rar (图纸+论文)马铃薯挖掘机的设计(全套完整) ㊣ 精品文档 值得下载

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货方式。


但大多数机型在质量可靠性和适应性方面仍然地存在着不同程度的些问题,主要体现在两个方面,方面是损伤作物的问题,因为像大蒜生姜荸荠等此类作物,收获时表面比较鲜嫩,容易破损。


而且损伤后会严重影响销售价格二是适应性很差,因各地农业工艺有很大的不同,行距及株距存在着差异,更重要的问题是机器很容易出现故障吗,因此此类机具难以满足生产要求。


设大带轮轴孔直径。


大带轮的宽度大带轮的直径小带轮的结构如图图小带轮.大带轮的结构如图图大带轮链轮的设计链轮的设计目的设计该链轮的主要目的是为了能够带动分离机构的运动。


通过链轮确保得到链的线速度为.。


为了达到这目的,设计的链轮传动比应为,即两链轮的直径应当相等。


由前面的计算已经得出链轮的直径。


链轮的设计选择链轮的齿数由已知得链轮的传动速度为.,传动比为。


通过查表所以取初定传动中心距根据公式初取确定链长节确定链条节距由表查得由图按小链轮转速估计,链工作在功率曲线凸峰左侧,可能出现链板疲劳破坏。


由表查得选单列链,由表查得根据于,由图选用链号为,并且也证实了原估计链工作在额定功率曲线凸峰左侧是正确的。


由表查得链节距为.。


验算链速与原假设相符。


计算实际中心距作用在轴上的压力圆周力故润滑方式根据和,选择滴油润滑。


.链轮材料的选择链轮的材料应当能够满足强度和耐磨性的要求。


在低速轻载平稳传动中,链轮可采用中碳钢制造中速中载时,采用中碳钢淬火处理,其硬度高速重载连续工作时的传动,采用低碳钢低碳合金钢表面渗碳淬火如用等钢淬硬至或中碳钢中碳合金钢表面淬火。


本多功能块茎挖掘机为中速中载,所以采用中碳钢淬火处理,其硬度应该。


.链轮机构的尺寸计算该链轮为滚子链轮。


分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径最大齿根距离齿侧凸缘直径所以取链轮结构如图故工作情况系数取.。


选择带的型号根据计算功率和小带轮转速,故选择型带。


确定带轮基准直径初选主动轮的基准直径根据所选带型号参考,选取,选。


验算带的速度计算从动轮直径取为确定传动的中心距和带长初定中心距,由公式得即即,所以可取根据公式计算基准带长选取带的基准长度,查表得根据公式计算实际中心距考虑安装调整和补偿初拉力的需要,中心距的变动范围为根据公式验算主动轮的包角根据公式及对包角的要求,应保证确定带的根数由公式知取根。


式中在包角度,特定长度,工作平稳情况下,单根普通带的许用功率值考虑包角不同时的影响系数,简称包角系数考虑带的长度不同的影响系数,简称长度系数计入传动比的影响时,单根带所能传递的功率的增量查得确定带的初拉力单根带的初拉力由公式确定求带传动作用在轴上的压力由公式式中为带的根数为单根带的初拉力为主动轮上的包角。


带计算结果表带设计计算列表.设计计算项目结果说明工作情况系数计算功率选取带型号小带轮直径大带轮直径验算带的速度初定中心距初算带所需的基准长度选带的基准长度定带公称长度定中心距包角包角系数可选比表中大的值参考实际机械结构确定,合适带规格型,长带根数根中心距.材料的选择带轮常用材料是铸铁,因为带速,所以选用。


