和售后服务。

提升产品知名度和市场占有率。

努力提高产品质量，并在保证质量前提下，降低成本。

坚持稳健投资滚动发展提高效率投资原则，有效地规避投资风险。

以品质质量技术来保证竞争优势。

管理风险分析作为新建建设项目，要保证设原材料质量与存量，保证准时制供货和市场供应。

财务风险分析财务风险包括产品销售价格市场波动外协外购件及原材料价格变化，企业内部成本控制起伏，用户回款周期长短等等。

要积极开拓客户资源，建立稳定长期供货资源，努力形成与上下游共赢局面，另方面，加强财务和成本控制，预测市场价格变化趋势，采取集中采购招标等积极主动措施应对变化，以达到控制风险目。

政策风险分析长期以来我国坚持采用积极财政政策，使国民经济保持了较长期高速发展，在目前国内形势下，这种国民经济高速增长，仍然是我国经济发展主流。

同时，我国十二五规划明确提出强制淘汰普通玻璃，政策方面利好，都将为本项目顺利实施和企业建成后经营生产提供十分稳定政策环境。

但是我们也应注意到社会经济变化复杂性，要求企业跟踪国家相关政策变化调整，把握趋势，调整策略，顺应发展。

第十三章结论与建议研究结论本项目产品选型正确，性着色，填充，增强，共混聚丙烯树脂和母料粒。

技术要求聚丙烯树脂为本色，圆柱状颗粒，粒子尺寸在任意方向上应为，无机械杂质。

对于有卫生要求聚丙烯树脂，应符合规定聚丙烯树脂质量指标应符合相应标准塑编用低密度聚乙烯检测项目和方法及标准低密度聚乙烯树脂规定了它技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存。

标准适用于以乙烯单体，用游离基型引发剂在高压下聚合制得低密度聚乙烯均聚物，含量在以下烯烃共聚物及含有添加剂聚合物。

技术要求低密度聚乙烯树脂呈乳白色圆柱状颗粒，粒子尺寸在任意方向上为，不允许夹带金属机械杂质。

低密度聚乙烯树脂卫生要求应符合规定。

低密度聚乙烯树脂质量指标应符合相应标准。

塑编用高密度聚乙烯检测项目和方法及标准高密度聚乙烯树脂规定了它技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存。

标准适用于以乙烯或乙烯和烯烃为单体经催化聚合制得高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加剂聚合物。

这个标准不适用于超高分子量高密度聚乙烯。

技术要求高密度聚乙烯树脂为本色柱状或扁圆状颗粒，粒子尺寸在任意方向上应为，并不夹带金属，机械杂质。

对于有卫生标准高密度聚乙烯树脂应符合规定。

高密度聚乙烯树脂按其用途分为挤塑，注塑和吹塑三大类。

生产工艺生产方法此次拟建设条带破碎机再生造粒机节能型编织袋生产线。

工艺设计原则与指导思想拟建设项目研究指导思想是生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益。

在此前提下，设计遵循下列原则总图布置充分利用场地，力求简洁合理紧凑顺畅。

工艺设计以节能降耗提高产品产质量优化产品结构改善环境为目，采用技术先进性能可靠新工艺新设备，确保拟建工程投产后运转正常。

提高生产线装备自动化水平，以确保生产线安全稳定运行，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

设计规模产品品种设计规模编织袋日产条，年产亿条，设备运转率，天年物料及产品运输方式所有原料编织袋包括水泥编织袋出厂均采用汽车公路运输方式。

原料配合比表原料名称聚丙烯树脂聚乙烯树脂填充母料配合比年总消耗量万吨物料平衡表物料平衡表表序物料名称生产损失小时每天每年号聚丙烯树脂配比聚乙烯树脂填充料说明本表计算参数为设备利用率为运转时间天主要工艺技术方案塑料编织袋扁丝工艺塑料扁丝生产工艺流程是由原料和辅料混配后，由挤出机把它熔融挤出成薄膜，膜经过冷却，分割成条坯丝，再经拉伸取向产生扁丝，最后把这些扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭送下编织工序生产编织布工艺工程。

生产裂膜丝工艺流程与生产扁丝工艺流程基本相同，仅在分割成条丝坯丝后，增加个扎网过程。

生产扁丝或裂膜丝主要原料是聚丙烯，也有时用高密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯或是它们共混。

生产扁丝辅助原料主要是母料钙质填充剂，着色剂色母料和其他改性剂，如抗氧剂，润滑剂等。

生产扁丝或裂膜丝主要设备是拉丝机，卷绕机，辅助设备是混料机，废料回收再用设备等。

扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中最关键最复杂工艺，它主要工艺指标有挤出机温度压力，流量控制，冷却，拉伸，热处理定型温度控制，扁丝牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率控制，产量，能耗，产出比等控制。

塑料编织