。

干熄焦工程正常用量。

循环水引自化产循环水，给水温度，回水温度，。

给水压力，回水压力。

干熄焦工程正常用量，最大。

除盐水现有除盐水设施采用反渗透膜处理产生除盐水，除盐水水质，联胺，硬度，溶氧，铁，铜，电导率。

本工程除盐水最大用量，正常用量。

消防水现有消防水水源压力，采用型多级立式离心泵台，开备供给。

干熄焦主控楼汽轮机主厂房内需区域消防水，最大用量。

电力本工程需两路电源，其中路电源线同时作为汽轮发电系统并网联国策，建设低投入高产出低消耗少排放能循环可持续国民经济体系和资源节约型环境友好型社会。

坚持开发节约并重生产消耗废物产生消费等环节，逐步建立全社会资源循环再利用体系。

十五规划纲要明确提出，到年单位国内生产总值能源消耗和主要污染物排放总量分别比年降低和。

国家发改委等八部委局以发改环资号文联合下发十五十大重点节能工程实施意见中，把余热余压利用工程列为十大重点节能工程之，要求推广干法熄焦技术高炉炉顶压差发电技术纯烧高炉煤气锅炉技术低热值煤气燃气轮机技术转炉负能炼钢技术蓄热式轧钢加热炉技术。

建设高炉炉顶压差发电装置纯烧高炉煤气锅炉发电装置低热值高炉煤气发电燃汽轮机装置干法熄焦装置等。

云南十五规划纲要中要求强化节约能源，在大力推进支柱产业建设中，强化能源节约和高效利用政策导向，加大节能力度。

突出抓好有色化工钢铁电力煤炭建材等行业和年耗能万吨标煤以上企业节能工作。

将余热余压利用列为节能重点工程。

因此本项目符合国民经济和社会发展总体规划和要求。

产业政策分析国家发改委年第号令发布产业结构指导目录年本第七条第项将干法熄焦，„„，技术应用列入了国家鼓励类项目给予大力支持。

国家发改委产业号文下发关于加快焦化行业结构调整指导意见通知中明确要求大力推进焦化行业清洁生产，鼓励符合国家产业政策要求大中型焦化企业进行干法熄焦煤气脱硫脱氰煤气综合利用废水处理等重大节能环保项目建设。

国家工信部产业第号公告发布焦化行业准入条件年修订第六条技术进步中提出鼓励焦化生产企业采用煤调湿„„干法熄焦„„等先进适用技术。

因此，本项目并利用干法熄焦余热蒸汽进行发电，是国家鼓励和大力支持节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策法律法规和行业准入要求。

项目建设重点解决问题云南大为制焦有限公司现有焦炉为孔型捣固焦炉，年产焦炭万，目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

由焦炉出来炽热焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。

通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生蒸汽中夹带着大量焦尘及酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。

另外湿法熄焦在严重污染环境同时，也造成了巨大能源浪费，红焦显热随蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量水。

干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。

吸收焦炭显热后循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。

循环气体冷却除尘后再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。

采用干熄焦代替湿熄焦，不但能够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产生效益，使企业有更强竞争力。

我国干熄焦技术应用始于上海宝钢，年宝钢从日本全套引进干熄焦投产运行，这是我国最早引进干熄焦技术。

年，由济钢设计院开发设计国家节能环保示范项目济钢干熄焦开始建设，由此开始了干熄焦装置国产化研发创新工作。

干熄焦于年在济钢成功投产，设备国产化率达以上。

最近几年，大中型钢铁企业从节能，环保设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。

严格遵守国家及地方颁布有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。

工厂设计中总图布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。

主要工艺流程干法熄焦焦炭流程红焦从焦炉中推到安放在电机车拖挂焦罐台车上旋转焦罐里。

焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。

焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。

提升机将装满红焦焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。