带轮的形式带轮的结构由带轮直径大小而定,因小带轮基准直径.,所以采用实心式。


同样大带轮的基准直径.,所以大带轮也用实心式。


带轮尺寸的计算小带轮的轴孔直径,小带轮与减速器相连,故取。


因为,所以小带轮的宽度小带轮的直径大带轮的轴孔直径,大带轮与链轮主动轴直径致。


理,缓冲了阻力,并对根茎上附着的土块起到疏松和抖动的作用,是种轻型高效的机器。


发展中国家基本上采用挖掘犁和挖掘机进行收获作业,发达国家的块茎作物收获已基本实现了机械化联合作业。


如德国美国的联合挖掘机在自动化控制块茎分离以及减少块茎作物损伤等方面都有独到之处。


东洋农机公司日本三公司久保田公司等都生产适合小地块作业的中小型自走式块茎作物挖掘机。


.国内多功能块茎挖掘机的现状分析近年来,国内市场上也出现了些此类机械,如大蒜挖掘机就有对行松土铲式和不对行平铲式输送方式也有多种。


但大多数机型在适应性和质量可靠性方面仍然不同程度地存在着些问题,主要体现在两个方面,是损伤作物的问题,因为象大蒜生姜此类作物,收获时皮质鲜嫩易损,而损伤后会严重影响其价格二是适应性差,因各地农艺不同,行距及株距存在着差异,机具难以满足这种要求。


由于进口农机具价格较高,农民难以接受,根茎挖掘机械还是要走国产化道路,而且还要根据中国国情,不能盲目照搬。


主机利用现有的机型,如田圆管理机手扶拖拉机及四轮拖拉机,对国外的机型原理加以消化吸收,研制出适合中国国情的机具。


国内根茎作物的机械化收获还有较长的路要走,不仅需要科研部门及企业的大力研制及投入,还牵涉到农民的认识和接受问题。


国外发达国家如日本美国法国意大利等国地下作物的收获已完全实现机械化,对于长根作物萝卜山药等和断根作物洋葱大蒜等都有不同的挖掘机械,工艺十分的先进,但机械价位较高,全部引进国内是在无法接受,例如,意大利产的和日本宝田公司产的型土豆挖掘机,大多用于沙壤土作业,这些设备不太适应我国地下作物种植的农艺要求和土壤状况。


根据以上分析,在国内外现有的基础上,结合我国农村市场的实际情况,分析国内块茎类作物的农艺要求和土壤的物理特性而研制出的多功能块茎类挖掘机。


.多功能块茎挖掘机的发展趋势向适应性,通用性发展如采取在台块茎挖掘机上换装不同型号的分离装置,清选装置,摘果装置。


采用可互换的圆盘割刀式和分离滚筒式分离机构机构,可用于花生洋葱等多种根茎类作物的联合收获,实现机多并用。


采用通用性好的果秧分离机构,适用于不同种类根茎类作物的果实与秧蔓的结构尺寸形状将两者分离,以适应多种作物和多种形式块茎作物的收获要求。


土豆,马铃薯,洋芋,挖掘机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文对马铃薯挖掘机的设计研究和应用进行了深入的介绍和分析,设计了分离组合式马铃薯挖掘机。


对该机的主要参数进行了选择设计,主要零部件的设计进行了机构结构优化和理论设计计算。


马铃薯是地下产物,而且是块茎繁殖,并且其收获和季节天气等客观条件有很大的关系。


因为马铃薯的收获费力费时季节性强且劳动强度大,从而给农民造成极大的收获困难。


为了解决上述问题,本文就国内外马铃薯挖掘机的现状马铃薯挖掘机的研究和应用进行实际介绍和分析,巧妙地设计了分离组合式马铃薯挖掘机。


对该挖掘机的主要参数进行了选择,对主要零部件的设计进行了合理的理论计算,设计出的新型马铃薯挖掘机具有了更良好的性能,更好的适应了现代农业生产力,极大地解决了劳动生产力。


关键词马铃薯挖掘机结构优化机械化精密化绪论马铃薯的营养价值极其高,市场潜力巨大。


在国外,大约占的马铃薯加工成为食品后进入消费市场。


而在中国国内,向被国人视为不能登大雅之堂的马铃薯也堂而皇之在市场上风靡流行起来。


在北京上海广州成都和重庆等全国大中城市,以马铃薯条马铃薯泥巴为基本材料的麦当劳肯德基食品已占据我国快餐市场的半壁江山,而从其他渠道进口的其它油炸薯片或膨化食品等也不断滚滚而来。


致使马铃薯的地位在人们心目中的地位直线上升。


甚至,中国农科院副院长屈东玉博士在曾经召开的中国马铃薯学术年会上指出“马铃薯是种适应性强产量很高经济价值巨大大的作物,应该把马铃薯主要产区列入国家粮食商品粮基地,享受与水稻小麦等商品粮基地同样的财税待遇,这必定是保证我国粮食安全的重要有效手段。


