元。

资金筹措资金来源项目资本金本项目资本金为万元，占报批总投资，符合国家关于项目资本金要求。

第十章财务分析本项目为新增投资开发项目，采用先进大型发酵生产设备和改进传统钙盐法生产柠檬酸。

在本项目评价中，采用简化增量分析法，直接判定投入物产出物增量进行财务评价。

新增投资建设项目原材料燃料动力消耗表序号项目单位全年数量增加量增量含税价格元玉米吨木薯吨山芋干吨碳酸钙吨氢氧化钙吨硫酸吨盐酸吨活性炭吨包装材料只烟煤吨河水吨万万电万万成本费用估算成本费用估算依据及说明依据计投资号文发布建设项目经济评价方法与参数。

化计发号文发布化工建设项目经济评价方法与参数。

依据国家石化局国石化规发号关于化工投资项目经济评价参数和其他工艺，进入大型气升式发酵罐，发酵生产柠檬酸。

柠檬酸提取采用改进钙盐法大型移动床阴阳离子交换柱三效降膜式蒸发器大型不锈钢结晶器连续干燥机自动包装生产线。

本柠檬酸项目按标准生产，精制烘干包装车间拟按标准设计，生产出高品质水柠檬酸产品，进步扩大市场分额，满足客户需求。

本柠檬酸项目将从以下几方面考虑清洁生产综合利用。

菌丝渣石膏渣综合处理，拟进行深加工提取。

生产用水循环使用，河水重复使用率达。

生产过程中废糖水综合处理，拟用于生产饲料酵母。

离子交换工序产生废酸碱处理循环使用。

低位热能回收利用。

所有低浓度柠檬酸废水回收利用。

环保产生沼气用于锅炉热源。

合理调配公用工程。

主要工艺过程和流程示意图培菌原料粉碎消毒发酵过滤中和酸解脱色离交蒸发结晶干燥计量包装详见附图工艺流程综述粉碎将木薯干山芋干玉米过磅后，经过磁选处理后进行粉碎，粉料送入料仓，自动计量。

消毒将粉料经投料池用水调浆后，开启输送泵送入拌和桶，再送入液化器，加淀粉酶用连消泵将料液送入连消塔，进行消毒，然后料液转入维持罐，控制定温度和压力料液进满后自动出料到发酵罐种子罐，冷却备用。

整个连消系统在使用前后均要进行灭菌。

发酵培菌岗位生产孢子悬浮液送入种子罐培养，达到工艺要求时接入发酵罐在罐中利用微生物在特定条件下发酵作用，将原料中淀粉转化为柠檬酸。

过滤发酵罐中物料通过板框压滤，去掉菌丝体和薯干渣。

将次过滤清液再经过板框过滤机二次过滤，获得透明发酵清液供中和使用。

中和将已计量碳酸钙和氢氧化钙，导入料浆池调浆，送到中和工序与发酵清液中柠檬酸反应，生成柠檬酸钙，沉淀分离，经胶带式过滤机过滤，获得柠檬酸钙。

酸解将硫酸从储罐中送入高位计量槽，自动控制加料入酸解桶与柠檬酸钙反应，生成柠檬酸和硫酸钙，经胶带式过滤机过滤，获得柠檬酸清液。

再经活性炭脱色处理板框压滤和袋式过滤机二次过滤后，得透明柠檬酸清液供离交工序。

离交将柠檬酸清液先后流经阳离子和阴离子树脂，通过离子交换吸附除去其中杂质离子，获得较为纯净离交液柠檬酸含量。

蒸发结晶纯净离交液进入三效蒸发系统，在真空条件下蒸发浓缩达到结晶工艺要求时，导入结晶器，使降温析出柠檬酸晶体。

后转入离心机，使柠檬酸晶体与母液分离，获得柠檬酸晶体。

母液循环利用。

干燥包装以净化热空气为热源，对柠檬酸湿晶体连续干燥，获得水柠檬酸在密封条件下通过皮带输送机送至料仓，自动计量包装为成品。

其它辅助工序主要有打酸打碱压缩空气及冷冻盐水操作等。

生产指标名称单位项目水平同行业平均水平最佳水平发酵周期发酵粮耗成品粮耗水电汽注原辅材料价格均价。

电耗含自发电量。

项目自控技术情况本设计贯彻先进可靠适用原则，根据工艺流程及操作要求，将对发酵系统和提取系统等生产过程有关操作温度压力风量和容氧等控制参数，采用装置集中和工段集中控制方式，拟采用全新集散控制系统监控，精简人员，实现操作技术自动化和半自动化。

设计中检测和控制系统将保证生产装置正常安全稳定和可靠运行。

项目设备情况本次柠檬酸项目汲取同行业各家之长，选用同行业中先进设备，系统设备设计合理适用。

主要生产设备明细及估价览表见附表主要生产设备投资主要设备投资览表序号设备名称投资