砂为主，间夹粘砂土砂粘土透镜体，下伏沙层，南高北低地面坡度由缓至。

厂址选择结论本项目在贺兰暖泉工业开发区内建设，具有良好投资环境，便利运输条件。

工业园区水电道路设施较为完善，在此建设可降低次性基本建设投入。

厂区远离居民区，便于三总论项目名称建设单位执行国标优级品质量标准。

工业盐酸为无色或浅黄色透明液体。

在温空气中发烟，并有刺激性臭味。

工业盐地漏等，以便员工冲浇地面，保持车间卫生。

生产现场配备必要个人安全防护用品，如防护手套护目镜防噪声耳塞等。

压力容器设置安全泄压和报警装置。

对高温设备和管道采取有效保温隔热措施，防止烫伤。

酸碱贮运应严格遵守危险品贮运安全规范。

酸碱贮区应有充足供水设施。

按安全色安全标志及工业管路基本识别色和识别符号有关规定对需迅速发现并引起注意防止发生事故场所和部位，如钢梯护栏平台工业管道作业通道作业现场等用安全色安全标志进行标识或区域划分。

设立专门安全管理机构，建立健全劳动安全卫生管理相关制度，做好职业安全和工业卫生管理工作，包括安全教育气体防护监测和职业病防治等工作。

委托有评价资质单位，进行本项目安全职业卫生环境预评价，为下阶段安全设计提供依据。

消防消防系统设计按国家有关规范进行，贯彻预防为主，防消结合方针，做到技术先进，经济合理，生产安全，管理方便，以确保项目安全正常生产。

项目火灾危险源概况本工程设计包括以下几个主要部分精制工序本工序任务是将原料氯化钾制成水溶液，并在精制剂作用下，通过精制反应，除去盐水中杂质，生产满足电解需要合格精制盐水。

电解工序本工序任务是将盐水工序送来精制盐水在电解槽内，在直流电作用下电解，生产氢氧化钾水溶液，副产氯气和氢气。

在电解槽阳极室生成氯气由电解槽盖顶部支管导入氯气总管，经水封后送往氯氢处理工序处理。

事故状态下氯气经水封直接去尾气处理工序用碱液吸收处理。

在电解槽阴极室生成氢气由电解槽阴极箱上部支管导入氢气总管，经水封后送往氯氢处理工序处理。

生成电解碱液从电解槽下侧流出，导入总碱管，汇集后进入电解碱液贮槽后，经泵送至蒸发工序处理。

氯氢处理工序电解工序来湿氯气在本工序经洗涤干燥加压后送往后工序处理。

电解工序来氢气在本工序洗涤降温加压后送往后工序处理。

液氯工序自氯氢处理工序来氯气在本工序加压降温液化成液氯，经液氯中间槽后用液氯液下泵加压输送到液氯包装岗位装瓶包装后出售。

从液氯分离器顶部分离出来液化尾气，经分配台后与部分原氯混合送至盐酸工序合成盐酸，或送到尾气处理工序处理。

盐酸工序本工序将来自氯氢处理工序氯气和氢气经三合石墨合成炉合成盐酸，经泵输送后包装作为成品出售。

盐酸合成炉尾气进入尾气吸收塔用水吸收成稀酸后进入盐酸合成炉。

尾气吸收塔排放尾气经水流喷射器抽出，微量氯化氢气体被水吸收，不凝气体排空，喷射器回水进入循环槽，用泵加压循环使用。

盐酸合成炉和尾气吸收塔使用循环冷却水冷却。

蒸发工序本工序将电解液经过三效蒸发成为合格碱液。

片碱工序将合格液碱加温熬制，加硫调色，制片包装后作为成品出售。

尾气处理次氯酸钠工序本工序主要做为事故状态下氯气吸收处理使用，防止事故状态下氯气外泄污染周边环境。

辅助生产车间空压站酸碱储存区等公用工程包括和经济资料，进行多方案技术经济，安全可行性比较，合理选择做到安全可靠。

厂址安全可靠主要涉及工程地质条件优劣，厂区范围能否适应总平面布置和安全距离要求自然灾害威胁程度及抗御可能性，能否避免由于企业间发生事故时而引起二次灾害能否便于治理三废以及同外部联系与协作等因素。

本项目厂址选择考虑到以上诸多因素，选择在贺兰暖泉工业园区内，有良好投资环境，便利运输条件，有较好可利用公用工程配套设施。

自然条件厂区位置项目拟建厂址在贺兰暖泉工与园区内。

南距银川市公里，国道在工业园区东面通过。

贺兰县位于银川市北，属银川市管辖，东以黄河为界，南和银川市兴庆区金凤区相连，西至贺兰山分水岭与内蒙古阿拉善左期接壤，北于平罗为邻，地理座标在东经，北纬之间，土地总面积平方公里。

是个以粮食种植为主农业县