萃余液，经萃余液分离器分除可能夹带部分水后，经工作液计量槽，进入干燥塔底部。

干燥塔内装有规整填料和碳酸钾溶液，以除去部分水份，中和酸类，分解残余过氧化氢和再生蒽醌降解物。

而后，萃余液再流经碱液沉降器，碱液分离器，分除工作液中可能夹带碳酸钾溶液液滴，再通过白土床。

白土床内装有活性氧化铝，用来再生反应过程中可能生成蒽醌降解物吸附工作液中碳酸钾溶液和分解工作液夹带双氧水。

最后，工作液流入氧水有限公司江苏天鸿化工有限公司。

我国双氧水主要消费市场是纸浆漂白纺织化学品制造电子工业食品加工和医药等。

消费市场主要在华东华北和华南地区。

年消费量为万。

年中国双氧水需求量以速率增长。

八技术来源湖南百利工程科技有限公司，能够设计不同规模生产装置，且国内已有多套成功案例，可提供工艺包及设计服务蒽醒法工艺。

浙江工程设计有限公司，工艺为蒽醒法，已转让国内外十余家公司。

可提供整个工程设计，也可单独转让工艺包。

目前正在为石家庄企业进行万吨设计，已开始土建施工。

粉末，再通过工作液热交换器将其热量传给循环工作液泵来工作液或者后处理工作液，然后进入氢化液贮槽。

在此，溶解在氢化液中少量氢气被解析出来，经过放空气冷凝器氢化液液封阻火器放空。

借助循环氢化液泵将氢化液气液分离器中部分氢化液被返回到氢化塔中，增加塔内喷淋密度以使塔内温度均匀，氢化效率稳定及消耗氢化塔内氧气，使操作安全。

氧化工序氢化液贮槽中氢化液和酸计量槽磷酸硝酸铵水溶液起进入氢化液泵。

借助氢化液泵，氢化液流经氢化液冷却器使其冷却到定温度后进入氧化塔上节底部。

氧化塔由三节空塔组成，从中下节塔底部通入新鲜空气，并通过分散器分散，向塔内通入空气量，根据氧化效率及尾气中剩余氧含量般为左右而加以控制。

进入上节塔底部氢化液和从氧化液气液分离器来气体起并流向上，由塔上部经连通管进入中节塔底部和加入新鲜空气起并流而上继续氧化，从中节上部出来气液混合物经进入氧化液气液分离器，液体从底双氧水理化性质工业级分为两种。

水溶液为无色透明液体，有微弱特殊气味。

纯过氧化氢是淡蓝色油状液体。

熔点无水沸点无水折射率相对密度水无水饱和蒸气压溶解性能与水乙醇或乙醚以任何比例混合。

不溶于苯石油醚。

由于中不是最低氧化态，故不稳定，容易断开，溶液中含有氢离子，而过氧根在氢离子作用下会生成氢氧根离子，其中氢离子浓度大于氢氧根离子浓度。

过氧化氢既是种氧具有极强氧化能力，可将废水中有机物氧化分解。

然后用石灰乳调节废水值至，生成沉淀，经高分子絮凝剂絮凝澄清过滤，使废水得到净化，最终实现达标排放。

五主要生产设备序号设备名称材质数量单位氢化塔台氧化塔台萃取塔台净化塔台碱塔台白土床台氮气预热器台再生蒸汽冷凝器台工作液预热器台蒸汽净化器台冷凝液计量槽台氢化液白土床台氮气缓冲过滤器台工作液回收槽台氢气缓冲过滤器台氢化液过滤器台氢化液冷却器台氧化液中间冷凝器台氧化尾气冷凝器台氧化尾气冷凝液受槽台空气过滤器台氧化液高位槽台再生液过滤器台空气过滤器台配制釜台工作液过滤器台碱过滤器台再生氢化液贮槽台磷酸计量罐台芳烃中间受槽尾气接受槽台纯水高位槽台碱分离器台萃余液分离计量槽台工作液高位槽台隔油回收地槽酸碱台芳烃贮槽台事故储槽台成品配制槽台双氧水成品贮罐台六投资与效益分析成本核算序号名称单耗单位单价金额元双氧水主装置投资为万吨氢气蒸汽重芳烃乙基蒽醌钯触媒活性氧化铝碳酸钾磷酸液碱电离器分离出少量溶剂接收于芳烃回收罐中，并定期将芳烃中间受槽芳烃回收罐中水排入地下槽，芳烃放入芳烃贮槽或者进入氧化液贮槽补充系统损失芳烃。

萃取净化工序含有过氧化氢氧化液从萃取塔底部进入后，被筛板分散成无数小球向塔顶漂浮，与此同时，纯水配制槽中配制含有定量磷酸和硝酸铵纯水，借助纯水泵通过自控调节阀控制纯水流量和萃取塔顶水位进入萃取塔顶，并通过筛板上降液管使上下两层塔盘水相通，连续向下流动，与向上漂浮氧化液进行逆流萃取，在此过程中，水为连续相，氧化液为分散相，纯水从塔顶流向塔底过程中，其过氧化氢含量逐渐新鲜空气起并流向上，由下节塔顶部进入氧化液分离器分除气体，被完全氧化了工作液称氧化液经自控仪表控制分离器内定液位后，