doc (定稿)10万吨酒精生产线项目投资可研立项报告(完整版) ㊣ 精品文档 值得下载

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企业内下水管路建设,总排水设施与园区下水管线联通。


原料库成品库与周边环境不相冲突。


园区内通讯和宽带接入都到位,接入热电厂热能管道直接与蒸煮和蒸馏设备连接,厂区内自备深水井口,以满足生产所需降温用水,生产辅助用水可直接抽用小洋河水,其水质可以达到生产要求。


技术及设备方案生产设备及工艺流程选择原则工艺流程选择原则所选择工艺流程必须保证能达到所规定产品质量,生产过程较为简洁,管理方便,根据职工技术水平,能顺利完成连续生产过程和要求,容易配备服务于流程自动控制设备,能适应各种淀粉质原料生产。


生产设备选择原则必须配合生产工艺流程来选择生产设备,易于操作,方便维修,各设概述项目名称及主办单位情况项目济效益。


本项目选择环保治理工艺设计原则本着综合治理,力求环境社会和经济效益之统原则,采用节能降污染,而且也是物质资源极大浪费,若采取切实可行处理技术措施不仅可以彻底消除污染,还能回收大量沼气做为补充能源,降低吨酒煤耗,提高经济效益。


本项目选择环保治理工艺设计原则本着综合治理,力求环境社会和经济效益之统原则,采用节能降耗新技术。


在保证处理效率前提下,尽量采用国内有成功先例成熟先进工艺,确保达标排放。


尽量使工艺设备简单,管理方便,便于操作与维修。


在保证质量和安全前提下,尽量减少不必要设施,节省投资,减少占地面积。


环保治理工艺流程酒糟废液酒糟贮池固液分离设备沉淀心发酵装置沼气锅炉车间环保工艺流程说明污水流程酒精糟液从粗馏塔排出之后,流到酒糟贮存池或沉淀过滤池,经固液分离后,将其滤液通过管道或水沟输送到调节沉淀池,对水质调节后送入厌氧发酵装置,发酵后厌氧出水流入沉淀池,沉淀污水送入生物接触氧化池进行好氧处理后,出水进入混凝气浮装置,经混凝气浮处理后污水,可达标排放。


在污水处理过程中,自产污水及装置放空污水经管道送回调节池进行再处理。


污泥流程厌氧发酵装置和沉淀池排出剩余污泥以及混凝气浮装置刮沫机刮消泡池浮渣,送入污泥浓缩池重力脱水后,再流经污泥干化场或污泥脱水机,泥饼再利用或外运处理。


沼气流程由厌氧发酵产生沼气经稳压气罩,通过沼气管经过气水分离罐阻火器水封罐进入锅炉。


该工程实施后,每天减少排放量吨,按年生产天计,年减少排放量吨,对消除该厂周围土壤及水域污染,具有显著社会效益和环境效益。


治理工程设备序号名称数量换热器级提升泵二级提升泵厌氧发酵罐若干循环泵水封若干阻火器厌氧填料好氧填料鼓风机曝气装置射流循环泵气浮装置污泥泵加药装置管道混合器管阀电器仪表劳动安全卫生和消防方案安全工作是工业生产管理重要环节。


酒精生产过程中,因传动设备较多,管道与阀门各种送料泵广泛存在于设备之中,应注意工作安全。


酒精是易燃物品,在生产和储存运输过程中应十分注意消防安全工作,生产过程中要接触大量水及蒸汽,也必须做好防护工作。


重点工作部位如蒸馏工段,成品仓库都要配备足够消防设备,电器应有防爆装置。


利用生产过程中产生大量循环用水情况,结合对循环水冷却过程,在厂区中心地带建设个大消防冷却水池,即对余热水进行降温处理,也作为厂区内消防用水,起到事半功倍效果。


生产组织及劳动定员和人员培训按工艺可将生产组织分为原料粉碎蒸煮糖化发酵蒸馏糟液处理设备维修化验仓库及后勤各部门。


生产工人配备工种每班人数累计人数粉碎蒸煮与糖化发酵蒸馏酒糟处理化验及计量动力及设备维修锅炉司炉待定小计如果公司使用热电厂热能,则不投入锅炉,也就不配备锅炉司炉人员。


以上人员不含后勤人员和经营管理人员。


对生产人员要进行经常性专业培训,以提高职工队伍素质。


建立健全各项管理制度,完善各项考核制度,明确以质量产量流量等参数进行显示记录报警和调节。


蒸馏技术可根据用户质量要求采用多种配置,确保达到所有指标。


无水酒精无水乙醇生产工艺酒精差压蒸馏分子筛脱水无水乙醇稀酒精回收无水酒精无水乙醇般足以工业乙醇含量约,含量约为原料,通过脱水,使含量提浓到以上,从而制备成无水乙醇。


目前,国内无水乙醇生产方法主要是氧化钙脱水或者萃取精馏。


我们拟采用是分子筛脱水法。


来自原。


料精馏塔含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度,进入完成再生处于吸附状态吸附塔进行吸附脱水操作,脱水后酒精蒸汽经乙醇液换热器产品冷却器再取样分析,合格品入产品储罐,送至界区外无水乙醇储槽。


否则进入原料乙醇储罐重新处理。


当吸附塔操作完成后,将物料切入另吸附塔进行吸附操作。


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