸汽加热，使网结的粘贴和定形更有效。在加设加热控制的同时，也要考虑相应的安全和过载保护功能。作为渔网材料的要求，相对应的温度不宜过大。渔网在进出定形机的同时应请注意它们之间的相对运动速度和渔网的安全定形。根据客户的具体要求和定形机的特殊用途，渔网定形机的处。
8、的幅度作用力大小考虑，设置螺旋压力可调装置，通过丝杠的旋转使压网辊上下移动。再次，产品设有安全和过载保护功能采用弹簧力的大小来改变压网辊对卷网辊作用力。定型机出网传动路线及部件电动机剪切削联轴器减速器主轴链传动网辊传动根据所选择的毕业设计课题及指导方案，确定设计渔网定形机的传动部分出网传动部分。出网部分包含的零部件有齿轮链轮轴轴承联轴器棍轮传动链条等零件。五传动装置设计.选择电动机本产品在常温下连续工作载荷平移动力输出均衡，可以改变传动比，以得到较快的进网速度，以提高生产效率。故采用型三相异步交流电磁调速电。
9、大的扭距，能保证产品的总传动效率能实现较大的传动比而且能在两轴中心距较大场合传递运动，对传动比要求不高的传动装置中可以代替齿轮传动，同时链传动对环境要求不高，能在条件恶劣的情况下工作。齿轮传动传动准确能保证正确的传动比传动效率也高，由于其制造复杂，成本较高，对环境要求较高，且不能传递中心距较大的运动。摩檫轮传动虽传动效率相对较低，但可以通过调整正压力来改变摩檫力的大小。根据传动要求，传递扭距较大，处理速度相对较慢，并能对网节微调处，渔网要被定型压制，同时也要保证进网和出网的同步运行且中心距变化较大对工作环境。
10、求不高，成本制造等方的考虑。综上述四种传动方案的分析和比较，故选择链传动和摩檫轮传动。四传动系统设计根据渔网的定型要求保证渔网定型所需的拉力，能传递叫大的转距，保证定的传动比，能使进网出网同步运行，整个系统具有安全保护功能。动力部分首先选择满足传递较大扭距和现有的产品所选择电动机比较能满足上述要求，并能实现根据定型网线粗细材质进行调整，因而确定选用电磁调速电动机。由于渔网的定型处理速度相对较慢须配置相应的减速装置定型机因选择链作为动力传动输出，没有对产品的运转时起安全过载保护作用，所以在电机输出端安装剪切削。
11、定型要求保证渔网定型所需的拉力，能传递叫大的转距，在传动方面能保证定的传动比。常用的传动方式带传动链传动摩檫轮传动齿轮传动等。常见动力输出般由三角带传递。三角带的传动特点，结构简单，能传递中心距较大的两轴之间的传动过载时能打滑，能保证轴与轴之间安全平稳工作因为有滑动三角带，速比不能固定不变，不能适应要求较高的场合。链传动，传动装置不大，但能传递较大的扭距，能保证产品的总传动效率能实现较大的传渔网,鱼网,定型,设计,毕业设计,全套,图纸目录产品的工作原理及特点二传动系统技术要求和主要技术参数三传动方按的比较和。
12、选择四传动系统设计五传动装置设计.选择电动机.计算总传动比和分配传动比.计算传动装置的运动和动力参数链传动的设计及计算圆锥齿轮的传动设计及计算轴的设计轴承的寿命计算选用键并进行强度校核渔网定形机的主要规格及参数参考文献渔网定型机产品的工作原理及特点本装置是通过许多网轮的传动和拉伸并经过蒸汽或电加热，使用网目伸张及变形，通过传动系统的运转和调整相应的传动比及电器部分的有效控制，从而达到固定网节对各种渔网定形的目的。定形机中电磁调速电动机摆线针轮减速器是确定渔网定形机的工作运转速度，通过旋转无级变速器旋钮的转动。
参考资料：
（全套设计打包）渔网定型机设计（喜欢就下吧）
