材料来源及质量进行测算与落实。

严格按照国家及地方有关环境保护劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施三同时原则，采用各种设施在实现节能降耗同时减少或消除环境污染，达到环保要求。

研究范围本项目可行性研究报告研究范围针对制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目装置及相应辅助生产设施及配套公用工程设施。

改造项目装置热电厂锅炉脱硫除尘改造装置。

配套公用工程辅助设施和服务设施包括总图运输土建供排水供电电信消脱硫除尘现状热电厂于年建成后直担负片区全部生产生活热电负荷。

原建设规模为两台吨循环硫化床锅炉并配置套多管除尘系统，除尘系统为多管旋风除尘器和高位灰仓系统，烟囱高为。

除尘器效率低，烟尘排放不能达标，排放也不达标，同时随着公司对旅游项目开发力度加大及新项目建设，对环境保护要求不断提高，热电厂除尘设施已经不能满足公司发展要求影响了厂区生产生活环境质量，还对湖区卤水质量有定影响。

因此热电厂脱硫除尘设施改造工程是势在必行。

改造必要性脱硫除尘改造是贯彻落实国家和省市政府主要污染物总量减排工作要求。

完成技术改造后，烟尘和二氧化硫均达到国家类区排放标准，按现有运行负荷计算，烟尘年减排量吨，二氧化硫年减排量吨。

研究结论通过市场分析技术方案论证技术经济分析，初步结论如下制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目，符合国家产业政策及地区发展规划。

公用工程配套合理，能满足工程要求，环保节能设施完善。

本工程原料来源可靠，交通运输及供水供电供汽有保障，具备改造条件。

环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范。

制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目完成后，烟尘和二氧化硫均可达到国家类区排放标准。

投资及社会效益工程投资及资金来源本项目总投资为万元报批。

其中其中建设投资为万元，流动资金为万元。

总投资全部为企业自筹。

社会效益分析制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目后，每年可削减排放量吨，每年可削减烟尘排放量吨，通过上述研究结论可以看出，本热电厂脱硫除尘改造项目符合国家产业政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备改造条件，并且项目建成后将具有较好经济效益，良好社会效益和环境效益，因此，建设是可行。

主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模处理气量万小时套，每套二减排量烟尘减排量吨年二氧化硫减排量吨年三年操作时数热电厂脱硫除尘改造小时四主要原材料物料需用量氢氧化钠吨年石灰吨年五公用动力消耗量新增设备装机容量年增耗电量万总数六运输量万吨年运入量吨年运出量吨年七全厂定员热电厂脱硫除尘改造人八新增建筑面积九项目总投资万元固定资产投资万元流动资金万元存在主要问题和建议为了加快本工程实施，应按有关规定尽快进行环保安全评价工作及适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等脱硫。

工艺特点钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。

以脱硫，脱硫液中主要为水溶液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。

钠基吸收液对反应速度快，故有较小液气比，达到较高脱硫效率，般。

内蒙古轻化工业设计院有限责任公司脱硫剂再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提高了运行可靠性，降低了运行成本。

以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，。

工艺流程烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。

在脱硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中被脱硫液充分吸收反应，达到脱除目。

经脱硫洗涤后净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。

脱硫循环液经塔内气液接触除后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。

其中再生产出及烟气中过剩氧生成于沉淀池中沉淀分离。

工艺