„„„„„„二目标市场分析„„„„„„„„„„„„„„„„第三章建设规模与产品方案„„„„„„„„„„„„„„建设规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二产品方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四章场址选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五章技术设备方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二设备方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章主固定资产投资估算汇总表。
固定资产投资估算表序号项目名称合计万元工程费用其他费用预备费用流动资金估算经分项详细估算法估算,本项目正常生产年流动资金占用额为万元严格控制,在材料及产品成型过程中,合理安排提纯工艺处理,保证产品高质量,提高产品纯度。
产品方案目标项目建成以后,主要是以硅单晶生长炉坩埚保温筒和固化保温毡为主要产品,重点针对国内当前面大量广热场系统。
等到该产品市场较为巩固以后,再开发其他系统热场零件。
热诚与科研院所企业合作,研究硅单晶生长炉对热场零部件使用要求,研究复合材料制造热场零件特性,掌握复合材料在单晶生长炉上特殊性和规律性,满足硅单晶生长炉具其他性能要求。
自主开发,突破关键技术,实现复合材料制造硅单晶生长炉热场零部件国产化。
及早研制出完全能满足级单晶生长炉拉制晶棒坩埚坩埚直径在左右研制出拉制硅晶棒单晶棒单晶生长炉用发热体发热体直径在左右通过物理机械性能检测,材料抗拉强度达到普通高强石墨倍以上金属杂质含量控制在以内实现复合材料单晶硅生长炉热场工业化生产密切与用户合作,调整制造热场材料设计和拉晶工艺参数,将产品做到令用户十分满意。
第四章场址选择地点与地理位置交通区位优势非常明显。
生产用原料及辅助材料以及生产深加工系列产品,可通过公路铁路等方式运输,交通运输条件十分便利。
第五章技术方案设备方案技术方案生产方法包括原料路线材料制备主要采用化学气相沉积和化学气相渗和,及液相渗浸渍增密方法。
工艺流程图炭炭复合材料制造工艺流程炭纤维增强坯体维,维,维,维纤维坯体热固树脂热塑性沥青碳氢气体固相热解炭液相热解炭带压力不带压力气相热解炭浸渍浸渍切削加工炭化热处理热处理热处理炭炭复合材料推荐方案主要工艺生产装置流程图物料平衡图,物料消耗定额表推荐方案主要工艺流程如图。
每公斤复合材料消耗各类材料及电能如总论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目背景„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二项目概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章市场预测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„产品市场供应预测„„„„„„„„„„„„„„„„二目标市场分析„„„„„„„„„„„„„„„„第三章建设规模与产品方案„„„„„„„„„„„„„„中制作芯片基础材料。
硅材料另个大需求来自太阳能。
从长远看,世界上半以上能源生产要采用可再生能源。
可再生资源主要有风水太阳能。
太阳能直接转换成电能光电效应靠太阳能电池完成。
电池原材料是带特定晶体结构硅。
专家预测在今后十年,结晶硅将在太阳能电池生产中成为在最主要材料。
硅片工业目前在生产与市场方面已经形成了垄断,日本德国等国资本控制八大硅片公司销量占硅片总销量,当前用主流硅片是英寸,并向英寸过渡。
市场调研预测,到年,英寸硅片比例将由目前增加到。
在和太阳能发电等领域对硅单晶巨大需求和消费,对其生产能力对生产技术提出了更高要求。
其中生产高纯半导体材料高温电热真空炉硅单晶生长炉正在向大型化自动化方向发展。
硅单晶生长炉隔热保温筒坩埚发热体等热场系统元件采用高纯石墨超高纯石墨材料制造,产品要求材料金属杂质含量要求不超过。
同时硅单晶生长炉最主要易损件消耗量特别大。
根据权威部门统计,台小型晶体






























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