因而窑炉寿命较短。根据玄武岩玻璃液特点，设计研究了拉丝工艺参数及设备改进，并研制了适合玄武岩纤维浸润剂。技术上可靠性为检验玄武岩产品实际应用情况，用玄武岩纤维代替石棉制造汽车用制动器衬片进行试验。结果与石棉制动器衬片相比，磨擦系数增加，磨损率下降，指定磨擦系数公差减少，冲击强度优于石棉纤维，与树脂橡胶粘合剂可共溶，所得混合料放入热模，热压成型，各种技术指标都达到行业标准，是种优良新型磨擦材料和石棉增强纤维代用品。建筑科学研究所采用连续性玄武岩纤维研制玄武岩建筑筋是种比较理想钢筋代用材料。现已完成了机械成型设备设计加工安装调试自动缠绕成型工艺参数设计调试温度自动控制及烘炉结构设计自动牵引及定卡切断工艺设计不同直径配筋成型模具设计与制作工艺等研制工作。产品经中国建材科学研究院有关部门试验，效果非常理想，作为新型钢筋替代材料，在有特殊要求建筑工程上使用，很有前途，应用前景广阔。总之，本项技术经工业化实验表明，采用全电熔炉熔化玄总论纤维并绕成轴状玄武岩建筑筋工艺是把连续性玄武岩纤维交叉缠绕起来，加入种特殊合成材料聚合玄武岩管材工艺是连续性纤维以管子形状形成在高压下聚合，此过程不用制接头，而接头恰恰是管材生产中弱点玄武岩短纤维工艺是玄武岩液体通过高压蒸汽水喷注而转化或切断纤维，不需要树脂去粘合材料。工艺技术创新性俄罗斯研制开发连续性玄武岩纤维生产技术达到了国际先进水平。产品生产主要原料为天然玄武岩，资源丰富，原料成本低。连续性玄武岩纤维是种新型优质高技术产品，具有成本低强度高耐碱性耐酸性好耐高温特点。其性能超过耐碱玻璃纤维，是代替目前广泛应用耐碱玻璃纤维理想材料。研制开发了用于玄武岩连续性纤维原料配方。通过多次实验，掌握了玄武岩熔融时助熔剂锆英石粉等辅助原料填加对调整玄武岩玻璃液粘度温度曲线关系，确定合理配方比例，为保证玄武岩熔化质量打下基础。研制了玄武岩熔融窑炉熔化工艺参数电工参数。熔化炉是生产玄武岩纤维关键设备。根据玄武岩矿石成分和物化性能，选用了全电熔池窑熔融玄武岩。其优点是由于没有燃料燃烧，避免了空气污染，符合环保要求。能量利用率高。实验正常拉所用功率为左右，如果设计窑炉生产能力大些，单位电耗还要低，预计在以下，这样热效率比气体燃料液体燃料热效率高很多。玄武岩玻璃液均化性好。电熔时玄武岩玻璃液受热均匀性好，提高玄武岩玻璃液质量，从而提高玄武岩纤维产量和质量，稳定作业工况。窑炉结构简单，附属设备少占地面积小投资少见效快。操作简便，适合全部自动化操作，窑炉熔化率高。不足在于电熔窑对耐火材料侵蚀较火焰窑严重，因而窑炉寿命较短。根据玄武岩玻璃液特点，设计研究了拉丝工艺参数及设备改进，并研制了适合玄武岩纤维浸润剂。技术上可靠性为检验玄武岩产品实际应用情况，用玄武岩纤维代替石棉制造汽车用制动器衬片进行试验。结果与石棉制动器衬片相比，磨擦系数增加，磨损率下降，指定磨擦系数公差减少，冲击强度优于石棉纤维，与树脂橡胶粘合剂可共溶，所得混合料放入热模，热压成型，各种技术指标都达到行业标准，是种优良新型磨擦材料和石棉增强纤维代用品。建筑科学研究所采用连续性玄武岩纤维研制玄武岩建筑筋是种比较理想钢筋代用材料。现已完成了机械成型设备设计加工安装调试自动缠绕成型工艺参数设计调试温度自动控制及烘炉结构设计自动牵引及定卡切断工艺设计不同直径配筋成型模具设计与制作工艺等研制工作。产品经中国建材科学研究院有关部门试验，效果非常理想，作为新型钢筋替代材料，在有特殊要求建筑工程上使用，很有前途，应用前景广阔。总之，本项技术经工业化实验表明，采用全电熔炉熔化玄武岩矿石，拉制纤维，技术上是可行。实验所确定技术方案和技术路线窑炉熔化工艺和拉丝工艺参数，可作为连续性玄武岩纤维工业化生产建厂设计依据。工艺流程及主要工艺技术参数工艺流程本项目采用全电熔熔窑拉丝生产工艺。玄武岩矿石破碎后磨成目粉末，经磁选除铁，加入少量辅料制成配合料进入窑炉，加入铂锡水，加热液后，拉制成纤维。纤维经处理后，可制成玄武岩建筑筋玄武岩管材玄武岩纺织布和玄武岩短纤维。具体工艺流程如下主要工艺技术参数原料及配合料制备矿山开采玄武岩经破碎机破碎，对辊机或雷蒙磨粉磨到目。为防止粉料加工产生污染，此段加工放在矿山工业场地进行，粉料进厂