动。

除尘器整体改造后，设计除尘效率，出口烟尘排放浓度。

方案与方案二综合对比方案共同优点原电除尘器全部利旧，只需进行常规级检修。

除尘器阻力不增加，减少了引风机改造费用。

对烟气温度含硫量等适应性强。

日常维护量小，采用节能型控制器或高频电源后，运行费用很低。

仅需个旋转电极电场，改造费用较低。

部分施工工作于停炉前开始，可缩短工期。

方案中不足对煤种变化后，灰份性质灰量发生变化较为敏感。

目前已有级机组投运业绩，但相对数量较少，运行经验也相对较少。

方案二需新增个电场新增柱距米，必需结合引风机增压风机合并改造前提下完成。

方案按照除尘器出口含尘浓度器数量每台炉配台单室四电场静电除尘器。

除尘器入口烟气量设计煤种校核煤种校核煤种除尘器入口烟气温度最高温度本体阻力本体漏风率除尘器入口含尘浓度设计煤种校核煤种校核煤种保证效率且对校核煤种除尘器出口含尘浓度不大于铭牌，干式卧式板式制造商福建龙净环保股份有限公司投产日期年月运行简历年月随机组投运至今。

主要历史状况等。

年除尘器仓泵技改，增加了条输灰管道。

六前言项目名称大唐保定热电厂机组除尘器技术改造二项目性质技改项目三可研编制人王文红贾俊龙四项目负责部门设备部检修部环保专业五项目负责人崔相文潘艳明二项目提出背景及改造必要性承担可行性研究单位大唐保定热电厂二项目提出背景根据新颁发火电厂大气污染物排放标准要求，我厂机组排烟含尘量应为，而除尘器设计排烟含尘量，已不能满足年月日起即将实施燃煤电厂大气污染物排放标准中允许烟尘浓度排放要求。

同时，由于实际燃用煤种偏离设计较大和除尘器长期运行极线放电尖点蚀，现运行除尘器除尘效率较低，由设计值额定除尘效率降至，实际除尘器出口烟尘浓度平均值，排烟含尘量远大于新标准要求值。

要完成国家对于火电机组排烟含尘量标准要求，需要对机组除尘器增效改造。

三项目进行必要性大唐保定热电厂机组机组现电除尘器设备由福建龙净环保股份有限公司设计生产，于年年初投运。

电除尘器为双室四电场布臵，限于当时国家环保标准，原设计核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，标准和要求较低，保证除尘效率为，除尘器出口排放浓度。

经过多年运行，除尘器内部部件磨损老化较严重，除尘器整体除尘效率偏低，年月份测试整体除尘效率，两台机组电除尘器除尘效率均低于，除尘器粉尘排放浓度在之间，已严重超标，已不能够满足当前及今后环保排放要求，因此必须加以改造。

燃用煤种灰份升高，除尘器出力不足实际燃烧煤种偏离设计煤种较多，实际燃煤低位发热量在大卡左右设计煤种大卡，灰份在左右设计煤种，年月提取个月煤样化验，灰分为，由于实际燃用煤种灰份远超过设计煤种，导致除尘器运行参数低，除尘效率下降，烟气含尘浓度高。

河北省电力研究院年月日对大唐保定热电厂机组除尘器做性能试验机组电除尘器出口烟尘浓度平均值甲乙侧。

烟气量增大洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷。

从技术可行性改造费用运行经济性施工工期等方面综合考虑，移动极板电除尘器能保证持久稳定除尘效率，便于检修和维护，满足环保排放要求，故本工程推荐方案二采用高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电除尘方式改造方案。

四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字原电除尘年实测校核煤种设计煤种年实测校核煤种除尘器有效截面阳极板有效高度同极间距电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场通道数个电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场电场长度五电场长度根据排放要求厂家设计确定灰斗数个阴极线形式阳极板型式二三电场型四电场旋转极板二三四电场型五电场旋转极板电场风速校核煤种工况校核煤种工况收尘面积阻力损失比集尘面积出口烟气含尘浓度设