万吨。

下来开始谈判，使行业在理性价格上获得较高利润。

啤酒销量增长动力和空间国内啤酒消费动力我们分析认为有以下几点收入增加消费习惯变化人口结构变化等，其中销售收入增长对压力，各啤酒企业产量激增，以薄利多销来转嫁成本上升消耗，经过多年时间，我国啤酒行业产能扩张了多倍。

由此，啤酒行业面临机遇与挑战并存竞争态势。

目前，我国啤酒市场主要在城市，而城市市场已经处于相对饱和状态。

再者啤酒是高税收行业，而啤酒产类给啤酒带来下水道臭味。

要严格控制生产环节清洗杀菌，保证按清洗杀菌工艺进行，各微生物控制点检测合格后再进行生产。

要确保严格按杀菌工艺执行，为啤酒酿造提供良好环境。

每锅麦汁都要杀菌，发酵罐清洗杀菌后，要用无菌空气备压至，使发酵罐保证有定正压力，防止空气进入而带入杂菌，进麦汁前，再用配制好消毒剂杀菌次。

冷麦汁杂菌要求为个毫升厌氧菌个毫升发酵液杂菌要小于个毫升厌氧菌小于个毫升。

过滤单元控制措施过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加进入氧机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。

清酒罐要使用纯度二氧化碳备则是在发酵旺盛期繁殖最具有活力强壮发酵力高酵母上层是较为轻质酵母，并混有酒花树脂等杂质，质量较中层差。

因此，在选用酵母时，应采取掐头去尾，取中间方法。

满罐酵母数控制在个之间，酵母接种量控制在为好，如果酵母接种量较少低于个，会增加酵母细胞繁殖时间，延长发酵周期，不利于酵母迅速形成生长优势，极易造成杂菌污染相反，如果接种量过高，会使新生酵母细胞减少，而造成成熟衰老多，最终影响酵母回收质量。

加强微生物控制管理，防止杂菌污染。

啤酒生产各个环节中，杂菌旦侵入，将导致酒液混浊酸败等现象，而啤酒发酵应在相对纯净环境下进行，任何杂菌侵入都将影响发酵正常进行，特别是污染了野生酵母发酵液，会使啤酒中高级醇含量明显上升。

因此，应加强对啤酒中有害微生物检测。

典型有害菌有四联球菌醋酸菌果胶杆菌类巨球菌类等。

醋酸菌给啤酒带来入口酸味四联球菌类给啤酒带来不愉快双乙酰味果胶杆菌巨球菌类给啤酒带来下水道臭味。

要严格控制生产环节清洗杀菌，保证按清洗杀菌工艺进行，各微生物控制点检测合格后再进行生产。

要确保严格按杀菌工艺执行，为啤酒酿造提供良好环境。

每锅麦汁都要杀菌，发酵罐清洗杀菌后，要用无菌空气备压至，使发酵罐保证有定正压力，防止空气进入而带入杂菌，进麦汁前，再用配制好消毒剂杀菌次。

冷麦汁杂菌要求为个毫升厌氧菌个毫升发酵液杂菌要小于个毫升厌氧菌小于个毫升。

过滤单元控制措施过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加进入氧机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。

清酒罐要使用纯度二氧化碳备压用脱氧水引酒实行等压过滤应用脱氧水流加硅藻土清酒管道避免酒液形成端流而使清酒溶解氧含量过高。

清酒罐罐装机要用备压，避免氧溶入。

发酵结束后每个环节，都要严格控制酒液与氧接触，清酒溶解氧控制在以下，罐装后清酒溶解氧要控制在以下，瓶颈空气控制在以下。

保证或等保护性气体纯度。

采用或备压，前提条件是或纯度达以上，杂菌数个分钟。

三啤酒行业风险分析产能风险从本世纪初，国外啤酒企业对中国市场完成跑马圈地后，面对巨大利润增长空间及今年原料成本行，减小热麦汁与氧接触机会。

严格控制过滤速度及洗槽质量。

过滤要形成好滤层，保证滤出麦汁澄清透明。

洗槽要彻底，但不能过度，避免多酚物质大量溶出。

洗槽时般控制残糖浓度为。

麦汁煮沸要彻底，煮沸强度要大于，保证麦汁可凝固性氮去除干净。

蛋白质凝聚不充分，将影响成品啤酒保质期，产生蛋白质浑浊。

严格控制麦汁回旋及静止时间。

麦汁煮沸定型后，有大量热凝固物析出。

然而，仍有些细小蛋白质颗粒不易沉降，麦汁回旋给细小颗粒以离心力，缩短了其沉淀时间，麦汁回旋时间般控制在分钟之间。

这样既保证了麦汁热凝固物去除，又避免了麦汁过分与氧接触。

控制好麦汁冷却，及时排除冷凝固物。

麦汁回旋完毕后，进行急冷却，麦汁速冷却后，有大量冷凝固物析出，麦汁冷却温度愈低，冷凝固物愈多，般冷却时间控制在分钟以下。

大量冷凝固物进入发酵罐后要及时排出，否则，将引起啤酒澄清缓慢及过滤困难。

合理控制麦汁组分。

啤酒风味物质生成量随麦汁浓度升高而升高。

麦汁中氨基酸含量对发酵过