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年产90吨安定车间工艺设计(最新)

;材料滤板为铸铁还原母液缓冲计量罐装料系数ε。从物料衡算表的可知,每天的还原母液生产量为,根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下选公称容积为的陶瓷计量贮罐其主要参数如下型号标记公称容积公称直径总高度设备总重则需用的设备台数台酰化工段主要设备的选型与计算酰化反应釜设备选型生产周期由于反应料液不发生泡沫不沸腾,取装料系数ε。从还原反应工段的物料衡算表可知,还原反应釜每天的处理的物料总体积根据公式计算得文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页依据化工工艺设计手册第三版下,其主要参数如下型号标记Ⅱ上公称容积实际容积传热面积电机功率公称直径总高度设备总重则需设备台数台校核计算装料系数校核根据以上的选型计算可知,每台釜每天操作批,共计批。则每批的进料体积为。则ε;ε,符合要求。传热面积校核由酰化反应釜的热量衡算可知,传热量为,其反应时间小时,则平均每批的传热量为;。工艺条件进出料温度;设计蒸汽进出温度。则平均温差为酰化反应釜为夹套式反应容器,夹套内流体是水蒸气,加热对象为有机料液,反应器材质为搪瓷。据此查化工设计大全得总传热系数为根据公式得;即满足传热要求。文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页综合装料系数校核和传热面积校核得,所选的还原反应釜是满足生产工艺要求的。氯乙酰氯计量罐装料系数ε。从物料衡算表的可知,每天的氯乙酰氯用量为,根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下选公称容积为的陶瓷计量贮罐其主要参数如下型号标记公称容积公称直径总高度设备总重则需用的设备台数台结晶罐装料系数ε从物料衡算表的可知,结晶罐每天的处理的物料总体积为根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下,选择公称容积为容器材料搪玻璃开式搅拌釜台,其主要参数如下型号标记Ⅱ上公称容积实际容积传热面积电机功率公称直径总高度文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页设备总重则需设备台数台离心机操作工时;从物料衡算表的可知,每天的生产能力则每小时每批的生产能力;。根据离心料液的特性,为固液分离,间歇操作及以上参数,查化工工艺设计手册第三版下所选三足式离心机满足生产要求,其技术性能如下型号转鼓规格内径;高度;最大装料量外形尺寸长;宽;高重量电机型号与功率所需设备台数台环合工段主要设备的选型与计算环合反应釜设备选型生产周期装料系数ε。从环合反应工段的物料衡算表可知,环合反应釜每天的处理的物料总体积根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下,选择公称容积为容器材料搪玻璃反应釜,其主要参数如下型号标记Ⅱ上公称容积实际容积传热面积电机功率公称直径总高度文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页设备总重则需设备台数台校核计算装料系数校核根据以上的选型计算可知,每台釜每天操作批,共计批。则每批的进料体积为。则ε;ε,符合要求。传热面积校核由环合反应釜的热量衡算可知,传热量为,其反应时间小时,则平均每批每小时的传热量为;。工艺条件进出料温度;设计蒸汽进出温度。则平均温差为环合反应釜为夹套式反应容器,夹套内流体是水蒸气,加热对象为有机料液,反应器材质为搪瓷。据此查化工设计大全得总传热系数为根据公式得;即满足传热要求。综合装料系数校核和传热面积校核得,所选的环合反应釜是满足生产工艺要求的。乙醇计量罐装料系数ε从物料衡算表的可知,每天的乙醇用量为,根据公式文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页计算得依据化工工艺设计手册第三版下选公称容积为的陶瓷计量贮罐其主要参数如下型号标记公称容积公称直径总高度设备总重则需用的设备台数台盐酸计量罐装料系数ε从物料衡算表的可知,每天的盐酸用量为,根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下选公称容积为的陶瓷计量贮罐其主要参数如下型号标记公称容积公称直径总高度设备总重则需用的设备台数台脱色釜由于反应料液沸腾,取装料系数ε。从物料衡算表的可知,脱色釜每天的处理的物料总体积为总。