锦纶工艺流程如下差别化锦纶生产线项目生产线采用步法冷拉伸生产工艺，具有流程短布置紧凑灵活高效节能低耗，环境污染小等优点。

工艺流程概述如下将锦纶干切片送至切片投料间，借重力落入干切片料仓，用氮气为防止切片氧化，用氮气加以保护送至干切片料仓。

借重力及螺杆挤压剪切力在螺杆挤压机内加热熔融混合后，挤压至熔体过滤器，滤去不良物。

再经熔体分配管道进入纺丝箱，在箱体内经纺丝计算泵以通过纺丝组件过滤层后，从喷丝板细孔中挤出，挤出熔体细流经过空气冷却成丝条，而油剂计量泵以恒量油剂经导管自集束导丝器小孔内喷出，给丝束上油。

上油后丝束自甬道出来，再经自动吸丝切丝机导丝器高仿真变形机余台。

公司设立了上海深圳义乌三处研发中心，不断开发新产品，在全国个省会等大中城市设有销售公司专卖总代理，国内市核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，场占有率达，同时积极拓展国际市场，产品出口到意大利西班牙澳大利亚新西兰等多个国家和地区。

赢得了客户信任和好评，已成为中国无缝内衣行业领军企业。

公司以创新为指导思想，不断推进体制创新管理创新产品创新，使公司先后通过了国际质量体系认证环境管理体系论证，其中欧耶品牌内衣荣获国家免检产品浙江名牌等荣誉称号博尼品牌已成为全国文胸内衣品牌匹黑马，在全国线城市类商场设立了多个直营专柜，令爱慕曼妮芬等线同行刮目相看，公司度被评为金华市百佳守银行信用企业义乌市最具竞争力企业发展外向型经济奖技术投入优胜企业等荣誉称号。

面对新机遇和挑战，公司全体同仁在公司总经理金国军带领下正满怀信心创新发展，昂首阔步携手前进，项目简介本项目总投资为万元人民币，分三期实施，首期投资万元人民币，建设厂房公用设施及建设年产吨高仿真纤维变形丝生产线二期投资万元人民币，建设年产锦纶差别化锦纶纤维吨生产线三期投资万人民币，建设年产锦纶差别化锦纶纤维吨生产线，最终实现年产二万吨差别化锦纶丝及五千吨高仿真纤维变形丝生产目标。

本项目计划引进日本公司及德国公司产高速卷绕设备德国公司产螺杆挤压机加弹机意大利公司空气变形机等，并购置相关国产配套设备，产品以满足国内高档纺织用纱为主要目，兼顾企业内部生产需要。

本次建设投资资金由银行提供借款万元，由公司自筹解决万元。

项目背景我国纺织工业现状及面临形势进入世纪以来，我国纺织工业快速发展，形成了从上游纤维原料加工到服装家用产业用终端产品制造不断完善产业体系。

生产持续较快增长，产品出口大幅增加，结构调整取得进展，对就业和惠农贡献突出。

年，纺织工业实现工业增加值亿元，占全部工业增加值，占全国。

纺织工业约产品销往国际市场，国际市场占有率连续十余年位居全球首位年纺织品服装出口总额亿美元，比年增长倍，年均增长，占全国出口总额，占国际纺织品服装贸易额。

产品应用范围已扩大到航空航天水利农业交通医疗等众多领域。

全行业吸纳就业人数超过万人，其中为农民工消化农业提供棉毛麻丝天然纤维近万吨，惠及亿农民。

我国已经成为世界纺织服装生产大国。

但是，纺织工业在快速发展过程中，长期积累矛盾和问题也日渐凸显。

主要表现在自主创新能力薄弱，高技术功能性纤维和复合材料开发滞后，高性能纺织机械装备主要依靠进口产业布局不尽合理，纺织工业能力集中在沿海地区，随着我国加入，我国纺织工业面临新出口机遇，必将带动化纤行业发展。

近年来，锦纶在休闲服装面料高档针织布弹性织物等领域应用越来越广泛，国内市场需求旺盛。

我国锦纶纤维直在发展，但发展比较缓慢，跟不上国内市场需求。

国内市场对锦纶纤维需求量将保持年增长率，锦纶差别化功能化纤维需求量年增长率更是达到。

因此不论是原料，还是纤维及织物，进口量仍在逐年增加，市场前景十分广阔。

国内高技术含量纤维发展状况。

年纺织行业振兴计划细则出台，提出了年到年我国纺织产业五项目标八大主要任务和十项具体政策措施。

五项目标中明确指出到年淘汰万吨落后化纤产能。

加速实现高性能碳纤维芳纶聚苯硫醚超高分子量聚乙烯玄武岩纤维聚酰亚胺新型聚酯等高新技术纤维和复合材料产业化，总产量由目前万吨提高到万吨。

差别化产能建设才是王道，在目前化纤产能过剩情况下，高附加值产品才有生存空间。

国内锦纶纤维需求状况锦纶纤维是我国最早工业化生产合成纤维。

由于锦纶纤维具有优良物理性能和纺织性能，发展速度很快，在合成纤维产量中直居首位，但