。

主要研究结果项目概况本项目为建设单位化工有限公司催化裂化装置属新建项目。

装置组成催化裂化装置包括反应再生分馏吸收稳定含气压机主风机烟机系统余热锅炉产汽系统。

装置加工能力装置设计规模年开工时数小时原料来源进口原料油。

产品主要产品汽油液化石油气轻柴油副产品干气油浆工艺路线根据用户对该装置产品方案和产品质量要求，结合目前国内技术发展情况，本次设计反应系统拟采用石科院工艺并采用成功先进工程技术予以实现。

该项目所采用技术是多个单项工程技术优化组合，单项技术是由催化裂化技术进行技术支持。

本次改造所采用单项技术主要包括设公益金按税后利润提取。

各年利润及利润分配见表。

财务评价指标计算项目清偿能力分析本项目按最大偿还能力偿还建设投资借款。

偿还借款资金来源包括项目提取全部折旧费摊销费和未分配利润。

投资借款偿还期为年含年建设期。

借款偿还平衡情况见表。

财务盈利能力分析所得税后财务内部收益率为，财务净现值为万元。

投资回收期为年，投资利润率为。

全部投资财务现金流量计算见表。

敏感性分析根据项目实际情况，以建设投资生产负荷原料和产品价格同时变动作为敏感性因素，测算其变化时对装置经济效益影响。

敏感性分析表项目内部收益率净现值万元投资回收期年基准状况建设投资生产负荷第页共页项目内部收益率净现值万元投资回收期年原料产品价格同时原料价格产品价格从表中可以看出，建设投资生产负荷变化对项目经济效益影响较小，原料和产品价格对其影响相对较大。

盈亏平衡分析生产期第二年盈亏平衡点如下盈亏平衡点固定成本销售收入可变成本流转税金及附加盈亏平衡计算结果表明，本项目有较强抗风险能力。

财务评价结论本项目技术经济指标见表。

本项目总投资为万元，其中建设投资为万元。

年均利润总额万元。

投资所得税后全部投资财务内部收益率为，投资回收期为年含年建设期。

各项指标均好于行业基准值，因此建设本项目在经济上是可行。

本文件内容未经书面允许，不得向第三方扩散。

制造成本估算表表单位万元序号项目名称单位单价数量生产期生产负荷原料混合原料吨辅助材料催化剂吨磷酸三钠吨阻垢剂吨钝化剂吨助燃剂吨燃料及动力新鲜水吨循环水吨中压除氧水吨除盐水吨电度蒸汽吨蒸汽吨蒸汽吨净化压缩空气标立非净化压缩空气标立氮气标立工人工资及福利制造费用折旧费修理费其他制造费制造成本第页共页总成本费用估算表表单位万元序号项目名称生产期制造成本原料辅助材料燃料动力工资制造费用折旧费修理费其他制造费管理费无形资产摊销递延资产摊销其他管理费财务费用长期借款利息流动资金利息污水处理费销售费用生产成本费用固定成本可变成本经营成本第页共页销售收入估算表表单位万元序号项目名称单位单价数量生产期产品销售收入干气元吨液化石油气元吨汽油元吨轻柴油元吨油浆元吨流转税增值税销项税进项税消费税城建税及教育费附加流转税及附加合计第页共页损益表表单位万元序号项目生产期产品销售收入流转税及附加生产成本费用利润总额弥补以前年度亏损应纳税所得额所得税税后利润盈余公积金公益金应付利润未分配利润其中偿还借款累计未分配利润本文件内容未经书面允许，不得向第三方扩散。

借款偿还平衡表表单位万元序号项目建设期生产期借款及还本付息年初借款本息累计本年借款本年应计利息本年偿还本金本年支付利息还款资金来源折旧摊销未分配利润其他还款资金借款偿还期年含建设期年第页共页现金流量表表单位万元序号项目合计建。

另个值得注意新技术是公司和公司联合开发单器多段再生技术。

其特点是采用单个再生器，并在密相床适当部位加几块专利挡板以达到减少返混和多段再生目。

据称该再生技术可在贫氧再生条件下，即使当加工残炭为原料时，仍可将催化剂含碳量烧至以下。

该再生技术还可减小再生器直径，降低主风量。

经过几年技术开发和工业应用实践，也掌握了该项技术并已成功用于多套装置。

根据近几年对清洁汽油和低碳烯烃要求越来越高要求，国内外各大公司也均开发了各自独特技术。

国外多产低碳烯烃技术主要有凯洛格双提升管工艺公司双提升管双反应区工艺公司汽油回炼工艺等。

这些技术目前均处于开发阶段尚无工业业绩