20万立方砂加气混凝土砌块项目立项可研报告㊣精品文档值得下载

石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。

磨细后石灰粉料由磨机出料口送至斗提机由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。

水泥采用散装水泥散装水泥由散装水泥车运入厂内直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。

铝粉由外地购入桶装铝粉存放于配料楼底铝粉库内使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。

边角料料浆切割线切割下来边角料落入底部斜槽经水冲洗至切割机底部废浆池内不断搅拌使废浆达到定浓度后再由废浆池中渣浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。

配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。

砂浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量当料浆重量达到配料要求时由自控系统关闭储罐放料阀停止放料。

计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由人工计量倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液每模配制次。

搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。

如温度不够可通过蒸汽加热。

浇注时模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位浇注搅拌机放料浇注。

切割编总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块的市场需求从项目的经济效益和保护耕地节约能源改善环境的社会效益出发公司决定对投资建产万立方米砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究。

项目建设的意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料砂和钙质村料石灰和水泥为原料经配料浇注发气膨胀切割该项目技术可行性进行论证对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件确定次性投入次性达产规划以便提高建设综合效益。

研究依据当地各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人品费用等所选用工艺设备按目前国内般水平报价部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标可行性研究范围确定产品生产规模论证技术方案进步落实厂址确定原材料燃料动力来源确定财务条件并进行经济分析和经济评价对加气混凝土能耗进行评价并提出节能措施对生产过程三废进行分析评价并提出治理措施。

技术方案及技术方案选择主要技术方案技术路线原材料及其制备砂与石膏按定比例进行制浆制成灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺扬尘点设置除尘设备制备好物料贮存在料仓罐备用。

配料系统配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成采用自动控制及手动控制两种方式控制。

浇注静停采用定点浇注及热室静停工艺静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。

切割采用先进空中翻转切割工艺为节省投资设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择该切割机能达到符合国家标准。

蒸压加气混凝土砌块对尺寸要求并能进行企口及槽铣削。

蒸压养护采用双开门蒸压釜作为养成护设备养护压力左右。

技术方案论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心由于本项目采用模具而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。

切割机选型如下分步式切割机这是以威翰切割机为参考设计新型切割机该机能满足浇注周转周期并采用分步式切割方式将不同工作分解在不同工位完成从而使切割机具有最为简单结构及稳定运行又因为采用翻转在空中翻转切割以使切割钢丝达到最短以保证切割精度同时避免了采用负压吸吊格子栅底板及夹坯等坯体与底板分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行切割机组技术性能比较理想。

主要技术经济指标见表表技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模砂加气砼砌块年工作日天砂石灰水泥石膏干铝粉膏其他废机油等年总耗电量万度约年耗水量年耗汽量吨煤工厂总占地面积建筑面积办公生活楼另计设备总重量吨工艺设备设备总功率工艺设备年货物运输量万吨约其中运入万吨运出万吨总投资万元其中固定资产投资万元流动资金万元建设期利息万元年销售收入万元年总成本万元年利税总额万元投资利税率投资回收期年不含建设期第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量傍河而建尽量利用原有水陆运输条件减少该项目道路及码头投资。

二原材料要求生产所用原材料为砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。

砂含水量含泥量应符合规定。

水泥应符合现国家标准或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。

石膏电气与控制变电所容量要求根据加气混凝土生产线和实验室设施用电负荷计算以及工厂发展情况本方案用电负荷为配电设计根据工艺设备布置该方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分因此该生产线配电间设在配料楼底层配电间具体位置见工艺平面。

