均无有毒害和腐蚀性等性质，因此，生产和操作过程中比较安全。

安全卫生防护措施所有转动设备上有防护安全罩，危险部位采用防护栏棒，操作人员必须按操作规程操作。

各用电设备均采用保护接地，建筑物采取防雷防静电措施。

总变压器设有接零装置，车间电气均重复接地。

生产工段操作人员，必须穿戴劳保用品及胶质防护手套，及相应保护用具。

各工段操作室内都装有朝外开窗户和标准主通道门。

车间室内及通道用照明灯做到合理布局。

二劳动安全卫生机构和人员配备根据有关规定，该公司环保管理机构与安全管理机构合并设置，配置相应管理人员，负责全厂安全管理工作。

各主要生产车间增设兼职安全环保员名。

板带包括锡磷带变压器带电缆带引线框架铜带高精度黄铜带，主要应用方向是电子电力接插元件。

铜型材包括铜母线铜异型材铜棒等，其广泛应用于高低压供需配电交通运输和电器元件等用。

二铜型材市场分析从铜型材发展历史和现状来看，其生产和消费主要市场均在发达国家。

目前世界上产量最高国家是美国。

日本和德国铜型材产量也很大。

世界上生产铜型材主要方法为连续挤压，其他还有卧式挤压法等。

连续挤压法与传统卧式挤压法相比，具有长度更长含氧低导电率更高环境保护更好产品质量稳定性能均表面光亮等特点，已逐渐取代传统卧式挤压法生产成本低优势，成为生产铜型材主要生产方法。

世界电力工业电气工业和通讯工业发展刺激着铜加工工业发展，目前世界铜产量用于型材生产。

有调查表明，铜在美国工业中应用每年增加，法国德国意大利和英国每年增加至。

在亚洲国家和地区中，日本香港韩国新加坡中国台湾省马来西亚印度尼西亚泰国等铜材进出口贸易比较活跃，其中铜型材占有很大比重。

除少数国家能满足本国需求外，其他基本依赖进口。

三国内市场铜型材生产现状和需求预测随着国民经济持续增长，电力电气通讯业建筑业迅猛发展，增加了对铜型材排等加工材需求。

改革开放以来，铜型材生产工艺和设备迅速与国际先进水平接轨，铜型材生产采用了先进连续挤压卧式挤压等工艺，使我国铜型材生产水平上个新台阶。

估计目前我国铜型线生产能力约，其中连续挤压在左右。

五项目组织实施方案生产线和产品方案本公司铜棒生产线主要有三部分组成连铸上引炉设备引出棒和连续挤压机系列型型型型连续拉床米米，系列米米米全自动液压拉拔机生产线产品方案日产量约为吨。

二生产规模铜型材成品生产规模在吨年年开工按天计算。

三生产计划根据建设项目内容并结合主要生产用建筑物构筑物设备交付，安装施工现状，项目进度按年，具体计划详见表，建设项目完成投产期年生产量达到设计能力，第二年为达产达标年生产量达到设计生产能力。

四包装方式加工好铜型材产品可用纤维带包装，也可根据客户和实际运输要求适量包装或免除包装。

六工艺技术方案工艺过程简述型材成品生产加工工艺简述将购进原料旧电缆旧电线旧纯铜带旧纯铜板旧铜管配部份精铜按生产技术要求进行挑选合格品进行打包经打包材料投入熔炉熔炼，经上引设备引出无氧棒和。

经连续挤压成型材半成品经连续拉床拉拔，经定位剪切机剪切成品。

铜型材成品生产加工简要工艺流程二设备方案生产设备型号规格及特殊性要求较高，国内市场可订购，见下表主要设备览表序号名称型号规格单位单价万元数量金额万元连铸上引炉系列台打包机台连续挤压机台连续挤压机台连续挤压机台连续挤压机场内无不良地质现象。

建筑设计建筑设计原则厂房建设以适用安全为主，尽可能照顾到美观，以达到节省投资目。

装修所有建筑物外墙均按要求施工即涂抹着色水泥，写字楼地面嵌瓷板砖，生产车间仓库打水磨石地，内墙面为混合砂浆。

门窗厂房般采用钢制门塑钢窗。

屋面房顶设天沟，有组织排水落水管。

防火防爆根据生产工艺要求，按有关规定，采用相应防护措施。

建筑结构型式本工程结构型式有框架排架砖混结构等，水工构筑物采用现浇钢筋混凝土结构。

承重结构优先采用预制构件，钢筋混凝土框架梁柱楼面屋盖采用混凝土现浇。

建筑面积本项目建筑面积，仓库，写字楼及食堂宿舍。

绿化项目规化绿化布置，在满足生产用地前提下，尽可能提高绿化系