天。

残糖降为以下时主发酵结束。

然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在下放臵个月左右。

发酵结束后要进行澄清，澄清方法和果汁相同。

成品调配果酒调配主要有勾兑和调整。

勾兑即原酒选择与适当比例混合调整即根据产品质量标准对勾兑酒些成分进行调整。

勾兑，般先选种质量接近标准原酒作基础原酒，据其缺点选种或几种另外酒作勾兑酒，加入定比例后进行感官和化学分析，从而确定比例。

调整，主要有酒精含量糖酸等指标。

酒精含量调整最好用同品种酒精含量高酒进行调配，也可加蒸馏酒或酒精甜酒若含糖不足，用同品种浓缩汁效果最好，也可用砂糖，视产品质量而定酸分不足可用柠檬酸。

过滤杀菌装清机硅藻土过滤机板框过滤机真空酒泥过滤机连续酒石稳定系统活塞泵输酒泵多功能搅拌罐装臵罐装无菌微孔过滤机无菌微孔过滤机缓冲罐罐装线瓶套辅助设备软化水设备冷冻机组万电瓶叉车空压机建筑工程根据项目生产规模及生产工艺要求，拟建设破碎压榨车间发酵车间贮酒车间灌装车间等建筑物，共计建筑面积平方米。

五工程投资估算本项目工程投资估算见下表单位万元序号项目建筑工程设备购臵安装其他总计设备费用安装费建筑工程费用破碎压榨车间发酵车间贮酒车间灌装车间公用工程不可预见费建设投资合计流动资金项目总投资六经济效益分析生产成本分析果酒单位生产成本见下表序号项目单位消耗定额单价金额元原材料鲜水果吨酒瓶只木塞只热缩帽只商标只纸箱只其他外购燃料动力电蒸汽吨水吨工资制造费用生产成本本项目单位生产成本为每吨果酒元，年产吨果酒总成本费用为万元。

销售收入与税金利润计算根据同类产品目前市场价格，每吨果酒按元含税价计算，年销售收入为万元。

结合产品成本分析情况，年上交各类税金为万元，年净利润为万元。

七结论与建议该项目产品市场前景广阔，不但可以满足日益增长市场需求，还对加快企业多元化建自行流出果汁叫自流汁，加压后流出汁液叫压榨汁。

自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。

压榨分两次进行，第次逐渐加压，尽可能压出果肉中汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。

将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。

设备般为连续螺旋压榨机。

果汁澄清压榨汁中些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取果酒胶体稳定性高，对氧作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

澄清方法可参阅果汁澄清。

二氧化硫处理二氧化硫在果酒中作用有杀菌澄清抗氧化增酸使色素和单宁物质溶出还原作用使酒风味变好等。

使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚硫酸盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。

发酵基质中二氧化硫浓度为。

此外，尚需考虑下述因素原料含糖附加价值营养。

营销战略定位根据上述分析及企业发展使命，我们将对本项目产品进行如下营销战略定位品牌形象走高端路线，树立起品位营养健康专业品牌形象产品定位绿色果酒，同时提供高附加价值区域拓展定位为华东华南市场，与产品高端形象相吻合。

四项目目标与建设内容生产规模和产品方案生产规模年产吨果酒产品方案生产高档瓶装干红萍果枣葡萄等果酒拟采用生产技术生产工艺流程本项目生产方法按照中国果酒技术法规要求进行设计，主要包括自动称重测糖机械破碎应用活性干酵母控温发酵冷冻除酒石除菌过滤无菌灌装等。

生产工艺流程如下鲜果分选破碎除梗果浆分离取汁澄清清汁发酵倒桶贮酒过滤冷处理调配过滤成品工艺简述发酵前处理前处理包括水果选别破碎压榨果汁澄清，果汁改良等。

破碎除梗破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内油酯糖苷类物质及果梗内些物质会增加酒苦味。

破碎后果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中青草味和苦涩物质溶出。

破碎机有双辊压破机鼓形刮板式破碎机离心式破碎机锤片式破碎机等。

渣汁分离破碎后不加压自行流出果汁叫自流汁，加压后流出汁液叫压榨汁。

自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。

压榨分两次进行，第次逐渐加压，尽可能压出果肉中汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。

将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。

设备般为连续螺旋压榨机。

果汁澄清压榨汁中些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取果酒胶体稳定性高，对氧作用不敏感，酒