细磨后进入系统为了提高喷补料使用性能，细粉配料中加入粒度超细粉料，超细粉用气流磨机生产为使微粉混合均匀，选用双锥预混机对细粉和微粉进行预混后，再进行配料系统进行配料配料研究报告编制委托书可行性研究报告概况结论和建议概况建设规模及确定规模依据考虑到项目规模效益镁制品生产废料成分及产量，建设规模确定为年产镁钙质喷补料万。

厂址镁制品生产废料资源化再利用项目建设在矿业集团有限公司北侧新增土地，新增面积，并充分利用矿业集团有限公司现有厂房和供水供电供油等条件。

原料来源及产品销售原料本项目用原料为镁制品生产废料中档镁砂结合剂添个环境保护项目，亦是个废物资源化再利用工程，同时还具有较好经济效益，是项循环经济工程，应尽快实施。

存在问题和建议镁制品生产废料产量和成分进步调查落实，为初步设计提供可靠设计数据。

项目建设背景及必要性项目建设背景及必要性我国是菱镁石资源大国，排世界第，贮量大，品位高，赋存条件好，开采方便，采剥比低，主要集中在辽南地区，其菱镁石贮量约为亿吨，占全国贮量，约占世界贮量。

以菱镁石原矿为原料生产镁质耐材料，已形成辽南地区经济发展支柱性产业。

不少企业已发展成生产多品种大型镁制品生产厂，不仅生产镁砂，而且生产价值较高镁制品耐火材料产品，大大提高了企业经济效益。

矿业集团有限公司是辽南地区生产镁制品耐火材料大型企业，根据环保要求，其镁砂生产竖窑破粉碎成型隧道窑烧成轻烧窑及镁质不定型耐火材料生产线等生产设施都配置了除尘装置，使废气排放及生产现场达到了环保要求。

镁制品生产废料包括镁砂生产竖窑除尘粉破粉碎成型粉尘轻烧窑除尘粉隧道窑烧成废砖镁质不定型生产中产生废料和粉尘等。

矿业集团有限公司年收集各种粉尘共计约余吨，但由于收集粉尘成分复杂，不能直接回收利用如合成砂竖窑除尘粉烧减达约等，收集后只能作为废料露天堆放暂存，到目前为止，该公司堆放废料已有万余吨。

刮风时堆放废料尘雾四起，对生产环境周围居民生活环境农业生态环境造成严重污染，并产生危害后果，如农田板结农作物减产大气质量低下，工厂生产和周边农业生产矛盾日趋加剧。

从镁制品生产废料化学组成上可以看出，灼减，是生产镁钙质喷补料不定型耐火材料较好原料，是种耐火材料资源。

镁制品生产废料源化再利用项目就是利用镁制品生产过程中产生废料来生产镁钙质喷补料，从而达到资源化再利用和解决环保污染目。

综上分析，实施镁制品生产废料资源化再利用项目，不仅改善矿业集团有限公司生产环境和周围农业生态环境，而且使镁制品生产废料作为资源得到了利用，同时可为企业带来定经济效益。

镁制品生产废物资源化再利用是个可持续发展项目，不仅具有环保意义，亦具有废物资源化再利用意义，因此本项目具有十分重要循环经济战略意义，建设该项目十分必要。

项目承担企业现状省矿业集团有限公司位于海城市八里镇，具有近年生产历史，是国家经贸委国家计委等六部委联合命名国家大型企业，全国科技进步示范单位，全国创名牌产品重点企业，中国首届优秀科技民营企业，省高新技术企业，通过了质量体系认证，是国内出口镁质耐火材料科技型骨干企业。

公司始建于年，占地面积万，拥有资产总额亿元，现有职工人，其中专业技术人员人。

公司下设七个子公司，拥有国内先进专业生产和科研设备若干套，其中超高温隧道窑座，高温竖窑座，轻烧窑度目制品废料窑除尘粉平均中档镁砂质量指标中档镁砂质量指标见下表项目烧碱粒度中档镁砂厂址及建厂条件厂址镁制品生产废料资源化再利用项目厂址选择在集团有限公司现有镁制品生产厂厂内，不用重新征用土地并利用现有附属设施，如锅炉房空压机变电所等同时亦利用了现有交通运输设施。

项目建设用地为，现有厂区完全可满足项目建设要求。

厂区气象条件大气压力冬季夏季冬季室外平均风速夏季室外平均风速年最热月平均最高温度年最冷月平均最低温度工艺技术和设备工艺方案及设备镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分，即镁制品生产废料制砂工艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分。

镁制品生产废料制砂工艺及设备镁制品生产废料平均烧减量为，粒度为目，作为镁钙质喷补料原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。

有两种制砂工艺可选择，即步煅烧工艺和二步煅烧工艺。

两种工艺各有特点，步煅烧工艺过程简单，投资较少