”马铃薯作为经济产物,种植面积越来越大,而传统的马铃薯收获方法不但费事费时,劳动强度大而且季节性强,因此给农民造成极大的困难。


马铃薯种植区大部分在山坡和山腰地区,农民对马铃薯挖掘机器的要求已经十分迫切,落后的人工收获方式造成马铃薯冻坏和减产等不必要的损失。


为了解决上述问题,推广实用小型马铃薯挖掘机势在必行。


应用马铃薯挖掘机可以大大的提高收获效率,降低劳动者的劳动强度,增收增产,极大地减少收获损失,为我国马铃薯生产奠定良好的基础,根据我国马铃薯挖掘机械多年研制生产经验可以看出,意大利日本美国英国德国等国外机器适应于垄作,很难适应我国平作种植模式。


各类型机械需要进行多收获季节多地域的田间试验,才能提高适应性,更好的提高机械效率,完成各种生产工作。


马铃薯是我国主要经济作物之。


发展马铃薯生产,对优化调整农业产业结构加速脱贫致富及地区经济平衡发展具有十分重要的意义。


由于马铃薯为地下产物,且是块茎繁殖,其收获方式以挖掘机械为主导。


马铃薯挖掘机可以大大提高收获效率,减少损失,降低劳动强度,为马铃薯生产奠定良好的基础。


但是收获方式的落后极大的限制了马铃薯的生产发展。


为促进马铃薯生产的良好发展,解决机械化收获问题已经迫在眉急。


马铃薯挖掘机械化的关键矛盾是机器性能要求与配套动力之间的矛盾。


鉴于动力的限制,与以下拖拉机配套机器的性能要求不宜功能全部都样,只要完成起薯块步骤环节,让署块基本露于地面即可,其他工序可以通过人工拾起完成。


从发展来看这类机械作为与农村具有的小型拖拉机相配套的过渡性机型可以予以开发推广。


根据近年来马铃薯种植面积的不断增加,对马铃薯收获的机械化水平的需求越来越大。


因此,马铃薯收获机的大力推广对于现代农业的发展,尤其是马铃薯的生产具有巨大的现实意义和历史意义。


.国内外马铃薯挖掘机的发展现状.国内多功能块茎挖掘机的现状分析近年来,国内市场上也出现了些此类机械,比如大蒜收获机。


这个机器就有对行松土铲式和不对行平铲式输送方式等多种收货方式。


但大多数机型在质量可靠性和适应性方面仍然地存在着不同程度的些问题,主要体现在两个方面,方面是损伤作物的问题,因为像大蒜生姜荸荠等此类作物,收获时表面比较鲜嫩,容易破损。


而且损伤后会严重影响销售价格二是适应性很差,因各地农业工艺有很大的不同,行距及株距存在着差异,更重要的问题是机器很容易出现故障吗,因此此类机具难以满足生产要求。


如今,我们国家机械工业部联合发布了农业机械的中长期发展规划,具体涉及到我国农业机械的发展现状以及今后的发展要求及标准,明确的提出我国农业机械的发展定要适应现代农业的发展,向机械化智能化微型化精密化发展,以更好的促进现代农业的健康有序多元化发展。


目前国内块茎作物的机械化生产还有很长的路要走,不仅需要科研部门政府部门及企业的大力科研投入,还牵涉到农民的认识接受和具体操作问题。


近年来,由于进口农机具价格较高,农民难以接受其昂贵的价格,块茎挖掘机械还是要走国产化道路,而且还要根据中国实际国情,不能盲目照搬照抄,否则只能自食其果,极大地阻碍现代农业机械的良性发展。


主机利用现有的机型,如三轮车田园管理机器手扶拖拉机及四轮拖拉机,对国外的机型原理加以积极消化吸收,研制生产出适合中国国情的机器。


国外发达国家如日本德国美国英国法国意大利匈牙利等国地下作物的收获已完全实现机械化,对于长根作物马铃薯萝卜山药等和断根作物洋葱大蒜等都有不同的挖掘机械,工艺都十分的先进,但机械价位比较较高,全部引进国内实在让农民无法接受,例如,意大利产的和日本宝田公司产的型土豆挖掘机,大多用于沙壤土作业,这些设备不太适应我国地下作物种植的农艺要求和土壤状况。


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