该生产线用电电源采用三相四线制中性点直接接地电源。

电源由变电所引至配电间。

为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济核算须在配电间进线柜内进行电度计量。

照明电源配电间配电框引至各照明配电箱。

加气混凝土生产线工艺设备生产过程控制设计生产线上用电设备控制是根据工艺要求进行主要采用集中控制和分散控制相结合形式。

原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。

按逆物料输送方向开机按顺物料输送方向停机。

石灰水泥石膏储仓设备进行料位上下限位检测。

浆料储罐设备进行料位上下限位检测。

石灰水泥石膏砂浆料配料计量均采用电子计量秤进行计量。

配料楼给料计量搅拌浇注由配料楼底层总控制室进行集中控制切割机等设备则由现场分散控制。

防雷接地该方案建筑物属于三类建筑物防雷其防雷装置采用避雷带防雷。

沿配料楼屋顶安装避雷带。

本方案建筑物多处引下线引下线与接地极连接采用附近窑厂生产生石灰。

用汽车运入厂内到厂价元吨。

石膏采用附近产石膏粉品质指标含量品质符合加气混凝土生产要求。

汽车运入厂内石膏到厂价为元吨。

铝粉膏品质符合加气混凝土生产线要求。

到厂价元吨。

稳泡剂在当地就近采购生产正常后可以不用。

综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。

砂加气混凝土砌块原料来源稳定生产工艺成熟技术可靠设备配套具有良好市场销售前景同时可节能保护耕地保护环境。

具有良好企业经济效益和社会效益环境效益建议批准建设。

问题及建议由于项目进度较紧无法采集范围广泛资料本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据作为计算依据。

本项目经济效益与生产规模密切相关建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成以减少建设时间浪第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发公司决定对投资建产万立方米砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究。

项目建设意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料砂和钙质村料石灰和水泥为原料经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成轻质保温隔热新型建筑材料在我国已有余年生产和应用历史由于具有重量轻保温性能好特点被广泛应用于工业与民用建筑中在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。

加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料对环保节约土地资源更具有积极意义该产品导热系数较低约为音等污染源影响限制在局部并在局部合理解决。

新建加气混凝土厂将原材料处理集中在个区域煤八材料及成品贮存序号物料名称储存形式储存时间天砂堆场储存块状石灰堆棚储存卸料过渡区间粒状石灰料仓储存石灰粉料料仓储存水泥粉料料仓储存石膏堆场储存成品堆场储存二总图运输方案布置依据根据建设单位提供用地平面图旧厂房建筑结构图。

根据建设单位提供相关工艺条件。

根据总图设计般规范要求。

总平面布置拟建砂加气混凝土砌块厂平面布置是按工艺要求和总平面布置般原则结合地形等特点在满足生产及运输条件下尽量节约土地力求布置紧凑以便扩大堆场面积提高场地利用系数。

新建加气混凝土厂在总图布局面上重点规划生产区生活行政区。

在满足生产工艺安全防火卫生采光等要求前提下适当划分厂区。

各区既有明确分区又保持定联系。

将扬尘废水噪音等污染源影响限制在局部并在局部合理解决。

新建加气混凝土厂将原材料处理集中在个区域该区域也是汽车运输水泥石灰砂等原材料出入口。

生产区设综合实验楼和铝粉库房包括易损件库房。

主车间与原材料处理区域分离使操作人有较为安静环境。

新建加气混凝土厂厂内设有环形车道可作消防防火通道和货物运输通道。

加气混凝土生产线建筑物面积估算序号建构筑物名称建筑面积配料楼静停预养间切割车间码架编组及成品出釜间制浆间块石灰水泥堆棚干磨机房配电间及电工休息间配汽间车间辅房石灰库成品堆场合计不含成品堆场厂区给水排水给水本项目方案采用两个给水系统生活配料楼冲洗消防给水系统用水均从给水管网接管引入厂内配料废料给水系统用水河边接管。

排水生活污水排入厂区内污水管道。

生产污水全部循环利用厂内雨水排入厂区雨水管道。

总体排水采用明沟与暗沟相结合有组织排水方式。

厂区供电供热供电由原有变电引线至配电间。

供热生产用汽和生活采暖由台吨锅炉供气管道接至配汽间。

交通运输表如下名称单位年运量运输工具备注合格成品立方米汽车运出粉煤灰吨汽车运入石灰吨汽车运入水泥吨汽车运入石膏吨汽车运入煤吨汽车运入铝粉膏及废机油等吨汽车运入注砂按含水量计算成品可按计算出年最大运输量。

产品废品率按计算。

年产万立方米加气混凝土砌块厂年货物运输量约万吨其中运入约万吨运出约万吨。

厂内道路及成品堆场面层结构主要道路宽砼路面。

车间引道为砼路面。

成品堆场为碎石夯实或用混凝土找平加固。

三建筑结构建筑结构方案建筑工程方案是根据加气混凝土生产艺及工厂生产实际对建筑物要求而定。