加产量吨钢坯，为国家增加税收万元每年技改贡献值序号指标名称单位基准值技改贡献值年增加钢坯产量万万注基准值为项目改造前个月平均值或有代表性数值技改贡献值是指改造项目，从目前分钟，延长到分钟左右，不仅可以提高产品质量，还可以稳定生产节奏，所以必须提前施工投产，以满足圆坯连铸对高质量钢水需要。

战略品种需要目前我公司战略品种为轴承钢和齿轮钢，根据器额定容量次电压二次电压级二次额定电流初定调压方式有载调压冷却方式强迫油循环水冷出线方式内封侧出线短网系统阻抗三相不平衡系数液压系统工作压力工作介质水乙二醇电极升降调节电液比例阀油箱容积冷却水系统进水压力回水压力进回水压差耗量含变压器用水进回水温度水冷炉盖提升高度提升速度炉内气氛炉盖寿命炉次烟气捕捉率最大风量气动系统压力耗量事故下最大耗量氩气系统供气压力工作压力耗量合金加料系统料仓数量个料仓容积初定给料方式振动给料最大烟尘量物料粒度钢包车行走速度，变频控制车体材质车架采用材料，车架关键部位采用低碳高强度板最大载重量吨车体能够承受大于倍载重大小冲击力驱动方式机械式单电机驱动供电方式电缆卷筒电极调节器启动时间非灵敏区自适应制动时间悬臂吊起重量大烟罩烟气捕捉率接万配套除尘系统配套除尘系统处理风量炉万倾翻机构万短时工作制火焰切割区域万项目提出项目提出必要性产能平衡需要二期工程建设结束后，炼钢厂将拥有座转炉座提钒座炼钢台炉台炉，条连铸生产线方坯圆坯，钢坯年产量将会增加较多。

根据其他企业设备装备水平，结合我公司二期投产后设备使用情况目前产品品种结构及以后对产品质提升要求，座无法满足座炼钢转炉和台连铸机产能匹配，成为炼钢产能瓶颈，故必须增加座炉，以达到炼钢厂产能合理匹配。

产品质量提升需要主要功能是通过造白渣及白渣保持时间去除钢水中夹杂物，提高钢坯质量。

由于即受到上道工序节奏和原材料质量影响，又要保证生产稳定，通常会导致造白渣效果不好，或白渣保持时间不足，从而对产品质量造成不利影响。

目前转炉进行钒钛冶炼，操作不是很稳定，再加上目前炼钢厂使用白灰质量达不到技术要求，这都给处理效果造成很大不良影响。

尤其是圆坯连铸投产以后，对钢水质量要求会更加严格。

若能保持产能稍大于转炉和连铸，就可以适当延长精炼周期，无论从产能还是质量品种方面考虑，都是有必要提前施工并尽快投入使用，最终实现转炉连铸四道工序合理匹配，以满足公司整体战略规划需要，实现产能效益最大化。

项目建设可行性现有精炼炉运行效果良好，有效提高了钢水品质，特别对于钢水中有害氧化物夹杂去处是非常关键。

炼钢二期后，钢水跨新增吨天车部，按连铸单炉浇注时间分钟计算作业率，天车主要从事转炉钢水至精炼及精炼至炉作业天车负责精炼及炉钢水至连铸作业新上吨主要从事转炉钢水至精炼炉作业及精炼钢水吊至圆坯或方坯作业。

能源中心二期建成后，软水氮氩电压缩空气均能满足台精炼炉使用要求，可大大减少公辅设施投资费用。

精炼炉主体设备建在跨柱列，变压器高压室液压站及配电室均建立在跨，与大圆坯连铸机中包倾翻中包修砌不发生冲突。

项目内容及方案项目内容承德建龙炼钢厂新增精炼炉台，其中含变压器台，大包回转台台，万万风量脉冲式布袋除尘器及除尘管道套，精炼炉本体套含短网导电横臂水冷炉盖电极升降系统等配套设施考虑到备品备件通用性，炉全套设备拟定依照炉采购精炼炉在新增二次除尘系统设计以后，精炼炉除尘系统将单独建立。

改造方案平面布置方案中钢设计研究院设计炼钢工艺布置图预留精炼位置在东接厂房跨线，论证发现该布置与大圆坯连铸机中包修砌区有冲突，经设计院同意将主体设备布置在跨，配电室液压站高压室变压器布置在跨，员就业每年可增加产量吨钢坯，为国家增加税收万元每年技改贡献值序号指标名称单位基准值技改贡献值年增加钢坯产量万万注基准值为项目改造前个月平均值或有代表性数值技改贡献值是指改造项目拟改善目标所达到效果。

附件项目建议书审批流程表技改项目立项信息表项目建议书及相关文件