益项目总投资万元，其中固定资产万元，流动资金万元。

所需资金全部由承办单位自筹解决。

项目建越低，可使低沸点组分完全分离，亦更好地保持了不饱和脂肪酸物理化学性质。

由于植物脂肪酸甲酯多为多组分物质，各组分汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡脚元吨，本项目经过分析对比，将产品定价为油酸元吨，棕榈酸甲酯元吨，黑脚元吨，价位比较合理，加之原料价廉因而价格上有较强竞争力。

技术方案精细化工是当今世界化学工业激烈竞争焦点，也是国家综合实力重要标志之。

通常，精细化工产品及其原料分子质量大结构复杂沸点高杂质多且与其沸点差小，而对产品或原料纯度颜色和嗅味要求又相当高，因此给分离提纯带来很大困难，往往成为制约产品质量瓶颈，造成国内外产品性能巨大差距，更由于这类物质普遍存在热敏性，就使得本来已相当难分离提纯过程愈加复杂苛刻。

尽管液液萃取结晶吸附膜分离等单元操作在精细化工产品分离过程中也多有应用，但无论如何，在化学工程中遇到分离技术时，首先是考虑精馏，它几乎占分离单元操作以上，尤其在精细化工产品分离提纯中，由于热敏性物质存在，高真空精馏更是经常采用分离技术手段。

所谓热敏性，即是在温度下，该物质将发生聚合分解等反应而遭受破坏，因此，提纯分离必须限定在定较低温度和压力下进行。

通常，在不到个大气压压力下进行精馏蒸馏称为真空精馏减压蒸馏，其中在绝对压力下操作精馏又称为高真空精馏。

地沟油为原料生产脂肪酸甲酯精馏分离符合上述要件，必须采取高真空精馏分离技术。

脂肪酸甲酯高真空精馏是指分馏系统在高真空状态下，通过加热装置连续不断供给热能，对混合液进行多次部分汽化和部分冷凝过程，这过程可使混合液得到近乎完全分离。

分馏系统真空度越高，混合液分离温度便越低，可使低沸点组分完全分离，亦更好地保持了不饱和脂肪酸物理化学性质。

由于植物脂肪酸甲酯多为多组分物质，各组分汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡气液两相接触时，必然会同时产生传热传质双重作用，当上级液相回流与下级气相直接接触时，就可发生低沸点组分多次部分汽化和较高沸点组分部分冷凝。

通过如此重复多次进行，达到精馏提纯目。

最终获得想要轻相产品与重相产品。

本项目关健技术是消化，吸收德国鲁奇连续精馏，蒸馏脂肪酸生产可以生产合成表面活性剂皮革加脂剂纺织油剂石油油品添加剂农乳增效剂等等。

油酸甲酯经聚合反应生成二聚酯，以二聚酯为原料进步合成二聚酯型聚酰胺固化剂二聚酯型聚酰胺树脂二聚酯型聚酰胺热熔胶二聚酯型聚酯多元醇二聚醇异硬脂酸酯单酯氢化二聚酯高纯二聚酯三聚酯等等。

见地沟油综合利用附件高品质油酸甲酯产品广泛用于农药制鞋电子涂料等行业，并大量出口美日韩核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，东南亚欧盟等地区，深受国内外客户青睐，宁波杰森能源注册资本万元，技改投资总额万元，主要以生物柴油为原料，连续高真空精馏分离生产油酸甲酯棕榈酸甲酯等油脂化工产品，年产油酸甲酯万吨，年产值万元。

产品方案及生产规模生产规模吨年工业规模高真空连续精馏分离脂肪酸甲酯装置。

产品方案按年处理粗脂肪酸甲酯吨计算，年工作日为天，日处理约吨，其中年产油酸甲酯吨左右油酸甲酯中十六碳甲酯残留小于棕榈酸甲酯吨左右棕榈酸甲酯中十八碳甲酯残留小于植物沥青黑脚吨左右。

产品市场预测以地沟油为原料，经酸催化酯化脱酸，碱催化酯交换，再经沉降分离脱醇分出粗甘油，粗脂肪酸甲酯经真空脱气脱低沸，连续真空精馏脱轻组份棕榈酸甲酯，经连续蒸馏获得油酸甲酯，重组份通过分子蒸馏进步蒸干挥发物后得商品植物沥青。

从化学组成上看，地沟油生物柴油般为直链分子，通常有档下载平台，让您工作变得更轻松，提纯中，由于热敏性物质存在，高真空精馏更是经常采用分离技术手段。

所谓热敏性，即是在温度下，该物质将发生聚合分解等反应而遭受破坏，因此，提纯分离必须限定在定较低温度和压力下进行。

通常，在不到个大气压压力下进行精馏蒸馏称为真空精馏减压蒸馏，其中在绝对压力下操作精馏又称为高真空精馏。

地沟油为原料生产脂肪酸甲酯精馏分离符合上述要件，必须采取高真空精馏分离技术。

脂肪酸甲酯高真空精馏是指分馏系统在高真空状态下，通过加热装置连续不断供给热能，对混合液进行多次部分汽化和部分冷凝过程，这过程可使混合液得到近乎完全分离。

分馏系统真空度越高，混合液分离温度便越低，可使低沸点组分完全分离，亦更好地保持了不饱和脂肪酸物理化学性质。

由于植物脂肪酸甲酯多为