文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下选择公称容积为容器材料搪玻璃开式搅拌釜台,其主要参数如下型号标记为Ⅱ上公称容积实际容积传热面积电机功率公称直径总高度设备总重则需设备台数台蒸馏罐装料系数ε。从环合反应工段的物料衡算表可知,甲化母液罐每天的处理的物料总体积为根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下,其主要参数表如下型号标记Ⅱ上公称容积实际容积传热面积电机功率公称直径总高度设备总重则需设备台数台结晶釜装料系数ε从物料衡算表的可知,结晶罐每天的处理的物料总体积为文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页根据公式计算得依据化工工艺设计手册第三版下,选择公称容积为容器材料搪玻璃开式搅拌釜台,其主要参数如下型号标记Ⅱ上公称容积实际容积传热面积电机功率公称直径总高度设备总重则需设备台数台压滤器操作工时;从物料衡算表的可知,每天的处理量则每小时每批的生产能力;依据化工工艺设计手册第三版下,选框内容量为的板框压滤机其主要参数如下型号框内尺寸;总过滤面积框内容量框数重量工作压力外形尺寸长;宽;高材料板框材质为铸铁离心机操作工时;从物料衡算表的可知,每天的生产能力则每小时每批的生产能力;。根据离心料液的特性,为固液分离,间歇操作及以上参数,查化工工艺设计手册第三版下所选三足式离心机满足生产要求,文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页其技术性能如下型号转鼓规格内径;高度;最大装料量外形尺寸长;宽;高重量电机型号与功率所需设备台数台离心机操作工时;从物料衡算表的可知,每天的生产能力则每小时每批的生产能力;。根据离心料液的特性,为固液分离,间歇操作及以上参数,查化工工艺设计手册第三版下所选三足式离心机满足生产要求,其技术性能如下型号转鼓规格内径;高度;最大装料量外形尺寸长;宽;高重量电机型号与功率所需设备台数台非标准设备的设计与计算换热器缩合工段的设计设计条件用水冷凝常压下的乙醇蒸气,冷水进口温度为,出口温度为,乙醇在饱和温度下冷凝,管程压降不超过;。水在进出口平均温度下的有关物性如下密度导热系数热容粘度;选型计算计算热负荷回收得到的乙醇为。设天生产的精母在内回收完,文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页则乙醇的流量为查化工原理上册知乙醇汽化热热负荷;计算水量水量∆;−;估算所需传热面积据工艺选择管壳式换热器,乙醇蒸汽走壳层,水走管层,选用;的无缝钢管,此管内径由化工原理上册表,确定水的流速平均温度差为−−−−−−−−−−。查化工原理上册表初选传热系数值,估估算的传热面积估选定换热器参数根据查化工原理上册,选用管壳式列管换热器,有关参数如下公称直径管子尺寸;公称压力管长传热面积管数管程数管心距管子排列方式正三角形计算管程压降及给热系数管程流动面积管内水的流速;查化工原理上册表取钢管的绝对粗糙度ε,故文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页ε;,查阅化工原理上册,得。查阅化工原理上册,取管程结垢校正系数三角形排列则管程压降为;因此,压降满足要求。计算管程给热系数普郎特准数,则水的计算壳程压降取折流挡板间距,因系三角形排列,管束中心线管数;壳层流动面积为壳层流速;壳程雷诺准数;查化工原理上册图壳程磨檫系数与的关系知壳程磨檫系数由化工原理上册知管子排列为正三角形排列安装,取校正系数取垢层校正系数当板数由化工原理上册知壳程压降;文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页;因此,压降满足要求。计算壳层给热系数最大流动截面−−取,由由化工原理上册知;计算传热面积计查阅化工原理上册表,取,计计;所选换热器的实际传热面积约为计文件使用试用版本创建年产吨安定车间工艺设计第页共页所选的换热器类型符合,即为填料精馏塔的设计设计条件设计分离乙醇和水二元混合物连续操作的精馏塔,设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的倍。塔釜采用间接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送至储罐。已知设计条件如下见第三章表生产能力操作时间进塔物料量原料混合液中易挥发组分含量质量;馏出液中易挥发组分含量质量;釜残液中易挥发组分含量质量;分凝器的蒸汽空间压强

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