，通过大规模引进满足商品多样化保护要求，显著提高了食品保质期包装工艺简单，操作与使用方便具有亲和力包装形式节约包装成本和运输成本资源能耗低，环保等优势。

现今，我们日常消费液体半液体，粉末状食品，固体食品等越来越多应用到塑料包装。

相关数据显示，年东南亚食品行业塑料软包装市场达到亿美元规模，预计在年将增长到亿美元，年平均增长率达到。

由此可见，随着塑料软包装在食品行业应用越来越多，未来塑料软包装将成为食品包转主流。

当然随着塑料软包装应用迅速增长，对塑料包装材料又提出了更多新要求，如包装材料高性能，多功能，轻量化，环保及回收利用等。

其中食品软包装卫生安全问题主要有包材树脂中单体毒性，油墨黏合剂助剂等溶剂残留量超标。

为了将食品安全卫生地提供给消费者，对食品软包装进行检测控制是十分必要。

下面就这些安全问题进行讨论油墨迁移残留量油墨作为印刷材料，当它应用于食品包装时，就需要满足更多功能要求。

国际公认食品印刷所用油墨必须遵守无转移原则食品包装物内表面印刷时不得使用常规油墨承印厂商必须确保印刷后油墨中溶剂全部挥发，油墨要求固化彻底，并达到应用行业相应标准。

在塑料包装实际印刷过程中，有企业为了稀释油墨而过量添加含苯类和多种重金属溶剂，从而在包装过程中污染食物。

用于食品包装印刷油墨主要有树脂型和溶剂型，这两大类型印刷油墨均含有重金属及有机挥发物。

我国食品包装油墨主要为溶剂型油墨，因此，产品中可能存在有害溶剂有乙酸乙酯甲苯丁酮二甲苯异丙醇。

通常软包装企业对丁酮二甲苯异丙醇加入量非常少，其残留量般要求为，即按标准方法应不得检测出其含量。

般讲油墨中溶剂残留量是指甲苯和乙酸乙酯含量，其中，苯类溶剂对人危害最大，苯使用量超过定限量时对人甚至有致命伤害。

另外，无论是树脂型油墨还是溶剂型油墨，其重金属如汞铅砷铬镉硒锑钡也对人体存在着极大危害，这些重金属元素当被过量摄入人体后会造成重金属中毒。

绿色水性油墨发张新方向目前使用印凹版油墨般有氯化聚合物制成。

在油墨生产过程中，氯化聚合物需使用极性溶剂甲苯等芳香化合物来溶解，并在印刷过程中用甲苯来调节油墨粘度。

而芳香族溶剂使用会对操作工作者健康和安全产生极大危害。

除此之外，在包装物中溶剂残留液是个备受关注重要问题。

因为甲苯是是高沸点慢干溶剂，极易残留在油墨和薄膜夹层中，会污染包装内食品。

国内塑料包装油墨分配情况油墨类型氯化聚丙烯聚酰胺聚酯聚氨酸其它所占比例我国塑料软包装市场中，中小型企业占有绝大多数，生产产品技术性不高，或者雷同，所以竞争非常激烈，最后往往把焦点关注成本降低，而忽略了产品技术要求和卫生要求，甲苯等芳香烃溶剂尚在大量使用，而在欧美地区，软包装使用油墨只能是醇类，酯类，水做为溶剂，即所谓水性油墨。

水性油墨是代表塑料软包装油墨法杖促进了塑料包装企业技术水平升级和装备水平提高，初步达到发达国家年代中后期水平。

展望世纪，我国塑料软包装将面临快速发展广阔市场。

由于塑料软包装价廉美观质量轻体积小，并因复合结构设计不同而具有各种特殊功能，例如其耐高低温性能，各种阻隔性等大大提高商品保质期。

目前被广泛应用于食品如肉鱼等产品，药品包括中西药包装，农业如种子包装和粮食包装，化工服装等产品包装。

可以说现在超市中琳琅满目产品大多都是软包装来承担主要角色。

据预测，我国年间，各类塑料软包装膜年产量将达到万吨，年间年产量将达到万吨。

最大市场食品行业，自年以来，我国食品行业均保持年增长率，饮料乳品更是长时间保持高增长速度。

我国肉类总产量自年以来直稳居世界首位，其中仅猪肉项年产量万吨，然而我国肉类深加工比例仅为肉类总产量，发达国家般都达到，有甚至高达以上。

软包装产品轻便鲜艳形式多变功能性强，因此成为