西北部。

西侧距高速公路，东侧为，南临铁路货运站公里。

项目规模和建设内容本期技术改造工程投资万元，采用燃气辊道窑替代原来然油辊道窑，总共改造座窑，完成燃油辊道窑向高温节能燃气辊道窑技术改造。

原材料燃料和动力供应项目主要原料有高岭土可塑粘土长石石英及其他化工原料。

燃料采用焦炉混合煤气，由本市焦化煤气总厂供应。

项目技术改造方案将以柴油为燃料辊道窑改成以焦炉煤气为燃料辊道窑。

由于焦炉煤气燃烧效果比柴油燃烧效果更充分，燃气辊道窑热值损失比燃油辊贷款万元，可行性研究结论项目财务评价所得税后项目投资财务内部收益率项目投资财务净现值万元项目投资静态回收期年。

所得税前项目投资财务内部收益率项目投资财务净现值万元项目投资静态回收期年。

项目综合评价该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少资源消耗取得最大经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环境保护之间矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力有效途径。

项目建设对促进节能降耗减污增效，应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具有重要现实意义。

第章项目背景和发展概况项目提出背景年月日国务院关于做好建筑节约型社会近期重点工作通知强调大力发展节能节地型住宅和公共建筑，建设节约型社会。

年国务院关于加强节能工作决定正式颁布，从制度上对建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对于国家加快转变经济增长模式，把节约资源作为基本国策，坚持节约发展，加快建设节约型社会，促进经济社会发展与人口资源环境协调，实现可持续发展目标具有重要现实意义和长远意义。

项目单位概况公司是年月成立大型民营建陶企业。

公司座落在中国南大门，与市高新开发区相毗。

公司下属两个分厂，总占地面积平方米，厂房总面积平方米，年实现销售收入万元，利税万元。

现生产能力为年产建筑陶瓷万平方米，在全国同行业市场占有率达到。

公司现主要生产陶瓷瓦和墙地砖两大系列，主要规格有陶瓷瓦墙地砖。

几年来，品牌知名度和美誉日渐提高，系列产品层出不穷，进入市场耐磨砖系列金刚砂系列古典砖系列普通印花砖系列以及通体印花砖系列等数百个品种规格，满足市场各种层面和文化个性需求。

公司建立了符合标准质量管理体系。

年顺利通过了国际体系认证。

公司产品以其优良质量获得名牌产品称号，并荣登中国名优产品数据库，年度，公司牌墙地砖荣获国家免检产品。

公司在全省同行业中排名第，近年来基本实现了零库存运作。

投资必要性该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少资源消耗取得最大经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环境保护之间矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力有效途径。

项目建设对促进节能降耗减污增效，带动行业内企业积极推广应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具有示范作用。

由于国际石油市场紧缩，价格猛长，增加了投资成本。

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窑内温差小于，提高成瓷质量。

利用高速喷咀，进窑空气量和燃气量可以根据烧成曲线和自动测得窑温自动调节。

余热利用，排出废气余热利用热交换器预热空气，将预热空气用于坯件预热或者作为助燃空气。

充分考虑节能，窑体采用保温性能好，散热系数小耐火材料与保温材料建窑，窑体外表温度以下。

窑腔内燃料能充分燃烧，减少了排放量，又充分利用了热能。

整体要求窑炉节能，结构新颖紧凑，造形美观，自动化程度高，易于控制，操作简便。

温差小，装拆方便。

烧成方式可根据产品结构变化，实行转换，缩短烧成周期，控制自动化程度高，安全运行。

主要工艺生产线包括原料工段成型工段烧成工段切割修边检验包装工段改造后燃气辊道窑高温节能型燃气辊道窑与目前尚存燃油隧道窑倒焰窑多孔窑梭式窑相比，具有烧成周期短，窑内温差小，产量大，能耗低，工人劳动强度小，自动化程度高，成型烘干修坯上釉焙烧选瓷易形成流水作业线，并且可以大幅度提高成瓷质量。

这种窑炉还可以窑多用，便于产品结构和器形调整，以利于生产市场适销对路产品，目前这种窑炉在陶瓷厂家已得到较为广泛应用。

高温节能燃气辊道窑工艺流程示意图高速喷咀根据需要和不同功能窑